1、检查炉料情况，不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉。 炉料要分开放置。

　　2、每次开炉前，断电检查配料行车制动器、钢丝绳、电气、机械、安全装置等是否良好，检查行驶方向轨道及地面是否有障碍物，并试开空车，然后挂电磁吸盘，开车检验吸、放料是否安全可靠。

　　3、检查风控系统及微机控制系统是否正常；各开关、按钮、阀门等是否开闭正常；显示装置是否灵活、准确。

　　4、空载试开加料小车、铁料翻斗等，检查加料机上下制动、料桶开闭、铁料斗翻转复位等是否灵活可靠，加料机上下行限位是否准确可靠。

　　5、配料行走及吊放炉料前必须先响铃警告地面人员，不准从人头或设备上越过。

　　6、控制室操作人员应时刻保持与炉后操作人员的联系，只接受炉后操作人员的指挥及预先规定的信号，但加料车及配料行车紧急停车信号不论有谁发出，都应立即停车。

　　7、配料行车不准同时开动三个控制器。

　　8、炉后人员指挥信号不明确或铁料翻斗旁边有人时，严禁吊放炉料和开动铁料翻斗。在加料过程中，操作者不准进入料斗地坑。

　　9、配料行车制动器、加料车制动器或上下行程限位失灵时，严禁开车使用。

　　10、配料行车运行至大小轨道末端或吊放炉料时，应慢速行驶，严禁用反转方法停车运转。

　　11、配料行车及加料车在运行时，如遇紧急停电或发生故障时，应切断电源。

　　12、操作室操作人员工作时，要精力集中，操作准确无误。严禁错按电钮、开关和脱离工作岗位，非操作人员未经许可不准进入控制室内。

　　13、配料行车要经常清扫，转动部分保持润滑。

　　14、工作中应避免电磁吸盘转动，以免损坏电线和吊运途中落料伤人。

　　15、配料行车、加料车等在检查检修、加油时必须切断电源，挂上“有人工作，请勿合闸”的牌子。