9 焊接爆点

　　值得特别一提的是冷藏库氨制冷安全技术规程中明文规定，制冷系统严禁在有氨及油，未抽空，未与大气接通的情况下焊接管道设备，拆卸机器或附件阀门等，同时还严禁用氧气对制冷系统进行试压检漏排污等危险操作。制冷系统宜用氮气进行试压检漏排污等操作。如用压缩机压缩空气进行时，特别要时开时停压缩机，分阶段压缩空气，以达到要求的压力，以便让压缩空气升温得到充分的时间冷却，防止压缩空气升温过高，引起制冷系统内残存的机油与氨着火燃烧爆炸。上述严重违反安全技术操作规范而引起爆炸跑氧事故，将会造成重大经济损失，甚至造成重大的人员伤亡。据报道，这种事故时有发生，应当引起我们高度重视加以防范。

10 满液瀑点

　　《冷藏库氨制冷安全技术规程》中明文规定，凡是制冷系统有可能发生满液或者液体充满度过高的液体管道容器，严禁同时将其进出两端阀门关闭，以免阀门或管道容器等发生爆裂跑氨事故。另据有关文献报道，这是一种所谓的等容过程液体膨胀超压爆炸，其爆炸跑氨必然发生，不可避免。这不但会造成重大经济损失，甚至造成重大的人员伤亡事故，因而应当引起我们高度重视。特别是有关管理操作人员更要提高警惕，处处小心防范。不但要熟悉自己管理操作的制冷系统，熟练掌握其来龙去脉，不断提高自己的理论与技术操作水平，而且更要严格执行有关安全技术规范及各种制度，增强技术责任性，千万不可马虎从事，否则就可能造成重大的责任事故。
　　由于制冷系统可能出现的满液或液体充满度过高的情况非常复杂，难以一一列举，现提出以下若干点，以便大家留意防范，仅供参考。
　　①由氨泵排出口到供液调节站的供液管道阀门及氨泵吸入口到循环桶的液体管道阀门；
②由总调节站到蒸发器的供液管道阀门；
③由高压贮液桶出液口经中冷器过冷盘管到循环贮液桶供液管道阀门及紧急泄氨器等；
④由排液桶到总调节站的排液供液管道阀门；
⑤由高压贮液桶排液口到总调节站管道阀门及高压贮液桶液位计；
⑥由冷凝器到高压贮液桶进液管以及高压贮液桶之间的液体均压管道阀门；
⑦在只用水或电热，而不用热氨冲霜时，同时关闭冷风机的供液回气管道阀门；
⑧压缩冷凝机组出液阀与供液电磁阀之间的管道阀门；
⑨加氨管道阀门；
⑩热氨冲霜回液排液管道阀门；
(11)冷凝器与高压贮液桶等高压放油管道阀门；
(12)中冷器、排液桶、循环桶等中低压放油管道阀门。

11 高压贮液桶爆点

　　众所周知，一般大型氨高压贮液桶里装有数吨乃至更多的高压氨液，如果发生爆炸，将会严重危及附近居民生命财产的安全，甚至造成重大人员伤亡事故，引起社会大范围的混乱与恐慌。这是各级领导决策以及设计安装生产管理操作人员必需极其重视的安全技术责任问题，但是，目前制冷行业往往碰到这样一个严峻的社会安全问题，那就是各方都不顾国家有关安全技术规范的规定，有的造成居民住宅区与高压贮液桶的距离非常接近，这是非常危险的。

　　制冷系统上述若干漏点与爆点对我国制冷行业造成人力、物力、运力损失浪费触目心惊，甚至造成重大人员伤亡事故。特别是冷凝器与螺杆机油冷却器冷却水管簇腐蚀穿孔泄漏，对广大用户造成的损失更加惨重。要知道，一个普通冷凝器所用的优质钢材少则几吨多则十余吨，一个螺杆机油冷却器所用的优质钢材也有一吨左右，而且制造工艺复杂，安全技术高，就是因冷却水管簇陆续腐蚀穿孔不能补漏而报废，实在令人痛心。为了减少上述漏点对我国制冷行业造成的损失浪费，希望国家制冷行业组织技术力量攻关，强调冷凝器等压力容器在其与水系统接触的表面应当作好优良耐用的防腐措施才许出厂；广大用户在安装运行维修过程中，应想方设法采取有效防腐措施加以防范。特别要经常检查与其接触水系统的水质保持中性或弱碱性，防止水质呈酸性，因为水质酸性对钢铁腐蚀性特别大，应当加以避免，可在水质中加入防腐剂予以防腐。另外，值得特别一提的是在氨高压贮液桶里装有几吨乃至更多的高压氨液，如果发生爆炸后果不堪设想、应当引起我们高度重视，采取积极有效措施加以防范。总而言之，严重的问题是有关国家安全技术规范教育不够，安全技术规范执行不严。无证上岗安装施工操作维修现象相当严重，甚至一些连起码的制冷安全技术知识都没有的人员也能混迹制冷行业，造成人民生命财产重大损失。应当引起我们高度重视，采取积极有效措施加以防范。