一、注意事项：
　　1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。
　　2、检查钼丝的张力情况。
　　3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。
　　4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。
　　5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。
　　6、日常保养：
　　6.1、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。
6.2、储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次。
二. 安全操作：
　　1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）
　　2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。
　　3. 在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。
三. 日常维护和保养：
　　1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
　　2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
　　3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
四. 每周的维护与保养：
　　1. 每周对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
　　2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
　　3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
　　4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
五．月与季度的维修保养：
　　1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
　　2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
　　3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
　　4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
　　5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
　　6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查 接线头是否松动（详情参照电气说明书）
　　7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。