一、主排水泵司机应专职，熟悉设备性能动作原理，技术特征、能独立操作、必须持证上岗。
二、认真执行交接班制度。
三、起动前准备：
　1、倒阀门。按照待开水泵在管网上水流方向分别关闭或开启管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。
　2、起动前检查。①轴承润滑油的油质，油量是否符合规定。②联轴节连接完好，防护罩安全可靠。③各部连接螺丝是否松动。④盘根松紧是否适当，有无卡阻。⑤电动机及电气开关接线是否良好，电源电压是否正常。
　3、充水。打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀。
　4、关闭真空表。水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。
四、起动：
　起动水泵电机。①先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到运转位置。②水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转。③运转几分钟以后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。
五、运行：
　1、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：①电压不得超过额定值＋100％～－5％。②电流不得超过额定值。③压力表：真空表指示正常。④电机水泵无异响和震动。⑤各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度。⑥盘根不进气，滴水但不成线。⑦平衡水出水稳定，不高于室温。
　2、出现以下情况之一时要进行紧急停泵：①不止水。②泵内有异响。③电机冒烟、冒火。④泵体漏水。⑤平衡水失常。⑥起动时电流不返回。
　3、运行中出现停电故障时应即断开电源开关，然后关阀门（或同时进行）
　4、要定期轮换开动备用泵，在此前提下尽可能多开高效率泵，每条管道同时承受开泵数应保持相等。
六、停泵：
　1、正常停泵：
　①关闭出水阀门。
　②停电机。
　2、紧急停泵：
　①停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀　门）。
　②关闭出水阀门。
七、安全
1、操作高压电时：
　　①必须1人操作，1人监护。②操作者必须戴绝缘良好手套，并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台上操作。③高压电器，电机接地不正常时，应立即通知维修工修复，未修复前禁止投入运行。④不得在电压表，电流表指示失灵情况下投入高压电器，电机。
　2、司机有权督促维修工时泵房设备进行定期检修和校验。
　3、司机在值班期间，不得撤离工作岗位，不干与司机本职无关的工作。