（一）样品准备

1. 按GB/T6536制备10%蒸馏残余物。

2. 用专用的样品管称取适量的样品，精确至0.1mg。

（二）使用与操作

1. 开启氮气源。

2. 开启总开关电源键，冷却风扇即开始旋转，显示屏上同时显示焦炉室温度。

3. 将减压阀向外拉出，旋转压力调节器旋钮，使压力指示在147Kpa，然后将减压阀向内推入以锁定压力值。

4. 把装有试样的样品管支架放入炉膛内（此时炉温必须低于100℃），之后将焦化炉盖正确地密封于焦化炉上。

5. 按下启动键，仪器按设定的程序工作。

6. 当蜂鸣器鸣响时，告知试验结束，然后按一下复位键。

7. 当确认焦化炉室温度降至250℃以下时，打开炉盖取出样品管，放至干燥器冷却至室温称量，精确至0.1mg。

8. 试验结束，关气源，关开关电源键，清洗废液瓶。

（三）安全

1. 在加热循环过程中，任何时候都不允许打开焦化炉密封盖。

2. 在冷却过程中，只有当焦化炉室温度降至250℃以下后，才可打开炉盖。

（四）维护与保养

1. 如果焦化炉盖有油烟溢出，应清洁球形密封面和炉口密封斜面，注意不可碰伤密封面。

2. 炉膛及排气管道至少每6个月彻底清洁一次。清洁排气管道时，用金属丝连布条从焦化炉膛内中心孔穿过，从冷凝瓶口外穿出进行反复抽拉即可。

3. 如果焦化炉膛内有污物时，先用竹片类物质进行刮削，然后盖上炉盖，连接好其管路及冷凝瓶，开机进行加热蒸发，半小时以后关机即可。