1、满氯瓶入库须有标签、防震圈、瓶帽，确认无漏气。否则不得入库。
2、氯瓶存放时间不超过两个月，避免长期存放而造成瓶阀锈蚀。对长期未使用的氯瓶，每月试开一次；试开时，至少两人以上，一人操作，专人监护，戴好防毒面具，备好氨水；拧紧瓶帽，将瓶阀来回缓慢旋转几次。
3、氯瓶不得重叠堆放。并悬挂空瓶、满瓶、待处理瓶标志，注明入库、使用、空瓶回库日期和空、满瓶重量。
4、回库空瓶必须过磅，并记录瓶重与残存液氯重量，残余量为1～3Kg。如氯瓶进水或抽负压，应在瓶上和交接班记录上写明。氯瓶必须存放在阴凉、干燥、通风的场所，不得与易燃易爆物品混放，并严禁明火。每班检查一次库内氯瓶，做好交接记录。
5、氯瓶搬运时，必须旋紧阀外保护帽，严禁碰撞。运输时，装好防震圈，固定瓶体，派专人押送，车上备好防毒面具。
6、氯瓶使用前，检查瓶阀、安全塞、压兰连接处有无漏气，并试开一次，确认正常后，方可送加氯间使用，同时记录瓶号、钢印号、氯重、皮重。检查时佩戴防毒面具。
7、氯瓶应卧置，并用木板垫稳使其不滚动。运行时，氯瓶总阀必须保持上下垂直，氯气由上方总阀输出。
8、开启氯瓶总阀时，先缓缓旋转少许（按逆时针方向），用氨水检查是否漏气。若总阀过紧，先用四氯化碳浸润，然后用小于10寸扳手开启，禁用长扳手；操作时设专人监护，严禁猛敲硬砸。
9、加氯铜管的两头必须加铅垫或四氟乙烯垫。如有堵塞，先用铁丝捅，再用打气筒吹去污物，严禁用水冲。
10、液氯使用场所，环境温度保持在10～35度，避免日光直射曝晒，必要时采取遮阳喷淋降温（或保温）措施。
11、氯瓶结霜时，用水冲淋，避免出氯总阀被淋；氯瓶保温时，要间接加温，禁用明火。
12、氯瓶不可用空，应保留0.05～0.1Mpa的余压，以防回水腐蚀。
13、每小时对加氯系统进行一次点检，观察环境温度是否在10～35度之间，检查中间瓶的气压是否在0.4～0.7MPa之间。交接班时，值班人员应用氨水对加氯系统进行检漏。
14、定期检查加氯间的安全用具，确保防毒面具、维修工具、氨水等齐备完好，并指定专人定期更换防毒面具的活性碳，保持事故水池满水位。
15、车间每月一次、工段每周一次对氯气使用和保管情况进行检查，并做记录。
16、出现漏氯事故，执行《供水车间液氯泄漏中毒事故应急救援预案》