1、机器在使用前，要将机器用酒精擦洗干净，特别是产品接触的部位，如料斗、滑道等。
    2、把料斗开启，等产品通过滑道和送料盘接触为止，再慢慢启动主机，看是否每一种都能正常进入。机器开始组装，看是否一切正常。可根据情况慢慢调整速度。
    3、在机器正常运转时，如果配件送料不够用时，检查料斗振动力是否足够，振动力大小会使配件送料太慢。检查料斗和滑道的接口，是否对接吻合。检查气嘴是否通畅。
    4、配件进入转动盘组装时，如有磨伤或咬坏现象，检查各盘的凹处是否对准，如果有误，要以中心盘为准，用扳手松动错误盘进行矫正，再检查各盘外框与转动盘之间间隙是否太紧密。
    5、胶塞和芯杆的组装如果不到位，检查压轮，将其调整至合理位置。
    6、将组装盘调整至合理高度，使芯杆和外套的组装能够符合要求。
    7、滑道可以用螺丝进行调节，调到合理位置。
    在正常运转中，如果哪一个配件没有了，机器自带有光电开关，能自动检测到并自动停机，报警。这时，操作人员应马上加料，机器会自动开机继续生产。
    8、 组装机的操作人员需经培训后方能上岗。
    9、组装机运行过程中，操作人员应密切关注机器运行状态和产出的产品状态，一旦出现问题，应立即停机检修。