系统气密是投料试车前的最终泄漏性检查，其目的是检查各密封点的严密性，以保证投料试车的安全。

　　在系统气密过程中，要求设备、管道必须按压力等级划分，相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离；安全阀处于完好状态；拆除所有超量程仪表或关闭根部阀，防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏；尤其注意用氮气气密时，应严格检查与系统之外的隔绝，防止窜气损伤其他正在设备内作业的人员。因此，要重视气密试验的检查，要点如下：

　　1.检查试验范围与连接相邻系统的隔断情况，注意打开相邻系统的排泄阀，根据盲板图表检查盲板安插情况。盲板一般应插在阀门法兰的后侧，并在两侧加上垫片，以防损坏法兰密封面。

　　2.系统气密至少要选2～3个有代表性的取压点和测温点，使用的压力表和温度计应经过计量校验。充压时应有专人监护，以防超温超压。一般取平均压力。

　　3. 应把不能做试验的范围控制在最小限度，选取的试验压力应按系统中不同等级的最低设计压力为标准，一般为操作压力的1.1倍。

　　4.检查升压是否按升压曲线缓慢进行，每个压力段应停压5～10分钟检查，无问题后，再逐步升至试验压力。对各密封点泄漏检查应力求全面彻底。注意检查时管道内的介质温度应与大气温度相等。

　　5.对泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁带压处理。登高检查人员应系安全带，随身携带的工具不得在管线上乱放，以防坠落伤人。