1 开机前劳动保护用品穿戴整齐，必须检查轮胎的规格与设备所安装的轮稠规格是否相符。
2 开机前检查设备各部位机械、电气、安全防护装置及安全连锁装置等是否齐全、灵敏可靠。
3 设备运行时，不准移动安全防护门，不允许将手伸向辊道，辊道上不准放任何杂物。
4 设备在运行时，认真观察机器运行情况，发现不正常的振动、动作或声音等异常情况，应立即停机，找维修人员修复。
5 开机工作后，要严防两条胎同时进入机器，一旦发现，应立即紧急停机。
6 轮胎进入设备后，所有动作都是自动进行，不要去干扰轮胎的运动，一旦发现异常，立即关机。
7 设备在自动程序运行时，各传动和移动部件会随时按自动程序工作，操作人员严禁接近、靠近设备或各部件运行范围内，以防发生人身事故。
8 当轮胎因故被卡住时，必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架，再去取出轮胎。
9 分级装置是平动式的，严禁将手放在分级辊的平动辊道上。
10 当对本机在通电情况下校正、调节时，断电挂牌并有人在旁监护。
11 当校正气动机构时，必须关闭电源和气源，以防由于限位开关或电磁阀突然动作发生意外事故。
12 任何时间不得随意更改计算机内的设置数据，需要变动时应由专人负责。
13 轮胎润滑部位旋转时，不可将手放在它的前面。当调节润滑部位的高度时，必须关闭主机，方可进行。
14 设备在运行中不可乱动键盘和触屏。现场人员必须走规定通道严禁穿越设备。
15 操作运输带时，要先检查电源按钮是否正常，电机是否正常，人靠进运输带推放轮胎时要注意与运输带保持200MM以上距离，以防止动输带夹带衣服等物造成伤害。
16 本机的电、油、气管路内设有安全系统不可更改。如发生异常，必须由专业人员处理，以防受到伤害。
17 在出胎口和传送辊旁工作时，要设安全监护人监护，绝对不许其他任何人操作机器。检查横向跳动装置是否得当，如不得当应调整，防止损坏部件。
18 机器在运行过程中，不可打开均匀机安全门，更不能用手触摸电路板。
19 在维修调节时，人不能直接站在传送辊上。
20 在标志器瓶中加油时，不可踩在机器上加油。
21 操作时思想集中，互相配合好，发现问题应及时按动停止按钮或紧急停车按钮。
22 清扫卫生停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架、开具作业票。
23 严禁非专业人员维修设备，设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人，使用专用支架。
24 严禁非专业人员维修设备，设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人，使用专用支架。
25 涉及到焊接作业时，要与安全部门沟通好并经批准后再按相关程序进行操作。
26 成品均匀检查推放轮胎时，要按照成品推运胎岗位安全操作规程执行