●适用范围:本规程适用于重庆联合机器制造有限公司生产的GDT-100/4-200CS型干燥器
● 操作规程
一.启机
1、以A塔工作,B塔再生为例。严格按下图所示执行阀门A1、A2、B1、B2的通道状态。
2、盘动循环风机的皮带,应无卡滞现象。
3、将干燥器控制柜内开关QF0— QF5全部拨至ON(向上)。温控器T1、T2、T3、T4,时间控制器KT1、KT2通电显示。
4、准备就绪后,点压“启动按钮”,启动干燥器,进入A塔工作,B塔再生状态。
5、循环风机工作正常后,再启动压缩机。
6、当A塔工作到设定的周期后,停止压缩机。手动将A1、A2、B1、B2阀门严格按照下图要求切换到B塔工作,A塔再生状态。
二.注意事项:
1、当系统出现异常时,报警灯(红色)闪烁,此时点按干燥器控制爆急停按钮”让系统柜面板上“停止按钮”可让系统停止工作;在现场则可点按“防停止工作。排除故障后,点按“启动按钮”系统即可开始工作。
2、严禁在干燥器工作过程中切换A1、A2、B1、B2的工作状态。
3、严禁在压缩机工作工程中切换A1、A2、B1、B2的工作状态。
● 维护规程
| 序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
| 1 | 每季度 | 干燥机整体泄漏情况 | 无泄漏 | |
| 检查再生温度、冷却温度 | 温度正常 | |||
| 检查循环风机、冷却风机声音、振动是否异常 | 声音正常、无异常振动 | |||
| 检查切换过程及所描述的功能 | 正常 | |||
| 检查吸附、再生、冷却及切换时间 | 正常 | |||
| 检查干燥塔的压力损失 | 符合规定 | |||
| 检查过滤器、分离器排污口 | 排污口通畅 | |||
| 检查前、后置过滤器压力损失 | 符合规定 | |||
| 2 | 每半年 | 检查所有压力表和温度表 | 在规定范围内 | |
| 检查或更换循环风机润滑油 | 润滑油合格 | |||
| 更换吸附剂:每半年检查吸附剂粉化情况,如发现粉化严重,及时更换吸附剂 | 吸附剂无粉化 | |||
| 检查电加热元件、所有阀门及垫片 | 加热正常,阀门开关灵活 | |||
| 清洗前、后置过滤器滤芯 | 干净无污垢 | |||
| 对两个干燥塔吸附剂进行一次再生处理,结束后,温度参数调回原数值 | 一次再生处理正常 |
●干燥器常见故障、原因及处理方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 干燥不良 | 1.空气过滤器和软管阻塞 2. 空气过滤器和软管损坏 | 1.清洗空气过滤器,疏通软管 2.修复或更换 |
| 2 | 入口温度低 | 1. 控制器的调节不当和缺少保温层 2. 加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障 | 1.重新调节并加保温层 2.修理或更换 |
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