一、基本安全要求
        1、设备、设施的安全装置和安全附件必须定期检定，确保完好；
        2、保证防雷防静电、电气保护、可燃气体报警装置和消防设施完好有效；
        3、爆炸危险区域电气设备符合防爆要求；
        4、设备、设施密封良好，无腐蚀、无渗漏；
        5、保证设备、设施HSE标识清晰正确；
        6、危险区域和重要设备、设施必须悬挂安全标志；
        7、严禁设备超压、超负荷、带病运行；
        8、在埋地管道、电缆的上方，严禁随意进行挖掘，不得堆放重物或腐蚀性物质；
        9、特种设备的维修、保养必须由有资质人员进行作业。
        二、压缩机
        1、确保压缩机前工艺管道流程正确，无跑、冒、滴、漏现象；
        2、电动机、压缩机正常良好，机组工艺气系统、润滑系统、冷却系统等管线连接紧固，密封良好无泄漏；
        3、空气冷却器的电机和风扇运转正常；
        4、分离器定期排污，液位不超高；
        5、系统内各种阀门开关灵活，仪器仪表灵敏；
        6、压缩机各级间及出口安全阀灵敏可靠；
        7、排污罐液位不得超高，排污管道畅通、并引至安全地带。
        三、深度脱水装置（干燥塔）
        1、脱水装置仪表指示参数应在正常范围之内；
        2、吸附和再生系统正常良好；
        3、干燥塔应密封良好，无泄漏；
        4、管线的连接紧固、密封良好，无泄漏；
        5、各管路阀门开关灵活，仪器仪表灵敏可靠；
        6、安全阀及其它安全附件完好、有效。
        四、过滤调压装置
        1、过滤器完好，无渗漏；
        2、压差表应准确、灵敏；
        3、阀门开关灵活，法兰连接严密无泄漏；
        4、调压装置准确灵敏，技术参数在正常调压范围之内。
        五、储气井
        1、储气井符合设计规范，设计压力应在32MPa,工作压力为25Mpa；
        2、储气井压力表应准确、灵敏，并在有效检验期内；
        3、安全阀及其它安全附件完好、有效；
        4、进气、排气管畅通，阀门开关灵活；
        5、排污管排放口引至安全地点。
        六、加（卸）气柱（机）
        1、防静电接地连线符合相关规范；
        2、压力表、流量计准确灵敏，并在有效检验期内；
        3、阀门开关灵活，无卡、堵现象；
        4、加气软管符合强度和气密实验规范标准，且具有导电功能。
        七、卸车设备
        1、卸车软管连接完好；
        2、接地电线跨接完好有效；
        3、设备不产生铁器碰撞；
        4、阀门开关灵活，无闸板脱落现象。
        八、储罐及储罐区
        1、基础无开裂或不正常沉降；
        2、液压计量装置完好；
        3、盘梯、护梯、平台完整牢固，无水渍、油渍、冰雪等；
        4、喷淋系统、安全阀、紧急切断阀及其它安全附件完好、有效；
        5、罐体及附件无跑冒滴漏现象，无严重锈蚀，无明显变形；
        6、储存量在安全压力和安全容量范围内；
        7、防火堤无裂缝，无孔洞；排水设施完好；水封井、排污管线等控制阀门平时处于关闭状态。
        九、槽车
        1、罐体无变形，无渗漏；
        2、螺栓齐全；
        3、安全阀、计量仪表完好，工作正常；
        4、踏梯、走板、护栏等完好牢固；
        5、制动装置有效；
        6、汽车排气管、阻火装置有效；
        7、阀门开关灵活，无渗漏；
        8、丝扣等密封点处连接牢固，不松动。