一、排液桶在使用前，操作人员必须检查的事项。
1.检查桶内有无液体，如有，须先将液体排入系统。
2.检查排液桶压力表阀、安全阀、指示器阀、减压阀是否呈开启状态。
3.检查排液桶加压阀、放油阀、进液阀、排液阀是否关闭。
二、冲霜操作
1.开启减压阀。
2.开启冲霜回液阀。
3.排液桶压力控制在 0.39MPa。
4.冲霜完毕，关闭冲霜回液阀和减压阀。
5.待排液桶内液体稳定后，进行放油操作。
三、放油操作
1.排液桶若无压力需加压。加压时需关闭减压阀，开启加压阀，加压不得超过 0.59MPa。加压后待桶内液体稳定后再进行放油操作。
2.开启集油器有关阀门。
3.微开排液桶放油阀门，观察集油器指示器和油管结霜情况。
4.油管结霜时关闭放油阀，放油完毕。
四、排液操作
1.正常排液操作
(1)排液前须关闭回液阀，进液阀、减压阀、放油阀，桶内压力保持在 0.39MPa 左右。
(2)关闭总调节站供液阀。
(3)开启调节站的有关阀门。
(4)开启排液桶上的排液阀。
(5)观察排液桶指示器或排液桶结霜线，当看不见指示器液位或听到排液管道内有汽体流动声时，表示排液完毕。
2.倒排液操作
(1)跑库人员开、关存液或需存液库有关阀门。
(2)打开排液桶倒排液阀。
(3)存液或需存液库回汽阀微开。
(4)其他操作同正常排液。
3.低压循环桶向排液桶放液的操作。
(1)开减压阀，使排液桶内压力与系统压力持平。
(2)开启排液桶进液阀，使进液管内压力与系统压力持平。
(3)开启需放液的循环贮液桶放液阀。
(4)放液完毕，关闭循环桶贮液放液阀，关闭排液桶进液阀。
4.排液桶加压操作。
(1)排液桶内液体排出时，须加压后排出。
(2)加压前应关闭排液桶减压阀、进液阀、放油阀、排液阀。
(3)开启热氨调节站的有关阀门。
(4)开启排液桶加压阀缓慢加压，桶内压力不得超过 0.59MPa。
(5)加压完毕，关闭热氨调节站有关阀门和排液桶加压阀。
5.排液桶最高液位不得超过 80%。