目 录
第一章:概 论------------------------------------------------------------------1
第一节:建立应急处理预案的目的和意义---------------------------1
第二节:应急处理相关概念的解释------------------------------------1
第三节:建立应急处理预案的原则------------------------------------1
第四节:公司危险源重点部位的界定---------------------------------2
第二章:公司应急救援系统---------------------------------------------------3
第一节:组织结构图------------------------------------------------------3
第二节:职责说明---------------------------------------------------------3
第三节:组织机构人员名单及联络电话------------------------------4
第三章:公司危险源液化气站紧急情况处理预案------------------------5
第一节:日常注意事项---------------------------------------------------5
第二节:报告及联络程序------------------------------------------------5
第三节:紧急事故发生的预测及处理程序---------------------------6
第四节:事后处理程序--------------------------------------------------11
第四章:培训和演习-----------------------------------------------------------12
第一章:概 论
第一节:建立应急处理预案的目的和意义
20世纪以来,随着工业化进程的迅猛发展,危险品使用种类和数量急剧增加,各种工业事故呈不断上升的趋势,危及到社会安全的多人重大事故时有发生,给人民生命安全、国家财产和环境构成重大威胁。重大工业事故的应急救援是近年来国内外开展的一项社会性减灾救灾工作。应急救援可以加强对重大工业事故的处理能力,根据预先制定的应急处理的方法和措施,一旦重大事故发生,做到临危不乱,高效、迅速做出应急反应,尽可能缩小事故危害,减小事故后果对生命、财产和环境造成的危害。
第二节:应急处理相关概念的解释
1、应急救援:指在发生了紧急事故时,为及时控制事故现场、抢救事故中的受害者,指导现场人员撤离、消除或减轻事故后果而采取的救援行动。
2、应急救援系统:指负责事故预测和报警接收、应急计划的制定、应急救援行动的开展、事故应急培训和演习等事务,由若干机构组成的工作系统。
3、应急计划:是指用于指导应急救援行动的关于事故抢险、医疗急救和社会救援等的具体方案。
4、应急资源:指在应急救援行动中可获得的人员、应急设备、工具及物质。
第三节:建立应急处理预案的原则
应急处理预案的建立原则应以努力保护人身安全为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。
第四节:公司危险源重点部位的界定
公司危险源重点部位为:液化气站
第二章:公司应急救援系统
第一节:组织结构图
指挥中心总指挥 |
|
紧急情况行动小组 |
抢 险 队 |
义务 消防队 |
医疗 救护队 |
第二节:职责说明
1、指挥中心总指挥:
①判断是否可能或已经发生特大安全事故,是否要求应急服务机构帮助,并实施场外安全事故应急救援预案;
②在安全的地方,尝试对危险设施进行直接操作、控制;
③继续调查和评估事故的可能发展方向,以预测事故的发展过程;
④指导危险设施的全部或部分停止运行,并与现场事件管理人员和关键岗位的人员配合,指挥危险源现场人员撤离;
⑤应重视所有事故造成的伤害;
⑥与消防人员、地方政府和政府安全监管人员保持密切联系;
⑦对难以解决的紧急情况做出安排;
⑧在事故紧急状态结束之后,安排恢原受事故影响地区的正常秩序。
2、指挥中心副总指挥:协助总指挥,必要时可出现场。
3、紧急情况行动小组:
①通知相关部门人员;
②通知邻企并疏散人群;
③听从总指挥的安排做现场处理工作;
④直接参与救助。
4、抢 险 队:对人员及财产物资进行抢救。
5、义务消防队:灭火、抢救。
6、医疗救护队:第一时间处理受伤人员,为进一步的治疗做准备。
第三节:组织机构人员名单及联络电话
岗位名称 |
姓名 |
内线电话 |
外线电话 |
指挥中心总指挥 |
X X X |
861 |
133222 X X X |
指挥中心副总指挥 |
X X X |
871 |
133522 X X X |
紧急情况行动小组成员 |
X X X |
877 |
133222 X X X |
X X X |
875 |
131304 X X X | |
抢险队队长 |
X X X |
877 |
133222 X X X |
抢险队副队长 |
X X X |
875 |
131304 X X X |
抢险队队员 |
X X X |
877 |
136542 X X X |
X X X |
877 |
138409 X X X | |
X X X |
877 |
859 X X X | |
X X X |
877 |
136542 X X X | |
义务消防队队长 |
X X X |
875 |
131304 X X X |
医疗救护队队员 |
X X X |
822 |
138896 X X X |
X X X |
864 |
131304 X X X |
第三章:公司危险源液化气站紧急情况处理预案
第一节:日常注意事项
1、值班员工必须穿防静电工作服。
2、站内设有铜质锤、扳手、管钳子等专用工具,每班必须进行检查交班。
3、站内设有专用防火钢盔、防火服、呼吸器等防火用品。
4、站内灭火器材要每月定期检查、维修。
5、消防水池必须满池,并要定期检查补充。
6、每班必须检查泄漏报警系统工作状态,每月第二周周二必须点检一次。
第二节:报告及联络程序
种类 |
报告部门及联络程序 |
实施内容 |
液 化 气 大 量 泄 漏 |
1、消防队 119 |
·灭火、抢救 |
2、门卫 892 |
·支援警戒、封闭交通、引领消防车 | |
3、工程部 871 |
·组织抢修 | |
4、抢险队 877 |
·执行紧急处理程序、做好记录 | |
5、义务消防队 875 |
·准备消防水源稀释、疏散员工 | |
6、液化石油气公司 8761 X X X |
·请求槽车支援、倒罐 | |
7、劳人局安监处 8761 X X X |
·请求指导 | |
液 化 站 区 失 火 |
1、消防队 119 |
·灭火、抢救 |
2、门卫 892 |
·支援警戒、封闭交通、引领消防车 | |
3、工程部 871 |
·组织抢修 | |
4、抢险队 877 |
·执行紧急处理程序、做好记录 | |
5、义务消防队 875 |
·用灭火器灭火(如液化气管道一般泄漏起火,切不可熄灭火舌) | |
|
·疏散员工 | |
|
·用消防水冷却液化气储罐 | |
6、液化石油气公司 8761 X X X |
·请求槽车支援、倒罐 |
第三节:紧急事故发生的预测及处理程序
位置 |
可能发生事故的因素 |
发生事故时的紧急处理程序 |
卸车台 |
1、气相软管断裂 |
·关闭槽车紧急切断阀,关闭卸车台20#阀门 |
2、液相软管断裂 |
·关闭槽车紧急切断阀,关闭卸车台213#阀门 | |
3、槽车气、液相阀门泄漏 |
·立即停止卸车、关闭槽车紧急切断阀,立即开离液化气站 | |
4、过滤器泄漏 |
·关闭2#、13#阀门 | |
5、液化气泵泄漏 |
·关闭13#、11#、7#阀门 | |
6、管道阀门、发蓝泄漏 |
·关闭事故点前、后端阀门 | |
|
·报告公司领导 | |
|
·设立警戒线、封闭交通 | |
|
·准备消防水掩护、稀释 | |
|
·更换泄露点密封垫 | |
|
·如大量泄漏,立即报告消防队(指槽车紧急切断阀关闭失灵) | |
|
·准备疏散公司员工 |
避免事故发生的措施:
1、卸车前必须手闸刹车。
2、雷雨天禁止卸车。
3、软管连接后,必须检查完好后方可打开槽车阀门。
4、车过程中,操作人员不得离开卸车台。
5、严格执行灌装安全操作规程及各项安全规章制度。
位置 |
可能发生事故的因素 |
发生事故时的紧急处理程序 |
储罐间 |
1、储罐体第一道发蓝泄漏 |
·立即向消防队报警 |
|
·立即报告公司领导 | |
|
·安装夹具,注密封胶,执行紧急情况处理程序 | |
|
·设立警戒线,禁止一切车辆通行 | |
|
·熄灭厂区内一切火源 | |
|
·与液化气公司联系,请求槽车支援,倒罐 | |
|
·准备好消防水源,必要时启动消防水泵,冷却,稀释 | |
|
·疏散公司非抢险员工 | |
2、减压阀、发蓝泄漏,管道各阀门、发蓝泄漏 |
·关闭泄漏点前、后端阀门 | |
|
·更换泄漏点密封垫 |
避免事故发生的措施:
1、罐体第一道发蓝必须使用金属缠绕密封垫。
2、严格执行巡回检查制度,定期定时维修,发现问题立即处理。
3、罐体、安全阀、压力表要定期检验。
4、严格执行灌装安全操作规程及各项安全规章制度。
位置 |
可能发生事故的因素 |
发生事故时的紧急处理程序 |
蒸发间 |
1、发器本体泄漏 |
·关闭L4阀门,待蒸发器压力下降到0.04Mpa后,关闭V3阀门 |
|
·开启V7阀门,用自然气相供气 | |
|
·设立警戒线 | |
|
·通知供应商 | |
2、阀门、发蓝泄漏 |
·关闭泄漏点前、后端阀门 | |
|
·报告上级领导 | |
|
·更换泄漏点密封垫 | |
|
·准备消防水稀释 |
避免事故发生的措施:
1、严格执行巡回检查制度,定期定时维修, 发现问题立即处理。
2、罐体、安全阀、压力表要定期检验。
3、严格执行灌装安全操作规程及各项安全规章制度。
位置 |
可能发生事故的因素 |
发生事故时的紧急处理程序 |
厂房内管道 |
1、管道阀门、发蓝泄漏 |
·关闭泄露点前端阀门,通知生产领班清炉 |
|
·待压力降至熄火后,关闭泄漏点后端阀门 | |
|
·如大量泄漏,应立即关闭泄露点前、后端阀门 | |
|
·报告上级领导 | |
|
·立即设立警戒区 | |
|
·熄灭一切火源 | |
|
·准备消防水、掩护、稀释 | |
|
·更换泄漏点密封垫 |
避免事故发生的措施:
1、严格执行巡回检查制度,定期定时维修,发现问题立即处理。
2、罐体、安全阀、压力表要定期检验。
3、严格执行灌装安全操作规程及各项安全规章制度。
位置 |
可能发生事故的因素 |
发生事故时的紧急处理程序 |
站区内失火 |
1、出现火情 |
·立即向消防队报警 |
|
·立即报告公司领导 | |
|
·联系液化石油气公司,请求槽车支援、倒罐 | |
|
·调动公司全体员工,大范围设立警戒线 | |
|
·义务消防员启动消防水泵,冷却液化气储罐 | |
|
·义务消防员开启消火栓,实施灭火(如系管道一般泄漏起火,切不可熄灭火舌) | |
|
·紧急疏散非灭火员工 |
避免事故发生的措施:
1、严格执行液化站安全防火制度。
2、维修时必须使用专用工具。
3、动火作业前必须经安全员批准,做灭火措施的准备。
4、消防设备要定期检查、维修、保证完好可靠。
第四节:事后处理程序
1、事故发生后,应立即抢救伤员。在力争减少事故损失的同时,要保护好现场,以利于事故调查分析。
2、组织人员对事故进行调查分析,检查现场及记录。
3、调查知情人及事故前设备的状态,必要时进行技术鉴定。
4、分析事故的原因,做到“三不放过”。制定防止事故再次发生的有效措施。
5、及时上报有关部门。
6、特种设备如有损坏,经维修后要通知劳动监察部门进行安全检查。
第四章:培训和演习
培训和演习的主要目的在于培养员工在真正面临危急时如何正确并且熟练地采取相应的应急响应行动。培训和演习可以大大提高员工在如何顺利对应危机时的合作和团队精神。通过培训可以从中学到新的应急行动管理措施以及相应的应对技术或技能。