1司炉工必须经过技术学习培训，具备应有的安全操作常知识，经考试合格并持操作证后方可操作，学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准单独操作。
2点火前必须检查设备各部位及安全附件（安全阀、水位表、压力表、仪表控制系统、排污阀、给水设备及通风除尘设备、炉膛、炉排、烟道）并经水压试验，无泄漏、确认良好后，炉水至水位线时，方可点火启动。
3点火前应先进行炉膛通风，开启引风机5分钟，确保炉膛无可燃汽体后方可点火，锅炉烘炉时，应缓慢升温，防止升温过快导致炉墙裂纹及部件损坏，烘炉结束后进行升压，升压至额定压力30%时，进行冲洗水位计，升至60%时，开始供汽暖管，防止发生水击事件，先开疏水阀后，慢慢开启供汽阀门，然后逐步加大，全开后应回转半圈，防止汽阀受热后卡住。
4锅炉正常运行中，应连续供水，供软化水先除氧，保持中上水位（+15左右）不准烧低水位和满水，锅炉水位降至下极限时，经“叫水”仍不见水位或满水时应立即采取措施处理，仍不见水位恢复立即停炉检修。
5锅炉应每三月至少一次超压连锁实验，高低水位报警、低水位连锁装置。
6司炉人员应每周至少一次自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，运行中锅炉压力应控制在额定范围内，如果发现两只表相差超过规定值时，应设法找出失灵的表，并立即更换，当超压时应停止燃烧供给并打开安全阀。
7每班应进行一次冲洗水位表，密切注意两只水位表水位是否一致，否则应立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。
8连续排污根据化简结果确定排污大小，定期排污每班至少一次，并在运行稳定时，低负荷进行排污，排污时应戴手套，排污要慢开慢关，防止冲击管道现象。
9值班人员必须巡回检查并观察锅炉各个部位及辅机运转情况，发现异常情况时及时通知带班班长并做好记录，情况严重立即停炉检修。
10炉内燃烧保持炉膛内负压20-30帕，以防火床前移燃烧下煤斗，煤层厚度根据煤质及负荷情况适当调整，煤层应在炉排尾部0.5-1米左右燃烧完毕，灰渣是暗色。
11观看火床时应戴手套侧身观看，以防喷火伤人。每班必须拉动各个放灰杆不低于2次，防止积灰堆积，发现炉膛内结焦、掉砖、及时清理防止损坏出渣机。
12勤观察炉排鳞片是否有掉的、断裂的、及时更换，炉排跑偏及时调整。
13停炉后锅炉尚有压力，应注意保持正常水位，降压、降温时多注意，燃烧严禁燃烧煤箱，短时间停炉要压火，保火措施，若长期停炉应做好防腐、防冻处理并做好干法保养或湿法保养。
 14遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉：
- 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
- 不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
- 给水系统失效或出现故障，不能向锅炉进水；
- 锅炉水位最高可见水位（满水）经放水仍不能见到水位（假水位）；
- 水位表或安全阀全部失效；
- 锅炉原件损坏（如炉内爆管，省煤器爆管等）危及运行安全；
- 燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
- 其他异常情况危及锅炉安全运行。
 15紧急停炉步骤：
- 立即停止给煤，放下煤闸板，停止送风，减少引风；
- 退出炉膛内燃烧煤，打开灰门、炉门、加速冷却；
- 因缺水而紧急停炉时，严禁向炉内加水，不得开启空气阀或提升安全阀等降压工作；
- 因满水而紧急停炉时，应立即停止给水，开启排污阀放水降低至指定水位。
 16发现不正常情况要立即报告领导和采取措施，发生事故时，除报告领导和抢救外， 还要保护现场。
 17锅炉房内的操作地点，各种仪表处，应有足够照明，值班人员熟知工具备用照明 设备或灯具的存放地点和使用方法。
 18每个司炉人员必须按锅炉房的岗位工作，安全保卫，清洁卫生、设备维护保养各规章制度执行，严格执行交际制度中的“五交”，“五不交”。