一、使用前检查试气和焊接转换开关是否处在焊接状态，检查减压器是否正常，瓶阀处有无油，若有油，禁止使用。
二、准备焊接时，首先利用检气开关，检测压力与气路的畅通，检查完毕，一定要把试气按置与焊接位置。
三、检查引电流指示位置，一般处于中间位置。
四、检查焊丝直径，看是否与送丝槽轮和导电咀匹配。
不能按着焊枪开关启动电源开关，运行时，焊枪软管的拐弯半径不得小于300mm，不得将物品放在控制电缆和焊枪软管上，保护焊枪，严禁踩防烧、防烫，保护焊枪平顺。检查接地线是否接好。
五、确认瓶内气体为二氧化碳气体。
六、当焊枪喷嘴内附着飞溅物时，严禁用敲打焊枪的方式清除。
七、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。
八、对于500型焊机，当额定工作电流在387A以下时，其负载持续率可以达到100%，当超过387A时，其持续率按照每安电流0.35%递减，当电流为500A时，焊机的负载持续率为60%。（注：额定负载持续率60%是指6分钟工作在额定焊接电流，另4分钟不工作。）焊机使用过程中，不允许超过额定负载持续率，否则，温度的上升，会引起焊机性能下降或损坏。
九、电源内部粉尘要定期清除，一般每月清除一次，要用不含水分的压缩空气吹，严禁用二氧化碳气瓶内的二氧化碳气体去除粉尘。进丝管与送丝轮要定期清洗。
十、在较长时间不焊接时，以及下班以后，需断掉电焊机后面板上的开关和总电源。
十一、每天做日常保养一次，每月做一级保养一次，具体内容见保养细则。
十二、因违反本规定而致使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。