一、开机前准备 | 二、开机注意事项 | |||||||||||
开机步骤 | 注意事项 | 1、检查各安全防护装置是否完好,并严禁将设备安全防护装置随便拆除。(如电晕机防护罩) | ||||||||||
1、检查电、气、水是否供应到位,启动冷却塔供应水泵,检查水压流量是否正常。 | 如有问题通知相关人员进行维修。 | 2、禁止无操作资格证的员工操作挤板机。 | ||||||||||
2、仔细检查安全防护装置是否正常有效。 | 禁止在安全防护装置失效的情况下操作设备。 | 3、生产过程中,经常检查水管接头是否漏水,电晕机是否存在异常,如发现有问题,立即通知相关人员进行处理。 | ||||||||||
3、检查设备个部位控制开关、按钮、操作手柄是否正常; | 禁止设备带病工作。 | 4、人工牵引板材时必须佩戴好手套,牵引板材通过三辊时,严禁手从三辊中间通过,必须从三辊两边牵引板材。 | ||||||||||
4、合上挤板机总电源,启动三辊恒温水站,检查水流压力是否达标,调整三辊温度控制到工艺要求范围(70--90℃)。 | 5、在生产过程中调节板材宽度时必须佩戴好手套,并使用辅助工具方可操作。 | |||||||||||
5、调整好封模衣架和分流器的加热系统进行加热,再启动各换网器的加热系统,至需求温度后进行换网,做好开机准备。 | 6、严禁踩踏三辊水管接头,以防水管爆裂烫伤。 | |||||||||||
6、调整还封模尺寸和板材厚度,使其达到生产要求,开启各区域的加热段进行加热,到符合工艺要求为止。 | 7、操作过程应时刻留意温度、压力变化,如发现异常情况,应停机关闭电源由机修员进行维修。 | |||||||||||
7、将料筒温度设置在75℃左右,按工艺要求配好料比,清洁好磁力架后,开始投料和上料,再将三辊和模唇衣架调整到合适位置,准备开机。 | 8、若需要人员配合,操作者不得脱岗,另外还应当严格实行“相互呼应”确认制。 | |||||||||||
三、生产结束 | ||||||||||||
1、将螺旋转速逐步降低至停转,使得三辊和牵引机将剩余板材引到切断后,以此关闭三辊、牵引机、电晕机。停止上料和烘料系统,停止各加热区域,三辊恒温水站和真空系统。 | 9、注意电晕机高压安全,非专业人员不得操作。 | |||||||||||
2、移开三辊,清洁和模唇衣架及分流器,封好模唇和换网器。关闭模唇衣架、分流器、换网器的加热。 | 10、操作时精力要集中,禁止边工作边谈话。。 | |||||||||||
3、停止冷却供水水泵,清洁各上料磁力架,关好气源、水源,才能关掉总机电源,并清洁现场。 | 11、开机过程中严禁将手伸入电晕机、三辊、剪板器防护罩以内的位置。 | |||||||||||
4、做好交接班记录。 | 12、身体进入机器内维修、清洁时必须关闭电源,并挂好“警示牌”。 |