1 非工作人员禁止入内，进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。
        2 禁止吸烟及携带火种，禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。
        3 各岗位应保持良好的通风条件，现场的通风风机全部打开，以防CO中毒或爆炸事故发生；
        4 检修需动火，必须执行动火六大禁令
        4.1 动火证未经批准，禁止动火；
        4.2 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；
        4.3 不进行清洗、置换不合格，禁止动火；
        4.4 不消除周围易燃物，禁止动火；
        4.5 不按时做动火分析，禁止动火；
        4.6 没有消防措施，禁止动火；
        5 凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全。
        5.1 必须申请、办证、并得到批准。
        5.2 必须进行安全隔绝。
        5.3 必须切断动力电，并使用安全灯具。
        5.4 必须进行置换、通风。
        5.5 必须按时间要求进行安全分析。
        5.6 必须佩带规定的防护用具。
        5.7 必须有人在器外监护，并监守岗位。
        5.8 必须有抢救后备措施。
        6 紧急停电操作
        6.1 四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。
        6.2 电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。
        6.3 导电系统出现放电现象或发生短路。
        6.4 炉内设备大量漏水，具体反映在：当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%，而且呈跳跃式继续上涨时。
        6.5 炉底、炉壁严重烧穿。
        6.6 变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。
        6.7 电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。
        6.8 液压系统发生大量漏油。
        6.9 动力电突然跳闸导致循环水供应中断。
        6.10 发生火灾或其它严重事故。
        6.11 净化系统氧气含量超标（O2含量突然超过0.8%），出现设备故障（粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂）。
        7 降负荷停电
        7.1 当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。
        7.2 当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%，而且还在连续不断的上涨。
        7.3 电石炉变压器出现轻瓦斯报警。
        7.4 在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。
        8 报警装置处于完好备用状态。
        9 为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具。
        10 操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难呕吐等），应立即通知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。
        11 巡视检查和检修作业时，戴好安全防护用具，随身携带CO气体检测器，随时检测CO的浓度，保持与中控室联系，以防种种原因而造成CO中毒。
        12 进入产生和存贮CO气体的工作场所，必须先观察CO在线检测值或使用CO检测仪进行检测，符合进入条件或检修条件，人员方可进入，其它无关人员不得进入。工作现场CO的浓度超过70PPM，工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO的浓度超过400PPM，工作人员停止继续作业，迅速撤离或跑到通风处及上风向处，立即通知配电工和值班领导采取停电措施，停电后再查找原因。氧气浓度在18％以下，有毒气体浓度2％以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。
        13 密闭炉入口处应设置警告标志，现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可进入，由专人对其进行监护；
        14 不得随意进入井下或沟内工作，必须做好各项安全措施及通风措施，专人监护方可作业。
        15 使用过滤式防毒面具的安全注意事项
        15.1 面罩的外表应平滑，无气泡、无毛刺，无影响气密的缺陷。
        15.2 滤毒罐外表应平滑，无毛刺，标色（白色）正确，无影响致密的缺陷。
        15.3 面罩观察眼窗  视物真实且清晰，镜片不能破碎。
        15.4 导气管应具有良好的伸缩弹性，弯曲成180°时应保证气流通畅，气密好。
        15.5 佩戴面罩时气密性完好，无漏气现象。每次使用如下：
        15.5.1 在使用过滤式防毒面具前，先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开，然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上，导气管公口接在过滤式防毒面具上。
        15.5.2 佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具，使面罩紧贴面部，无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法：将中、上头带调整到适当位置，并松开下头带，用两手分别抓住面罩两侧，屏住呼吸，闭上双眼，将面罩下巴部位罩住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带，由下而上戴上面罩，并拉紧头带，使面罩与脸部确实贴合，然后深呼一口气，睁开眼睛。
        15.5.3 负压测试：用手掌捂住滤毒罐，吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上，面具应保持内陷状态。
        15.5.4 正压测试：用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气，面具应会轻微鼓涨 但不会有空气逸出。
        15.5.5 如果上述任一测试失败，则应重新调整面具主体及头带组合，并重复以上测试直至气密，测试失败禁止使用。
        15.6 佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内，也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外，使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。
        15.7 每次使用完后，面具必须清洁干净，不使用时，应将整个面具存放在密封的塑料袋内。
        15.8 过滤式防毒面具应专人专用，禁止人为损坏或破坏。
        16 滤毒罐安全注意事项：
        16.1 安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量，认真做好记录，告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效，当罐体总重量大于罐体上标注的重量时，必须停止使用做失效处理。
        16.2 每次使用前，使用者必须记录开始使用的时间，现场监护人负责监护，使用时间超过有效防毒时间，监护人负责通知使用者立即离开工作现场，停止继续使用滤毒罐。
        16.3 滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开，放置在干燥通风处，用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换，置换时间必须一小时以上，最后将罐体上、下防潮封盖盖好，收回到干燥处保存，防止受潮失效，待下次使用。
        16.4 滤毒罐有效期为五年，面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示，无标示 、模糊不清或超过有效期视为失效，禁止使用。
        17 密闭炉检修安全注意事项
        17.1    检修CO管线及设备的安全注意事项
        17.1.1 工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。
        17.1.2 工作现场必须有专人监护，禁止一人独立工作，监护人员必须坚守岗位，不得擅自离开，随时使用检测仪检测CO的浓度。
        17.1.3 严格执行《进入容器、设备内部作业安全管理制度》、《动火制度》和《工作票制度》。
        17.1.4 检修前的安全措施
        17.1.4.1 首先挂牌作好标志，切断气体来源，在所有与容器相连的管道、阀门上加盲板进行隔绝，必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封内必须将水注满，冬季做好防冻措施。电动设备需挂牌，切除电源。
        17.1.4.2 接着使用氮气对容器内的有毒有害物质进行清洗、置换。
        17.1.4.3 然后在需要检修的管线、设备和容器内进行取样分析，动火指标符合: 乙炔(C2H2)<0.23%(体积)，氢气(H2)<0.4%(体积比)，一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：检验容器内含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)<0.23%(体积比)；一氧化碳（CO）<0.01%(体积比) ，氢气(H2)<0.4%(体积比)。
        17.1.4.4 进入容器前做燃烧爆炸实验,合格后方可进入进入容器内作业。
        17.1.5 检修时的安全注意事项
        17.1.5.1 在容器内检修，打开排放阀及顶盖，禁止打开氮气阀。
        17.1.5.2 检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。
        17.1.5.3 进入容器内作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品，容器内不得随意解下安全用具。高空作业系好安全带，安全带的另一端要固定在容器外的设施上，当容器内有毒物质超标时，作业人员立即撤离容器，待查明原因消除隐患方可再进入容器作业。
        17.1.6 加堵和拆除盲板的安全注意事项
        17.1.6.1 设备必须停止运行，切断气体的来源，一氧化碳浓度小于100PPM方可进行作业。。
        17.1.6.2 加堵和拆除盲板作业时，现场必须有专人监护作业人员的人身安全，随时检测CO的浓度。
        17.1.6.3 现场通风良好，人员站在上风向处。
        17.1.6.4 作业人员在装设盲板时先安装进口，再安装出口，拆盲板时，先拆出口，再拆进口。
        17.1.6.5 禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上安装和抽堵盲板作业。
        17.1.6.6 检修时，禁止任意挪动、移动管道上的盲板。
        17.1.6.7 盲板必须密封严实，无裂纹、无孔洞现象。
        17.2      进入电石炉内维修时的注意事项
        17.2.1 电石炉停炉，直排打开，净化系统置换合格。
        17.2.2 现场必须有专人监护维修人员的人身安全，随时检测CO的浓度。
        17.2.3 维修人员进入炉内戴防护眼镜。
        17.2.4 人进入电石炉内必须站在踏板上，禁止脚踩踏料面。
        17.2.5 进入炉内时必须有专人监护，监护人注意炉内的温度，防止人员中暑。
        17.2.6 电极周围作隔热措施，防止人员烫伤。
        17.3      检修环形加料机的安全注意事项
        17.3.1 进入环形加料机检修，电石炉必须停电。
        17.3.2 工作现场保持通风良好。
        17.3.3 现场必须有专人监护，随时检测CO的浓度。
        17.3.4 工具使用铜质的，禁止使用铁质工具敲打；
        18 空气呼吸器
        18.1 空气呼吸器使用前的检查
        18.1.1 检查面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好，和供给阀的连接是否牢固。全面罩的部位要清洁，不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染，镜片要擦拭干净。
        18.1.2 供给阀的动作是否灵活，与中压导管的连接是否牢固。
        18.1.3 气源压力表能否正常指示压力。
        18.1.4 检查背具是否完好无损，左右肩带、左右腰带缝合线是否断裂。
        18.1.5 气瓶组件的固定是否牢固，气瓶与减压器的连接是否牢固、气密。
        18.1.6 打开瓶头阀，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到气源余压报警器发出的短促声音；瓶头阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28Mpa~30Mpa范围内。