一、锅炉运行的首备条件：  
1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。
2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。
3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证，并具备熟练的操作技能，方准上岗。
4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。
二、运行前的准备工作：
1、检查各种仪器、仪表是否正常。
2、循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。
3、检查燃气压力不得低于8000Pa，供气管路无泄漏。
4、运行前对燃烧程序控制器复位。
5、检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。
6、检查锅炉补给水量是否正常。
7、检查软化水系统工作是否正常。
8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。
9、检查锅炉内是否有其它异常情况。
10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。
11、以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经检查和试验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
三、启动锅炉：
1、给水开关、风机开关、负荷开关放在自动位置。
2、控制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警，则不能启动锅炉，必须检查原因，待故障排除后按“复位”键方能恢复正常。
3、高水位显示“光”报警，低水位显示“声”、“光”报警。
4、锅炉水位压力正常，燃气压力达到规定值的情况下，方可按“启动”键进入运行。
四、燃烧器运行程序：
启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→→点火（电火花及主气阀打开）→火焰监控→燃烧→小火运行→→大火运行→进入正常燃烧→进入压力控制及各种保护。
在燃烧器运行中出现极度低水位，第二超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，待故障排除后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后，系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水，待查清原因，故障消除后按“复位”键水泵方能正常工作。
五、运行中注意事项：
1、锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3~4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表和水位计；当锅炉压力升到0.15~0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。
2、水泵在自动运行状态下检查能否保持正常水位，水位在“起泵线”以下能正常启动，水位在“停泵线”水泵能停止工作。
3、压力控制是否正常，当蒸汽压力达到设定值时，燃烧停止，超压灯亮，在压力降低到设定值时，锅炉能自动启动。
4、当压力达到负荷设定值时，负荷由大火转到小火，当压力下降到设定值时，由小火转大火燃烧。
5、当压力在正常设定压力情况下不能停炉时，第二超压会报警停炉，须重新启动。
6、排烟温度不能超过300℃，否则应停炉检查。
7、锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
六、停炉工作：
1、在需要停炉时，把负荷由自动转到小火后按“停炉”键，燃烧器将停止工作。
2、在确定水位正常，各阀门状态达到规定值后，方可断开电源及锁匙开关，除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。
七、紧急停炉：
遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急情况，如锅炉未自动停炉，应采取紧急停炉措施，迅速按下锅炉操作面板上的红色按钮，关闭燃气管道总阀门，切断锅炉房总电源，向主管领导迅速报告。