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制氮机司机应急处置卡

  
评论: 更新日期:2018年04月12日

危险源辨识
1、配电柜电源、电压显示不正常,高压断路器未推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等损坏,管道及各类阀门漏气。
3、开机顺序错误。
4、开始运行后,未检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后未将设备停电闭锁。
防范措施
1、检查配电柜电源、电压显示是否正常,高压断路器推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等是否损坏,管道及各类阀门是否漏气。
3、按开机顺序启车。
4、开始运行后,检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后将设备停电闭锁。
应急措施
1、配电柜电源、电压显示不正常时,应立即停机断电并通知检修工检修。
2、设备运行中,发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时,应立即停机断电、断气并通知检修工检修。
3、在切换阀失灵的情况下,应立即停机、断电并通知检修工检修。
4、开始运行后,如果出现以下情况需立即停机、断电,通知检修工检修,排除问题:
(1)氧气浓度未达到在3%以下,氮气浓度未达到在97%以上。
(2)冷干机冷媒低压未达到0.4MP~0.45MP之间,冷媒高压未达到1.4MP~1.6MP之间,冷媒低压对应温度未在4℃~8℃。
(3)冷干机冷却水进入温度不在32℃以下,出水温度不在40℃以下,进气温度未达到40℃以下。
应急电话
调度室:6001  6002                    队值班室:6067
 

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