一、砂轮机应归口专业管理使用，即刀具专用砂轮，专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用，其他部门专用砂轮供其他专业使用，不得混乱。

二、启动前，检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固，吸尘装置是否有效，确认无误后经试转才能操作。

三、工件的托架必须安装牢固，托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。

四、磨工件时要戴防护镜，但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用，禁止多人同时共用一只砂轮。

五、使用砂轮机时，须注意以下事项：

1、砂轮不圆过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25毫米时，应调换新砂轮。

2、运行中发现异常，应即停机检修。

3、只允许磨小件，不准磨大件，不准磨锤。

4、不许振动砂轮，不准磨有振动的工件。

5、许磨钢、铁等黑色金属，而不许磨软的有色金属和非金属。

6、砂轮机不许倒顺开关，遇到中途停电或下班时应断电，经常修整砂轮的平直度。

六、安装砂轮时，不许用锤子敲打，砂轮孔如大于轴径时，应用套筒，不使孔与轴有空旷，同时其配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制是0.05～0.10毫米之间。砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得小于砂轮直径的1/3，并应垫好衬垫；轴端的螺母须有两个以作锁紧之用，不使其在运转时松脱，须经常检查紧固情况。

七、磨工件时，应使用工件缓慢地接近砂轮，不准用力过猛或撞击。

八、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细铅丝网挡板。    .

九、工作完毕后，应切断电源，将机体周围扫净。