a.通烟前或内部检修完毕，在封闭人孔门前，必须确认内部无人和遗留的工具、杂物等。
        b.锅炉大修、修补汽水管道和打开汽包、联箱、过滤器后，必须进行水压试验。水压试验升降压要缓慢，一般控制在0.2MPa/min以下。
        c.循环泵运转时，要注意汽包水位，严禁循环泵空转。锅炉升降温过程中要调整循环泵出口阀开度，防止电机过负荷。
        d.汽水阀门的开闭操作要缓慢，先开疏水阀的旁通阀，送汽前充分暖管，避免发生水击现象。阀门全开时，应使之全开的状态回转一周左右，以防卡住阀杆。
        e.对现场压力、水位计的指示值每班两次跟中控室DCS值进行比较，当水位指示误差超过50毫米时，压力误差达0.2MPa时，通知仪表人员进行校验检查。不准自行调整安全阀。
        f.严密监视汽包水位及压力，蒸汽压力、给水压力与流量、循环水流量、烟气温度及负压等参数。
        当DCS发出报警时，及时处理。当运行参数超出规定范围时，必须予以调整。因外部因素使调节有困难时，应立即与上级有关部门联系，并采取相应措施。
        g.锅炉的日常记录、抄表每小时一次。对振打、排污、各阀门开闭、参数设定及作业状态变更等情况，应及时记录。
        h.运行中，每勤至少进行两次全面点检，并戴好安全帽、手套，携带通讯工具等。发现异常，及时处理；遇有不能解决的情况时，及时报告后进行处理，并做好记录。
        i.水位计月冲洗两次，冲洗时戴好手套，脸部不要正对水位计，以防玻璃板炸裂伤人；开闭阀门要缓慢，以防压力骤然上升而损坏玻璃板；不可使水位计长时间冷却，以免再次通入热水或蒸汽时玻璃板炸裂伤人。
        j.根据水质分析报告，做好排污工作。定期排污前，应将汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。排污时，应先开上右侧阀门，再稍开下游侧阀门，进行暖管，再慢慢适度打开。分配联箱的排污每月进行一次，每次排污时间不超过30秒。集合联箱每周排污一次。各处的排污不能同时进行。排污时，密切注意汽包水位的变化，防止缺水。
        k.锅炉水位异常时，立即判断是否满水或缺水，并采取相应措施。若判明是严重缺水时，必须采取紧急停炉措施，并报告；严禁向锅炉内继续进水，以防爆炸。
        l.检查或清除烟尘时，先与仪表室联系，控制好炉负压，除打开正在作业的清理孔外，其它关闭，戴好面罩、眼罩，身体不要正对清理孔，以防烟气喷出伤人。人工除尘时，必须用专用工具，以免损伤炉管。清理大块炉结时，要有专人监视；划出警戒线，锅炉下面不准有人。
        m.停电时，立即关闭主蒸汽阀，如汽包压力升高，稍开放空阀，避免安全阀动作。如正在排污，立即关闭排污阀。确认事故给水泵运行后，“手动”调节汽包水位。事故发电机送电后，确认循环泵运转；
        若未能送电，或无法通过水位计判断水位时，必须将人孔打开（先上后下），使锅炉迅速冷却。
        n.发生事故时，要保持镇静，迅速采取有效措施，给予消除。做到“稳”、“准”、“快”，即处理要稳重，判断原因要准确，采取措施要迅速正确。若原因不明，立即报告，并继续查明，不可盲目处理。
        o.循环泵每隔15天切换运转。
        p.开关阀门时身体不要正对阀芯和法兰连接处。
        q.严禁用手触摸管道去感觉管道内蒸汽运行状况。
        r. .严禁用任何物体重击蒸汽管道。
        s. .严禁在没有断电的情况下，在振打锤运转半径内停留和作业。
        t. .严禁在没有安全防护的情况下，在法兰连接处和焊接处停留和作业。