一:气瓶充装前检查
        气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
        1:非自有产权或档案不在本单位的；
        2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
        3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；
        4:超过检验期限的；
        5:附件不全、损坏或不符合规定的；
        6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体；
        7:气瓶有报废标记的；
        8:瓶内无剩余压力的；
        9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的；
        10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。
        经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。
        二:气瓶充装后检查
        气瓶充装后应逐只检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下：
        1:压力、充装量是否在规定范围内；
        2:液氧纯度是否在规定范围内；
        3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜；
        4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；
        5:安全附件是否完好正常；
        6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。
        三:填写充装前、后检查及充装记录表。
        四:注意事项
        1:复检秤必须在检定有效期内，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。
        2:复称不合格气瓶的处理：超过允许充装量的，应打开气瓶放空阀，排出超过部分，充装量不足的，由充装员负责处理，并且及时调校失准的充装秤。
        3:采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即打开气瓶放空阀，放空后把气瓶放入不可充瓶区。