一、开泵前的准备

（一）核准作业的油品种类、数量，按操作指令单要求，开通泵房外的有关闸阀和关闭无关作业的其它闸阀。

（二）检查泵浦各部位：螺栓是否有效，转动泵轴是否灵活，更换或增加润滑油（脂），压力表。真空表是否正常，冷却系统是否正常，各连接部位是否渗漏等。

（三）检查并合上电源：电压应在360一420V之间，电流表指示为“0”，供油泵房的电源处于导通状态。

（四）检查安全阀门是否良好。

（五）泵房应打开门窗，保证空气畅通。

二、起动

（一）打开吸油管路的阀门和排出管的阀门(没有安全阀的，必须打开排出管路上的旁通管阀门)。

（二）泵正常运转后，打开排出管阀门，适当关小旁通阀，严禁在旁通阀和排出阀门同时关闭的情况下开泵。

三、运转中的维护

（一）注意轴承及电机的温度是正常，润滑机油压力应为1—2Kg/cm2之间。

（二）泵在运转期间，应向连杆拖板等处加注润滑油。

（三）注意压力表、真空表的指数，油泵不得空负荷运转，不准超过额定压力运行。

（四）工作期间应经常密切注意和掌握电流、电压的变化情况。

（五）各密封处有渗油或机泵发生不正常的冲击震动时，应停泵检查。

四、停泵

（一停泵时应先停电机，切断电源。

（二）关闭吸入管阀门。

（三）关闭排出管阀门。

五、停泵后的工作

（一）清理泵房，做好泵浦、阀门、管线、地面的清洁工作。

（二）记录泵浦运转时间和工作。