1. 目的：为了扎实安全管理基础工作、使公司各项安全生产活动得到有效控制。

2. 范围：公司全体员工。

3. 责任者：公司各部门。

4. 程序：

4.1“安全生产，人人有责”。全公司职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，增强法制观念，认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度，严禁违章指挥。

4.2新工人入公司和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗参加生产操作。电气、起重、焊接（切割）、压力容器等特种作业的人员均应经专业技术培训和技术考试合格后，持有《特种工种作业证》方准独立操作。

4.3职工进入生产岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品。不准穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋，不准披长发，围长围巾；有可能被传动机械绞伤的作业，不准戴手套。

4.4职工在班前和班中不准喝酒。工作中应严格遵守劳动纪律，集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、脱岗、睡岗和做与生产、工作无关的事。

4.5公司所有岗位必须制订安全操作规程。

4.6一切机械设备、压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。严格安全操作规程，勤检查，发现异常要立即报告，并采取有效措施进行处理。

4.7凡二人以上共同作业时，其中应指定一人负责安全工作。除在固定动火区内动火，其它动火一律要办“动火许可证”；凡进入受限空间内工作应办理“有限空间作业许可证”；检修是要办理“检修许可证”；登高作业要办理“高处作业许可证”；其他高危作业要办理安全许可证。

4.8各岗位应按规定配备消防器材，及其它应急用品，有关部门应定期检查，保证处于良好状态。要熟记预防与急救方法，对防护器材、消防器材要会正确使用和保管。消防设备严禁移作它用。

4.9高处作业、交叉作业或进入有可能被物体打击的场所，必须佩戴安全帽，凡高处作业人员必须牢系安全带，严禁向下乱抛物件，工具。搭架板必须坚实、牢固。

4.10公司生产区域内禁止吸烟。

4.11操作人员必须熟悉本岗位设备的性能和工艺流程，严格执行工艺指标，未经领导批准，不准从事本工种以外的设备操作。生产中凡遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾，爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先处理，再上报。

4.12起重工具，应经常检查、刹车有效、钢绳完好，严禁乘人，严禁超载。

4.13电气设备、线路的一切维修工作，执行停送电一支笔制度，必须由专人操作，其它人员一律禁止上述工作。严禁乱拉、乱接电线，检修电气设备时必须挂停电警示牌等。停电警示牌应由”专人管理，谁挂谁取”。

4.14各种设备、工具使用或开动前，要经过详细的检查，确认安全可靠后方可使用。

4.15各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠，未经批准，不得拆除、移动或停用。电气线路和设备的接地（接零）必须良好，否则不准使用。

4.16行灯和机器设备上的照明灯电压不得超过36伏。容器、沟道、潮湿场所使用的照明灯电压为12伏，绝缘必须良好。进入设备内工作必须使用低压防爆行灯。

4.17检修（检查）设备时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。

4.18设备在运行中（包括电风扇）不能用手或其他物件去碰撞或伸人，不能触及传动部位。移动设备时，必须先切断电源，待设备停止转动后方可移动。

4.19无阻火器的机动车不准驶入公司区内禁火区，公司区行车速不得超过10公里/小时，生产车间内车速不得超过5公里/小时。

4.20发生事故时，必须沉着、果断，判断准确，服从统一指挥，积极处理。发生重大事故或恶性未遂事故的现场应予保护，并立即报告公司领导和有关部门，同时尽力采取措施防止事故扩大。