3.3.1检查稳压器电源输出电压是否正常。
3.3.2检查空气压缩机工作是否正常。
3.3.3检查液压油油位,润滑油油位,冷却液液位是否正常。
3.3.4 系统上电。在系统断电后重新上电应间隔30 秒以上。
3.3.5在系统上电启动完成后,按“Machine On”按钮启动。根据主轴刀具状态,确认附件头及刀具模块夹紧状态。宜在关机前将所有刀具放回刀库。
3.3.6回到数控轴参考点后,可操作机床加工。
3.3.7在工作台交换时,交换区域内不能有人,操作门应关闭。在装卸工位找正工件时,工件旋转应先慢后快,确认工件夹紧。
3.3.8关注加工区域内的加工状态,但应注意安全。
3.3.9关机前,宜将所有刀具放回刀库,X 轴开到中间位置,Z 轴退回。按“Reset”按钮结束所有循环,按“Machine Off”按钮,退出系统,关闭电源。
3.3.10在机床启动完成后,每天检查液压站各压力表,是否在正常范围(绿色区域)内。
3.3.11定期检查机床各滤网清洁,冷却液滤袋,润滑油及液压油冷却站滤网、液压油滤芯、空气滤芯、电器柜空调滤芯等。
3.3.12定期检查手工加油点,每 1000 小时(每季度)手动加油。每5000 小时(每年)更换油。
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