5.7 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、 烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违 纪。

5.9 严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向保洁负责人和 分场监护人请假。

5.10 清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.11 保洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、 垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.12 保洁负责人组织保洁人员每周一下午参加分场组织的安全日活动， 要求有参加活动记录 及参加人员签字。

6 栈桥水冲洗作业措施 6.1 水冲洗前措施 6.1.1 运行班按照上、配煤工作要求，提前做好上煤工作，保证原煤仓高仓位运行，为清扫 作业提供必要时间。

6.1.2 除尘班提前检查栈桥内供水系统和排水系统设备情况，保障设备可靠，为栈桥清扫创 造条件。

6.1.3 电工班组提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施：栈桥内各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱；各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关；皮带机的拉线开关及跑 偏、打滑、纵向撕裂等保护开关；盘式除铁器。

除尘班提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施：各除尘器的电控箱、端子箱；消 防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀；消防系统的端子箱、手报按钮。

6.1.4 电工班、除尘班提前做好栈桥内电气设备接地线的检查，保证安全可靠。

6.1.5 电工班在运行班允许清扫作业后，必须采取以下设备停电措施：

（1）电工班断开燃料系统 C1——C4 皮带输送机断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警 告牌。

（2）联系值长断开 C5—C7 皮带电机、#1、#2 碎煤机电机的电源开关。

（3）断开#1、#2 滚轴筛电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

（4）断开燃料系统 C1——C7 皮带除尘器电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告 牌。

（5）断开燃料系统 C1——C7 电动葫芦电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

（6）断开翻车机#1—#4 振动给煤机电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

（7）断开翻车机清箅破碎机的电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

（8）断开燃料系统 C4、C5 皮带盘式除铁器电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警 告牌。

6.1.6 电工班做好以上设备停电措施并确认无误后，水冲洗作业人员方可进入现场进行水冲 洗作业。

6.2.水冲洗中措施 6.2.1 清扫作业，按栈桥分组同时开展。必须在负责人、电工监护人和运行岗位值班工现场 监护到位后，方可开始清扫作业。

6.2.2 在清扫作业中，禁止直接用水冲洗以下设备：

栈桥内的照明灯具；各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱；各设备的电动机和就地启停 按钮、限位开关；皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等保护开关；各除尘器的电控 箱、端子箱；消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀；消防系统的端子箱、手报按 钮；盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、清箅破碎机。

6.2.3 盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、清箅破碎机等禁止水冲洗 部位，需用毛刷清理或干布擦拭，保证设备无积粉、积尘。

6.2.4 涉及交叉作业的清扫工作，负责人负责相互联系协调，现场监护人做好安全监护。

6.2.5 清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏 等不安全事件的发生。

6.2.6 按“上煤、配煤”工作优先的原则，当栈桥清扫作业与上煤、配煤工作发生冲突时， 应按分场运行要求，立即停止清扫作业，恢复上煤、配煤工作。

6.3.水冲洗后措施 6.3.1 作业结束后，负责人组织清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离 开现场，并通知运行岗位值班工验收设备。

6.3.2 运行岗位值班工负责检查作业现场，进行就地岗位验收，确认现场无人作业后，负责 联系程控值班员启动皮带机系统试运。

翻车机及轮斗机在清扫完毕后必须进行试运， 检查设 备信号是否正常可靠当发现设备异常时，应及时通知分场检修处理。

7 附则 本标准由安全监察部负责解释、检查与考核。

100----500 元 罚款,性质恶劣的要加倍处罚. 为了加强采煤工作面的粉尘管理,结合目前实际情况,特制定 如下补充规定: 1. 炮采队和综采工作面粉尘清扫工作由队长负责, 每小...

石家庄隆达金刚石制品有限公司、旭磊纺织公司3家涉粉尘企业.这3家企业的生产现场都存有积尘,督导组副组长王新国指出:粉尘要当班清理,班清扫制度是防治粉尘燃爆的最后.措施。

 

 

粉尘清扫管理制度 

 

１.员工在从事粉尘清扫作业时，必须佩戴防尘口罩， 并在工作过程中不得随意摘除防尘口罩。同时，要保持防尘 口罩的清洁，以保证其性能。  ２.随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过 多，每日各岗位应至少清洁一次以上。  

３.粉状原料、半成品、成品均应放置于指定的堆积场 所，并防止粉尘飞扬。  ４.任何时间任何人严禁在工作场所饮食及吸烟。  

５.企业主管应定期实施有关尘肺症的预防及健康管理 所必要的教育措施，并将预防发生尘肺症的必要事项告知全 体员工。  

６.如果员工发觉身体（尤其肺部）不适，不要勉强工 作，应速到医院进行检查与治疗。  

７.企业要为员工做定期的健康检查，员工必须接受不 可以逃避，企业要将检查纪录保存五年。  

８.企业设置的局部或整体换气装置以及其他除尘设备 在作业时间内，不得停止运转。企业每年应实施自动检查一 次以上，发现异常时，应立即采取必要措施。 

９. 每周应对粉尘作业场所的有关通风设备运转状况、 员工作业情形、空气流通效果及粉尘状况等进行检查，并采 取必要措施。 

深圳市欧亚美居家具有公司公司 

2014-10-09

清洁卫生管理制度
一、目的
为规范生产部门的现场卫生管理、人员卫生管理，保证产品产 量质量，特制定本规定。

二、适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

三、卫生管理标准
1、各班组卫生区域由车间领导划分 2、生产场地卫生标准 ①对所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室， 每班都要及时进行 清扫。 ②应采用不产生火花、静电、扬尘等工具和方法清理生产场所， 保持作业场所清洁，不得有洒落粉尘聚集。 ③禁止使用正压气体进行吹扫。及时对除尘系统进行清理的，使 作业场所积累的粉尘量降至最低。 ④在贮存能自燃的散装铝镁粉料时，应采取防水防雨措施，并对 粉料温度进行连续监控； ⑤当发现温度身高或气体析出时，必须采取使粉料冷却的措施。

⑥整个生产场地要不定时打扫，不能随意堆放物品，要保持场地 卫生。 ⑦车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

⑧车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂、无蜘蛛网。 ⑨未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。 3、个人卫生标准 ①生产人员必须按特定的工艺卫生要求穿戴好防护用品后，方可 进入作业场所，严禁赤膊、光背、内裤外穿； ②保持良好个人卫生，不得留长指甲、涂指甲油以及使用其他化 妆用品；