导航：安全管理网>> 安全技术>> 机械安全>>正文

管壳式换热器管板与换热管连接接头泄漏分析及预防措施

文档作者：成灵冯苗根文档来源：杭州杭氧换热设备有限公司		点击数： 183 8	更新时间： 2022年10月18日
下载地址：点击这里	文件大小： 1.38 MB 共4页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共4页]

本文件共4页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：1.38 MB 共4页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：自轮运转设备安全技术措施

上一篇：焊接工程一般安全技术

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

管壳式换热器管板与换热管连
接接头泄漏分析及预防措施
杭州杭氧换热设备有限公司成灵冯苗根
摘要：描述了管壳式换热器主要的泄漏现象，对泄漏原因进行了分析，从管接
头形式的选择、换热管材料的质量、管子与管板材料的匹配、换热管的
硬度、径向间隙、制造工艺等各方面提出了应对泄漏的措施。
关键词：管壳式换热器；管板；换热管；管接头；泄漏；预防措施
管壳式换热器管板与换热管的连接接头（以下简称：管接头）的质量是换热器设
计、制造质量的最重要的标志之一，换热器的失效绝大多数原因集中在管接头上，因
此选用安全、可靠的管接头形式，研制相应的加工设备与技术是换热器制造技术的关
键课题。

(1)管子与管板宜有一定的硬度差，即管板比换热管的硬度应稍高，如16Mn管
板与10换热管之间的胀接是合适的，但与20*换热管胀接时，20换热管则应进行管端
软化退火；
(2)管孔及换热管外圆面应光洁，以提高胀接后的密封性能；
(3)管孔开槽是增加拉脱力最有效的方法，强度胀一般开2个槽，厚管板可开更
多的槽；但在温度、压力都很低的工况中，也可不开槽或开1个槽；
(4)严格控制管孔与管子的径向间隙，应该说径向间隙是影响管接头胀接质量
最重要的因素，因为胀接时必须先消除间隙然后继续胀接才能达到胀接的目的，所以
间隙愈大，愈易过胀。
GB151一1999《管壳式换热器》中I级管束的胀接质量肯定比Ⅱ级的好，而且
在管子与管板不存在硬度差时，间隙大小至关重要；TEMA(美国列管式换热器制造
商协会)标准要求不锈钢换热管与不锈钢管板在胀接时，采用特殊紧密配合（也就是
用小间隙)以弥补无硬度差，API Std660一2003美国石油学会《炼油厂通用管壳式
换热器》要求：当规定采用奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜一镍或镍合金换热管
时，管孔应按照TEMA标准中特殊紧密配合的要求加工。GB151一1999与TEMA标准
对径向间隙要求的比较见表1。
表1典型径向间隙比较表（碳钢、低合金钢）
单位：mm
换热管
管板孔
标准类型
最大径向
最小径向
直径
允差
直径
允差
间隙
间隙
I级
±0.20
19.25
0~0.15
0.6
0.05
GB151—1999
19
Ⅱ级
±0.40
19.40
0~0.20
1.0
0
a
19.30
-0.10~0.05
0.35
0
TEMA
19.1
±0.10
b
19.25
±0.05
0.30
0
由表1可知，TEMA标准严格得多，尤其是b级（特殊紧密配合）。
3.2保证管接头焊接质量的条件
(1)强度焊（如图1所示）：使实际强度不小于管子与管板接头最大轴向剪切载

网友评论 more

机械安全最新内容

09-21