1、工作前

    a.查验“交接班记录”。
    b.按润滑图表的要求加注油润滑；将各操作手柄、开关置于正确位置。 c.接通机床电源，先低速运转3-5分钟，确认润滑良好，各部位运转正常后，方可开始工作。

2、工作中

    a.严禁超性能使用机床。
    b.更换砂轮时，应严格检查砂轮质量，并经静平衡，有特殊要求时，需进行动平衡或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀、可靠，装好后应空转3-5分钟，确认砂轮运转正常，方可开始工作。
    c.修整砂轮应选用尖锐的金刚石，修整时必须用冷却液或吸尘装置。
    d.调整工作台纵向行程时应用手动，撞块定位应准确、可靠。
    e.装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件并停机。
    f.加工较长的工件时，应特别注意装夹牢固、可靠。
    g.在磨削过程中，工件与砂轮未脱离前不得中途停机。
    h.使用顶尖时，必须经常保持两顶尖的清洁和润滑，并随时检查两顶尖的位置精度。
    i.使用内圆磨具时，应正确安装、合理选用磨杆，联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧，并检查同轴度，符合规定要求后方可试车、磨削。
    j.内圆磨削时，以选用软质砂轮为宜。
    k.经常检查工件的紧固情况和砂轮的锐利情况，砂轮变钝时应及时修整，否则不得继续使用。
    l.禁止在工作台面或床身上敲打、校直工件。
    m.禁止在工作台面和床身油漆表面上放置物品。
    n.禁止在锥孔内安装锥度不符或锥度上有刻痕、锥面不清洁的心棒或工件。
    o.工作中应经常检查机床各部位运转情况和润滑情况，出现异常现象应立即停机，查明原因，并及时处理。

3、工作后

    a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。
    b.进行日常维护保养。
    c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。