1. 首先检查各运动部件是否在原始位置上。

　　2. 真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。

　　3. 以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油。

　　4. 检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。

　　5. 按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。

　　6. 按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费材料。

　　7. 调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。

　　8. 按入压缩电源，将压力调到0.6～0.8Mpa左右，检测部件运动是否正常。　

　　9. 将各部件置于原始位置，开关拧到自动档，空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。

　　10. 真空泵起动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。

　　11. 确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产。

　　12. 关闭加热电源。

　　13. 关闭压缩机，真空泵电源。

　　14. 将真空箱的真空排尽。

　　15. 关闭总开关电源。

　　16. 将模具用次品套上，以免损伤模具。