微量控制加药机（加臭机）操作规程

　　评论：　更新日期：2017年07月15日

1．运行前准备：

1．1检查设备各部分是否完整；

1．2检查电器连接是否符合防爆要求；

1．3检查储药罐内是否有足够药剂；

1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）；

1．5检查输入采样信号是否正确；

2．加药量的计算与标定：

2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m³/h÷60）÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m³

2．2小时加药量计算：单次注射量×设定工作频率×60

2．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；

3．单行程加药量标定方法：

3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；

3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；

3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。

4．开机步骤：

4．1闭合控制器的电源开关；

4．2根据燃气流量值计算设定工作频率值；

4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；

4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；

4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。

5．停止运行程序：

5．1关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行；

5．2关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀；

5．3关闭控制器电源开关

6．紧急停机：

6．1关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车；

6．2关闭泄漏点前后阀门，检漏维修处理；

6．3关闭注射器前阀门，防止物料回灌。

7．导药工艺：

从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药时，应用30kpa压力的氮气或泵进行。

8．运行日常巡检：

8．1每日检查一次泄漏、输出及储药量；

8．2每班检查一次泵的运行情况，包括油位、膜片及排气情况；

8．3储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的药剂；

8．4过滤器应每半年清洗一次；

8．5在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月做一次标定，以确保加药准确；

8．6在温差变化较大地区适当更换液压油黏度；

阀门工作状态表