1 适用范围
本规程规定了钢丝绳电动葫芦的安全操作方法及过程的注意事项。
本规程适用于钢丝绳电动葫芦操作。
2 风险提示
2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。
2.2 电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、线路老化、破损,易发生触电事故。
2.3吊装物在运行期间,摇摆不定,易造成高处坠物伤害。
2.4钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀或钢丝绳断裂,易发生高处坠物事故。
2.5使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。
3 操作内容
3.1 启动前的准备
3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求
a)电葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。
b)上岗前,必须将劳动保护用品穿戴齐全,戴好安全帽,穿好工作服。
c)使用吊车时,必须精神集中,严禁吸烟、聊天等分散精力的活动。
d)在操作时严禁干与工作无关的活动。
3.1.2作业环境的要求
a)作业场地必须保持清洁,无杂物,地面无积水、无油污,防护装置及设施齐全,安全标志齐全规范,安全通道保证畅通无阻碍。
b)作业现场电器线路规范,布线合理,符合安全用电要求。
c)夜间工作时应有充足的照明。
3.1.3电葫芦状态的规定
a)电葫芦位置正确,钢丝绳无磨损,遥控器各按钮灵活,好用。
b)不得超负荷运行,必须定期检修,保持完好。
c)吊钩不能有裂纹、钢丝绳不能有断股,不能采用补焊等手段处理吊钩、钢丝绳。
3.1.4 设备启动前检查的要求
a)检查遥控器按钮接触灵活。
b)检查吊钩无裂痕,闭锁装置完好。
c)检查钢丝绳无断股,各种连接紧固件完好,润滑良好。
d)电葫芦运行正常。
3.2 运行操作
3.2.1操作程序的规定
a)检查合格后,接通电源。
b)空载试验,作重复升降与左右移动,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。
c)将电葫芦运行至被吊物的正上方。
d)按“下”键将吊钩放下,将固定好的吊升物的吊索具起吊端挂入吊钩内。
e)按“上”键将被吊升物吊离地面(或承载物)10cm处停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
f)按“东、南、西、北”键将吊升物运移至放置地的正上方。
g)按“下”键将吊升物平稳的放下。
h)将吊索具从吊钩中摘出。
i)按“上”键将吊钩收起至距起重机1-2米处。
j)按“东、南、西、北”键,将起重机停靠在指定区域,完成本次吊移过程。
k)连续吊运可重复c-h步骤。
3.2.2操作注意事项
a)起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。
b)吊具要放在被吊物体的重力平衡点上,被吊物体不平衡严禁起吊。
c)起吊物体要捆扎物体的重心并扎牢固。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过。
d)起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,应平稳起吊,切勿吊装物体时使物体来回摆动过大,必要时可使用牵引绳进行牵引或稳固吊升物。
e)起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物的重量不清时不能起吊。
f)在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
g)电葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
3.3 操作结束
3.3.1 作业完成后,电葫芦应停在指定位置,并切断电源。
3.3.2 做好周围环境卫生,原材料和半成品摆放整齐,达到定置管理的要求,保证工作场地符合HSE的要求。
3.3.3 认真填写设备运转记录。
4 应急措施
4.1 操作过程中如发生误操作,应立即按下停止按钮,关闭总电源。
4.2 紧急情况发生时,具体执行《渤海钻探测井公司应急处置预案》。