配煤车间通用安全操作规程

一、目的

   规范职工行为，保障职工安全

二、存在的主要危害因素

 A、皮带机跑偏用土方法违章调整。B、不走安全通道和过桥而钻、跨越、乘坐皮带机。 C、安全防护设施损坏。D、违章开、停机操作。E、被移动小车碰撞、碾压。 F、岗位照明损坏未及时修复。G、未按规定清扫卫生。H、皮带和钢丝绳断造成坠陀掉落。 I、粉尘。J、拉绳开关、声光报警器失效。K、地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。L、捅刮运转中的滚筒积料。M、电气线路漏电、短路。N、无安全保证情况下清理料斗、堵料、积料。O、高空坠落。P、损坏的托辊未及时更换，发生火灾。Q、煤粉的自然R、粉尘的爆炸。

三、进入工作岗位前

1、规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。

2、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。

3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。

四、车间通用规程

1、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的指导思想，严格执行安全生产“五同时”及岗位安全操作规程，确保安全生产。

2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范，防护有效，女同志要把头发放在工作帽内。

3、严格执行岗前三级安全培训，做好转岗、复岗职工安全教育，否则不准上岗操作。

4、落实“抓纪律、保安全、抓设备、保生产”的原则，严格执行交接班制度，遵守职工岗位纪律、设备隐患及时汇报并排除。

5、掌握皮带系统的危险预知、预测、预防、预控，严格执行巡视、点检制度，设备检修过程要进行安全确认制。

6、皮带机的运行监控、延时报警和安全防护等设施，做到性能良好、安全可靠，皮带在未经安全确认的情况下不得开车。

7、按照皮带机故障处理预案，进行岗位设备操作、检修、故障处理等要标准化操作。处理事故要按照“四不放过”原则进行。

8、严格执行“6S”管理标准，做到文明生产，杜绝“三违现象”的发生。

9、严禁钻、跨、坐皮带，严禁在皮带上乱放杂物或用皮带运送非生产物品。

10、皮带机在运转中，不准用身体和其它物品接触皮带，严禁清扫设备卫生和处理设备故障。

11、设备检修和故障处理时，检修人员与操作人员密切联系，工作程序是：办理作业票、断电、挂牌、确认安全防护设施有效、现场专人监护安全，方可开始检修。检修完毕后，摘牌、送电、空负荷试车。并执行“谁断电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”原则。

12、吊装作业时，起重物下严禁行人通过和停留。登高作业时，系好安全带。严禁高空坠物，必要时地面设专人监护。杜绝“三违”现象。

13、电气设备必须有可靠的接地或接零安全措施，严禁用水冲洗电气设备。露天皮带，电气设备必须有防雨设施。

14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。

15、做好皮带系统配套的安全、环保、消防等设备（如：除尘器等）的安全操作和维护。