蒸汽凝结水是高价值水资源，但因其在工业生产过程中，不可避免地受到各类污染源的污染，在石化最突出的就是油类，各种烃类及金属铁的污染，要实现将凝结水回用势必要经，处理的过程。国内外有关水处理的单项技术，设备种类很多，但都没有形成专门处理凝结水的系统技术，所以处理效果都有局限，一是处理效果达不到高品质（高、中压锅炉用水）用水标准，二是不能保证长周期可靠的在线运行。我的单元组合式凝结水处理系统，就是在这种背景下，寻求研究开发如何，处理，再回用的途径。 
        工艺流程 
        进水—— 转化液膜分离单元—— —级选择吸附脱吸单元—— 二级选择吸附脱吸单元—— 复合精处理单元—— 出水
        工艺流程说明
        凝结水进入处理系统后，先通过转化液膜分离单元对水中溶解性的Fe2+进行氧化行成不溶性的Fe3+及其化合物，同时通过液膜分离去除凝结水中的浮油和部分杂质。在一级选择吸附脱吸单元去除经转化形成的大部分固态金属（尤其是Fe3+），同时吸附部分溶解油。通过二级选择吸附脱吸单元的进一步吸附处理，可使水中的油含量降至<1mg/L、总铁降至<50μg/L，达到中压锅炉用水标准。若对于回用水质有更高的要求，再通过复合精处理单元的深度处理，使出水油含量<0.3 mg/L、总铁<30μg/L，达到高压锅炉用水标准。同时复合精处理单元还起到保安的作用。
        工艺特点
        1．配置灵活的单元组合方式
        凝结水处理系统包括：预处理单元、转化液膜分离单元、复合吸附单元、选择吸附单元、复合精处理单元等，根据不同用户系统的凝结水水质、污染物的成分等工况，进行有效的单元组合和工艺配置，使其工艺简单、投资低、操作简便、运行有效可靠。
        2．全新的转化-液膜分离预处理
        使凝结水中可溶性的Fe2+迅速氧化成不溶性的Fe3+，呈胶体或悬浮物的形态存在于水中，极大地增强了对于铁金属污染物的脱除。
        液膜分离亦可去除凝结水中游离态油、机械分散油、部分乳化油以及其它杂质。同时，可使系统抗污染冲击性加强。
        3．不损失热量的耐高温系统
        耐高温的吸附材料可在不降低蒸汽凝结水温度(<130℃)的条件下进行处理，其全部热量，即节约，又增加了经济效益。
        4．针对性强的选择吸附
        在复合吸附单元和选择吸附单元中有针对地筛选吸附材料，利用吸附剂具有密集的微孔和巨大的比表面积以及与吸附质分子形成化学键基团的良好吸附特性，使其不仅吸附容量大，选择性好，特别是对低浓度污染物吸附能力强，脱吸简便，寿命长（可达6-8年），运行成本极低。
        应用范围
        广泛应用于各不同水质凝结水回收处理。