一、启动前检查
1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。
2. 检查行走区域内钢轨是否正常,前后中间架有无异常。
3. 检查电缆防拉断保护装置。
4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。
5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。
7. 检查各结构件状况,有无变形、裂纹或松动等。
8. 检查设备的清洁状态,若有物料堵卡、堆积现象,应及时清理。
9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。
10. 检查灭火器是否齐全有效。
11. 检查各部照明是否齐全有效。
12. 检查电压是否正常。
13. 按下操作盘的测试按钮,检查所有信号及指示是否正常。
二、启动及运行
1. 启机前必须做完每班检查项目,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向集控操作人员和当班班长汇报。
2. 系统启机前,操作控制台上的钥匙在联锁位置。
3. 在胶带机移设过程中走车前,必须检查轨道曲率是否在走车允许范围;作业中走车时要重复移动破碎机司机指令,做好呼唤应答后选择行走方向,按下行走驱动按钮。
4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况,及时联系调整,以防碰撞、损伤电缆和撒料。
5. 随时观察操作盘指示仪。
6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。
7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。
三、停 机
1. 胶带输送机排空物料停机后,关闭钥匙开关。
2. 停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
四、安全注意事项
1. 严格按信号启机、停机,违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。
2. 操作各种手柄、按钮时,不能用力过猛,停机后必须将手柄回到零位。
3. 启动前,发出报警信号,警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。
4. 系统启机或局部操作前,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,发出报警信号,方可启机或局部操作。
5. 操作时要注意观察周围情况,做好呼唤应答。
6. 漏斗/电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度,不允许高低压电缆互相缠绕。
7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。
8. 拖动电缆时,必须使用绝缘用品。
9. 设备发生故障时,必须向集控操作人员和当班工长汇报;故障排除后,向集控操作人员和当班工长汇报。
10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
11. 紧急停机后,在原因不明或故障未排除之前,不准启机。
12. 配备的灭火器应定期检查、更换。
13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票,采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。