1.        工艺流程：原水—→ 钠离子交换器—→软水池

2.        钠离子交换器再生流程：

溶盐槽—→盐水泵—→盐水计量槽—→喷射器—→钠离子交换器

软水池—→  再生泵

本系统工艺分制软水部分、再生部分等组成。

1.        制软水部分：

钠离子交换器在本工艺中通过置换反应，水中的金属钙、镁等阳离子与树脂基团中的钠离子交换，降低了水中的硬度，使水得到软化。经交换后水中的残留硬度可降至0.05mmol/L以下。

钠离子交换器内装001×7强酸阳树脂。

2.        再生部分：

再生部分由再生泵、溶盐槽、盐水计量槽、盐水泵、喷射器等组成。

a)             再生泵：主要为喷射器提供压力水，以满足钠离子交换器再生时提升盐水所需的动力。

b)             溶盐槽：用于溶解固体盐，以备再生用。

c)             盐水计量槽：用于计量钠离子交换器一次再生时所需耗的盐液量。

d)             喷射器：用以来自盐计量箱内的盐液的稀释及混合，来调整出口盐液浓度及再生流量。

1.        系统运行前检查：

对钠离子交换器及附属设备进行全面检查；

盐水槽内有无足够的盐，再生系统是否完整好用；

压力表及取样装置是否正常；

床内树脂高度是否适宜（中视镜1/2处），发现明显缺少，应查明原因。

2.         钠离子交换器的运行：

开始运行前，首先进行正洗工作：打开进水阀、正洗排水阀和空气排放阀（空气排放阀出水后关闭），开始正洗操作；正洗至钠离子交换器出水硬度＜0.05mmol/L后，打开出水阀，关闭正洗排水阀，投入正常运行。

正洗流速：10-15m/h。

3.        失效标准：钠离子交换器出水硬度＞0.05mmol/L

1.        再生前的准备工作及检查：

a)    检查失效床阀门处于关闭状态，进出口压力表指示到零位。

b)    盐计量槽内应有能满足再生一次的盐。

c)    检查再生泵传动良好，及再生系统管道、阀门处于良好状态。

2.        溶盐：

盐投入溶盐槽，进水至溢流孔，关闭盐水泵出口至盐计量槽的阀门，打开盐水泵出口至溶盐槽的阀门，启动盐水泵，盐水在溶盐槽内部充分循环溶解，当溶盐槽内盐液饱和后，打开至盐计量槽的阀门，关闭盐水泵出口至溶盐槽的阀门，饱和盐液打入盐计量槽，如此往复，直至盐计量槽满以备再生用。

3.        钠离子交换器的再生操作：

a)    小反洗：小反洗的目的是为了清除压实层内的污物；松动压实层，并疏通中排管滤网。若原水中浊度较低，小反洗也可间隔几个周期进行。

b)    开启小反洗进水阀，开启反洗排水阀、空气阀，流速控制在5-10m/h，时间10-15min，反洗至以排水清晰透明为终点，关闭反洗阀。

c)    放水：

开启中排排水阀，放水至中排以上无水为止。

d)    进盐：

开启纳床进盐阀；

启动再生水泵；

开启盐计量箱进盐阀，测定盐水浓度在6-8%，流速控制在5m/h，时间约45分钟；用盐约为0.75t。特别注意：再生液与交换器的接触时间一般不宜少于30分钟。

e)    置换：

当再生液进完后，关闭盐计量箱进盐阀，按进盐相同的流量、流速进行置换，时间约50分钟。置换终点:硬度≤0.05mmol/L。置换结束后，关下部进水阀、反洗排水阀。

f)小正洗：

再生后，压脂层中往往有部分残留的再生废液，必须冲洗干净。开启上进水阀，开中排排水阀，正冲洗压实层5-10分钟，关闭中排排水阀，待空气阀溢水，开启正洗排水阀，关闭空气阀。小正洗流速10-15m/h。

g)    大正洗：

在小正洗后，开大上部进水阀，开大正洗排水阀，流速控制在10-15m/h，正洗至符合运行水质指标为终点，即可转入运行及备用。