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提高300MW机组汽动给水泵运行的安全经济性

文档作者：王立臣文档来源：华电能源牡丹江第二发电厂		点击数：	更新时间： 2021年06月07日
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·178· 科技论坛
提高300MW机组汽动给水泵运行的安全经济性
王立臣
(华电能源牡丹江第二发电厂，黑龙江牡丹江157015)
摘要：华电能源牡丹江第二发电厂#8、9机组为亚11名界一次中间再热单抽凝汽式汽轮机组(型号：C250／N300—16．71537／537)，每台机
组配备两台汽动给水泵，汽动给水泵设计汽源有两路：一路为经过减温减压的三段抽汽及冷再抽汽的中压辅助汽源带，此路汽源压力、温
度较高；另一路为本机四段抽汽带，此路汽源压力低、温度高，相对于低参数汽源较为经济，但是本机四段抽汽汽源压力不稳定，随机组负
荷变化而改变，在很大程度上影响汽动给水泵的稳定运行。在对#8机组设备构造、原理及中压辅助蒸汽参数与汽动给水泵的实际工作情
况进行了一系列分析的基础上，采取了切实可行的措施保证了汽动给水泵的运行稳定性与经湃陡。
关键词：提高；汽动给水泵；安全经济性
1现状调查
为保证汽动给水泵(以下简称：小机)安全稳定运行，小机汽源
由中压辅助蒸汽联箱供给，而中压辅助蒸汽联箱由本机二段抽汽和
三段抽汽供给。300MW机组二段抽汽额定负荷时压力为：3．813Mpa，
温度为：3220C；300MW机组三段抽汽压力为：1．736Mpa，温度为：
434℃，而中压辅助蒸汽联箱压力不超过1．0Mpa,温度不超过：
3000C，即二、三段抽汽供中压辅助蒸汽联箱时蒸汽先进入减压器减
压，而后再进入减温器减温。这将不可避免额造成工质较大的做功
能力损失即：熵损。另外，小汽轮机额定压力为：O．776Mpa；温度为：
331．3℃；流量为：20．482t／h。即用二段抽汽供中压辅汽联箱需要较大
的压降，存在较大的压力损失，而温度较为接近。用三段抽汽供中压
辅汽联箱则温度损失较大，压力也有一定损失。而四段抽汽额定负
荷时压力为0．816Mpa温度为330。C，显然是最接近小汽轮机额定参
数的汽源，也是保证小汽轮机最佳效率的汽源，同样是小汽轮机正
常运行下的标准汽源。但是由于所在省区域内电力资源较为充足，
致使发电供大于求，造成本厂300MW机组大多数时段不能达到额
定出力。
2调查确认主要原因(表1 l
3对策制定
如何在机组低负荷时提高小机进汽压力以提高小机效率(表
2)。
4对策实施
通过300MW汽动给水泵小汽轮机排汽系统工质流程，具体改
造方法将机组中压辅助蒸汽联箱至小机供汽手动门改装为电动调
节门，以负荷206MW为例(年平均负荷率折算)，通过调节开启该调
节门，将小机供气压力由o．37Mpa升至o．53Mpa将使两台小机用汽
量由40吨／时降至26吨／时，减少耗气量14吨，时。而中辅由三
段抽汽带压力0．8Mpa，温度4200C，压力无需降低而温度需要降低
1200C。
考虑到小机由于用汽量减少，最终将导致其它段抽汽量增加，
将使主机排汽量增加2吨，时，并且由于中辅减温水的喷入最终减
少的排汽量约lO吨／时。
水蒸气的汽化潜热约为：2400kJ／Kg；
水蒸汽的比热值为：2．047kJ&amp;amp;g。C；
AE=CMAT：
如将三段抽汽至中辅的温降全部看做损失，则损失热能：
AE。=CMAT=2．047X26X103)((420—300)=6377280kJ；
而小机增加的10吨排汽造成的热量损失：
A Ez=CM=2400×10×103=24000000 kJ：
如在206MW将小机供汽用中辅供汽并提至0．53MPa；
将节约热量24000000kJ-6377280kJ=17622720kJ；
换算为标煤In标(煤发热量29308kJ／kg)节约标煤T为：
T=AE2-AEl／m标=17622720／29308=601kg；
即：为每小时节约601kg标煤。
这还不包括由于进汽压力的升高所带来的小机效率提高所带
来的的收益。
表1确认主要原因
要因确认一瑗矮讽查要謇
小机进汽压力低负荷时四抽压力随机组负荷降低而下降。小机经济性及安全性差
下降较大确认结果主要原因
要因确认二现场调查要求
中辅原因低负荷下进入中辅的三抽减温水用量大为符合要求
减少：特别是压力经减压器损失为零。
确认结果次要原因
娶圆实麓方法甚标掊t 笼点箍论
低负荷
时．提
高小机
进汽压
力
将#8机组中
辅至小机手
动截门改装
为电动调节
门
可随机组负荷的
变化及时调节小
机进汽压力，保
证小机安全经济
运行
随着机组负荷的变现场可行
化，及时调整中辅至
小机供汽电动调节
门，选择合理的小机
进气方式。
设定负荷260MW时，汽动给水泵节能1．76X107 KJ；
△E2-△El-1．76X107 KJ
5经济、社会效益
5．1经济效益及计算依据(单位：人民币)。2012年#8机组按年
平均运行小时数300天计算，每天约有12小时在70％左右的低负
荷下运行，这样通过改造：
每天将节约标煤：601kg×12小时=7212k∥天
年节约标煤：7212k∥天×300天=2163600kg=2123．6t
每吨标煤按800元计算年节约资金约为：
800元×2163．6t=1730880元
即：年节约资金173万余元。
5．2社会效益。我厂机组为300MW供热机组，通过本成果的实
施，实现了汽动给水泵小汽轮机供汽汽源压力调整的迅速，准确。保
证了汽动给水泵的运行稳定及整台机组运行的稳定，从而确保了冬
季我厂供热机组热负荷的相对稳定，很大程度上保证了整个牡丹江
市冬季供热温度的质量，社会效益显著。
6巩固措施及推广前景
通过近一年的运行实践分析及对比，根据#8机组负荷变化，合
理的选择小机的供汽汽源，在保证安全生产的同时，从根本上提高
了机组的经济性。在安全、经济、社会效益等各方面都取得了明显的
效果，本成果已经纳入厂技术措施的调节要求，具有同类型机组推
广应用的普及性。
参考文献
『1]C250／N300—16．7／537／537汽轮机组运行规程及系统图，2012，11．
作者简介：王立臣，大学本科毕业，工程师，现工作于牡丹江第二发电厂。

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