一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、水、电、汽确认正常后开始操作。
二、关闭中浸桶放料阀门,加废酸水8M3开启搅拌机,逐步加漂洗料至PH2.5-3.5左右,加浓硫酸300公斤(约1分钟),搅拌15分钟,用漂洗料调至PH大于4.0,开启蒸汽使温度至60-70度,搅拌1小时。
三、中浸浸出终点:PH=4.8-5.2,若不在此范围之内加漂洗料或硫酸调节,并搅拌20分钟到PH值合格为止。
四、中浸水波美浓度控制在40-45;若不在此范围之内用水或漂洗料调节,溶液体积最终为15.5M3(离地面约20cm)。
五、PH值、波美浓度合格后,打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,料液需打完为止;注意检查设备运行情况,发现泵坏、堵塞、压滤机严重漏水、爆管等现象及时通知维修车间。
六、班长要常检查反应桶内的PH值、波美浓度、温度、反应时间等参数,对于违规操作要予以处罚,避免工艺操作的随意性和盲目性。
七、人员进反应桶清除杂物作业,必须先拆下传动皮带,注意安全,严禁违章操作。
八、做完后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。
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