第二节 煤气中毒事故的预防
        一、造成煤气中毒的原因
        煤气中毒事故原因大体有以下方面原因：
        1、煤气设备老化造成煤气泄漏
        2、煤气管道腐蚀严重造成煤气泄漏
        3、煤气设备损坏造成煤气泄漏
        4、煤气设备运行不当造成煤气泄漏
        5、煤气系统瞬时超压造成煤气泄漏
        6、煤气设备密封失效造成煤气泄漏
        7、煤气泄漏未及时发现
        8、进入煤气区作业未采取防护措施
        9、发生事故后不戴防毒设备进行抢救
        10、救护设备使用不当或救护设备损坏
        11、违章进行煤气作业
        12、煤气放散清场不彻底或警戒距离不够
        13、进入煤气管道、设备内作业未将气源有效切断
        14、进入煤气管道、设备内作业未进行吹扫化验
        15、煤气管道、泄爆板等爆裂造成大量煤气外溢
        二、煤气中毒事故的预防
        1、加强煤气管道、设备检查和维护，是否严密，防止煤气泄漏
        2、定期对煤气管道、煤气柜的腐蚀情况进行检查，定期测壁厚情况
        3、在煤气区和有可能发生煤气泄漏的部位、岗位安装一氧化碳检测设备
        4、进入煤气区作业要有煤防人员监护，要佩戴防毒面具
        5、发现煤气泄漏要及时处理，处理人员要佩戴好防毒面具，并有煤防人员监护
        6、新建、大修、检修后的煤气设备和煤气管道，要进行强度及严密性试验，合格后方可投产使用
        7、进入煤气设备内或管道内作业时，一氧化碳含量和允许工作的时间为：≤30mg/m3为国家规定的安全的正常工作标准；50mg/m3不超过1小时；100mg/m3不超过半小时；200 mg/m3不超过20分钟
        8、停煤气作业检修，要可靠地切断煤气来源，如堵盲板，设水封等，而且盲板要经过试验，但是水封单独使用不能作为可靠切断装置
        9、煤气系统的水封要保持一定的高度，运行中的水封要经常保持溢流。水封的有效高度：室内为计算压力加1000mm水柱，室外为计算压力加500mm水柱
        10、煤气系统的水封、排水器溢流管不能直接插入下水管道，防止煤气击穿通过下水道穿入其它站、室而造成煤气中毒事故
        11、在煤气设备、管道内检修、清理等作业时，必须可靠切断煤气来源并将残余煤气吹扫干净，经过一氧化碳化验合格后方可进行，检修工作中每两小时必须重新化验分析。如果工作中断超过半小时，要重新进行一氧化碳化验合格后方可再行作业
        12、对煤气区域的工作场所，要经常进行空气中的一氧化碳含量分析，如超过国家规定的卫生标准时，要检查分析原因并及时进行处理
        13、进行煤气放散作业时要设好安全警戒，清理警戒区内的闲杂人等
        14、带煤气作业时，从事煤气作业人员和煤气防护人员都要佩戴好呼吸器和防护用品
        15、煤气管道、设备的泄爆装置，不要对着站、室或人员密集场所，一旦发生泄爆现象要及时进行处理
        16、煤气的蒸汽吹扫管，吹扫完以后，要与煤气管道分开，防止蒸汽压力低于煤气压力时，煤气串入蒸汽管道
        17、煤气防护救护设备要定期进行检查维护，保证完好能用，气瓶的压力要在规定范围之内。
        三、高炉及转炉煤气安全
        1、高炉易发生煤气泄露的位置
        1.1 炉顶装料的地方
        1.2高炉风口、铁口、渣口套接不严冒煤气
        1.3高炉炉顶装料系统不严冒煤气
        1.4高炉冷却系统进出炉壁不严冒煤气
        1.5高炉炉顶的放散及泄压装置
        2、转炉煤气易发生煤气泄露的位置
        1.1转炉烟罩氧枪、副枪插入孔密封不严冒煤气
        1.2转炉加料系统冒煤气（加料口加造渣、浠释，去杂加石灰时，容易漏煤气。）