事故处理:
14:29,一二系列开始降负荷,同时通知铝厂调度。
14:30,空压循环水泵停泵和空压机并断开电源。刘总、李厂长及动力车间人员到达空压循环水现场,同时采取以下办法处理
(1) 组织人员堵漏;
(2) 外调大功率抽水泵;
(3) 组织人员烘烤受潮水泵电机;
(4) 紧急联系借调其它水泵;
(5) 联系外购水泵。
14:35,一二系列负荷全部降为0。
14:55,堵漏成功。
15:30,增加电厂调来2台大功率抽水泵,泵房室内积水抽完。
16:00,联系外援专家董满清、杨淼等人,段总等到现场后,考虑用自来水或消防水来代替原冷却水源。
19:15,用消防水代替原冷却水源成功,一系列一台变压器送电成功,电解电流升到60KA。
19:54,二系列第一台变压器送电,后连续送电4台变压器。
20:30,二系列电解电流升至280KA。同时一系列开始送电。
21:30,一系列电解电流升至150KA。
22:30,电解电流保持231KA。
9日1:00,循环水第一台泵恢复运行。
9日 11:00,循环水4台泵运行,空压循环水恢复正常运行。
事故分析会总结:
针对本次事故做出如下整改措施
1、 做到一二系列和三系列的连通;
2、 将消防水系统作为紧急用水,做出详细方案;
3、 将空压站与新建阳极的循环水系统放在同一系统内;
4、 考虑一、二和三系列可以互为备用;
5、 空压机应留1台备用;
6、 阳极也要考虑备用的水、电、风备用系统;
7、 监控系统录像至少应保持一个月;
8、 加强事故演练、应急预案的编写以及员工培训;
9、 加强作业票管理。所有工作应在工作现场进行交底,工作注意事项要详细逐条在工作票上注明。
铝厂动力分厂
2011年10月10日