一、技术要求

　　1、成型质量特性符合工艺卡或产品标准的要求。
　　2、成型焊接工艺参数按“钢管生产工艺卡”执行。

　　二、操作方法

　　1、开机前，首先打开乳化液循环水泵，打开内毛刺以及阻抗器高压水泵；
　　2、检查高频焊机内外循环水，检查供气系统是否正常，并检查设备运转部位是否有障碍物；
　　3、合上高频电控柜1－DISC1门开关，准备好后，按RESET按钮进行复位，调整三维台使感应圈到管体表面适当位置；
　　4、将转换开关打到STANDBY位置；
　　5、主机生产线前后均打到联动状态，显示屏显示正常后，经检查无问题时，进行信号联系确认无误后，确认轧机机架上没有人员，方可操作主机开动设备；
　　6、要注意焊接功率及焊接挤压力，保证焊接质量。

　　三、注意事项

　　1、岗位人员必须持证上岗。按要求穿戴劳保用品。严禁将操作台交非此岗位人员操作。
　　2、带钢对头进入主机后应注意观察，发现异常及时停车。
　　3、在打倒车时，应与飞锯岗位和开卷岗位联络好之后再遵照调整工要求开机倒车。
　　4、机组在正常运行中，严禁用手直接触摸轧辊，严禁用手摸通电的感应圈，严禁用手摸毛刺刀刃及运转部位。
　　5、在更换感应圈，绝缘板，阻抗器时应关掉高频电源。
　　6、换辊时，应轻拿轻放，不要损伤轧辊，且注意安全，防止磕伤碰伤。
　　7、换辊时要防止轴承座转动伤人。用吊装板装卸轧辊时，小心轧辊滑动，掉下伤人。
　　8、 机器出现故障时，通知岗位人员立即停机并根据具体情况协调处理。停车后在钢管明显处作标识，标明停车。
　　9、运行中应经常检查成型、定径质量必要时并进行相应的调整，保证钢管质量。
　　10、速度低于15米/分钟时，严禁落下外毛刺以及抬起内毛刺以防损坏内外毛刺刮刀。对头过来时及时抬起外毛刺刮刀、落下内刮刀，防止损坏内外毛刺刮刀。
　　11、清理毛刺时，应戴上手套，以防伤手，在正常运行中，严禁用手直接接触运行中的轧件。
　　12、监控好操作台上各仪表的运转情况，做好设备的日常维护保养工作，保持操作台及该区域环境整洁卫生。毛刺收集箱满了以后放入指定区域，不得随意放置、遗洒。
　　13、严格按照工艺规定调节成型焊接参数。及时填写岗位生产记录、交接班记录。