安全管理网

大包工岗位操作规程

  
评论: 更新日期:2017年02月03日

岗位职责:
操作浇注设备,对溢流罐及事故槽进行检查、更换;浇钢前工具准备,钢水包开浇、加保温剂及控制中间包液面;大包长水口使用及更换,对中间包进行测温取样。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。
1、浇注前的准备:
1.1设备检查:
1.1.1操作箱信号灯、操作按钮工作正常。
1.1.2大台回转台正反旋转、事故回转、浇注位和钢水接受位锁定功能运行正常。
1.1.3液压装置运转正常,开关灵活。测温表、测温枪工作正常,有问题通知仪表工处理。
1.1.4其它设备检查正常。
1.2材料和工具准备:
1.2.1测温枪、热电偶、样勺和样模或取样器、中包覆盖剂、烧氧管等。
1.2.2事故钢包,事故渣盆等准备就绪。
1.3连铸钢水温度要求:
连铸钢水温度、中包温度按钢种工艺要求执行。
2、浇钢操作:
2.1大包到达连铸平台后,指挥行车将钢水包平稳的放在回转台上。
2.2待中包水口装好引流剂后,操作回转台将钢水包转至浇注位。
2.3开浇前向中间包冲击区内加入中包覆盖剂3-5袋,开浇后再加3-5袋,以保证钢水液面不裸露,防止液面结壳。
2.4得到机长开浇指令后,开启滑动水口,向中间包注入钢水。开浇不宜过猛,防止钢水飞溅,待形成熔池后,将大包水口开展,迅速提升液面。若水口不能自开,立即烧氧引流,烧眼时密切配合,注意操作安全。
2.5正常浇注时,中间包钢水液面应控制在500-600mm,浇注中可根据具体情况调整夜面,但不得低于350mm,并且不可连续长时间保持低液面操作。
2.6开浇前、中、后期中间包测温3次,测温点在1-2流或3-4流中间,深度在液面下150-200mm,记录各次的测温值。如有异常,可适当多测。
2.7取钢样,大包开浇8min后取样,每炉要求取两个样,间隔约5分钟。钢样高度不应小于样模的2/3,不合格重取。
2.8浇注过程中应及时用氧气烧掉大包钢流处的冷钢。
3、浇注结束:
3.1根据拉速和浇注时间,判断大包钢水快浇完时,注视钢流,发现下渣,立即关闭滑动水口。
3.2将空钢包转至接受位,指挥行车将钢包吊走。
4、连铸换钢包操作:
4.1原钢包快浇完时,全流浇注,使中间包钢水液面保持高位,钢包浇完,立即关闭水口,迅速将钢包转至接受位。
4.2新钢包转至浇注位,安装好液压装置,立即开启滑动水口浇注,换包过程应在5min内完成,中间包钢水液面不低于600mm。
5、事故处理:
5.1浇注过程中,大包滑动水口失控或穿钢,无法继续浇注时,立即将该钢包转至座包位,指挥天车将其吊走。
 

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们