烟花爆竹是我国的传统工艺品，在我国有着悠久的生产历史。民间相传爆竹强烈的爆炸响声能起到驱魔避邪、保佑平安的作用，烟花则因为它有独特的声、光、色、造型等良好的视觉、听觉效果，用来渲染节日、活动的喜庆气氛，逢年过节人们都喜欢燃放烟花爆竹以示庆贺。近年来随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，市场对烟花爆竹的需求逐年攀升，各种烟花爆竹生产企业如雨后春笋般应运而生，由于企业生产工艺落后，从业人员素质较低，燃放人员缺乏安全意识等种种原因引起的燃烧、爆炸事故时有发生，造成了大量人员伤亡和重大财产损失。特别是近期连续发生的烟花爆竹生产销售事故造成了扑救此类火灾的多名消防官兵的伤亡。因此，如何安全成功地扑救烟花爆竹火灾已经成为摆在我们面前不容忽视、急需解决的一个重要问题。
　　一、烟花爆竹原料性质特点及产品分类　　
　　（一）生产烟花爆竹所使用的原料。一类是纸张、木炭，遇火源会迅速燃烧。另一类是药剂，都是易燃易爆物质，主要有黑火药、氧化剂、易燃固体、溶剂等。黑火药是硝酸钾、木炭和硫黄的粉状混合物，遇明火、撞击、高温会引起燃烧、爆炸，在一定条件下，黑火药敞露在大气中会快速燃烧，在密闭状态下会发生爆炸，爆发点为270-300℃，最大爆炸速度约500米／秒。烟花爆竹工厂使用的氧化剂种类繁多，有用作制造黑火药的硝酸钾、制造啸声剂、摩擦易燃剂、发光剂、发烟剂的硫酸钾、高硫酸钾、硝酸钡、硝酸锶等，这些物品接触明火、高温都会发生燃烧、爆炸。易燃固体主要有铝粉、镁粉、赤磷、硫化物等，这些物品接触明火，高温都会燃烧，其中铝粉、镁粉燃烧猛烈，燃烧温度达3000℃，发出耀眼的白光。铝粉、镁粉、硫黄粉悬浮在空气中达一定浓度，遇明火会发生爆炸。其他危险化学品有作溶剂的酒精，作粘合剂的沥青，及用于特种效果的苦味酸钾、六氯乙烷等，大多是易燃、易爆、有毒物品。　　
　　（二）生产工艺过程。一是配药，配料分为备料、选料、粉碎、混合、干燥等过程；二是制作引火线；三是装药；四是装洗粘土；五是钻眼；六是插引线；七是挤引线；八是包装。　　烟花爆竹的生产设备，多为传统设备，功能单一，不能自动化生产，一种生产设备往往只能完成一道工序。在生产加工的过程中，残留的火药要及时清理干净，特别是在火药的研磨过程中不能混进杂质。　　
　　（三）烟花爆竹产品的分类。主要有爆竹和烟花两大类。爆竹类的黑药炮，产量最多，使用最广，这类花炮不接触高温、明火，一般不会爆炸；白药炮其爆炸危险性较大，通过撞击、摩擦引发的拉炮、摔炮等，国家已明令禁止生产和销售。烟花类中的地面烟花着火后一般在小范围内燃烧；升空烟花有旋转升空烟花、低空烟花、高空烟花等，着火后会扩散到很大范围，其中高空烟花能飞到几十米外；烟雾烟花大量燃烧时会产生很浓的烟雾，妨碍火场战斗行动；还有各类手持烟花、线吊烟花等，它们大都能够喷火。此外，发令纸、纸壳手榴弹等也是花炮厂的产品，它们遇高温、明火都会发生爆炸。烟花鞭炮由军工硝和亮珠组成。军工硝谷称黑火药主要由75%的硝酸钾、10%的硫磺粉、15%的木炭粉组成，化学式为2KNO3+S+3C=K2S+N2↑+3CO2↑。亮珠由内核和外核组成，呈珠状，分为红色、绿色、紫色三种类型，红色的由55%的高氯酸钾、24%的碳酸锶、17%的环氧切片、4%的糊精组成；绿色由50%的硝酸钡、20%的合金粉、7%的酚醛树脂、7%的聚氯乙烯、15%的高氯酸钾、1%的切片组成；紫色由25%的氧化铜、8%酚醛树脂、45%高氯酸钾、8%的聚氯乙烯、8%的合金粉、6%的硫磺组成。　　

    二、烟花爆竹生产经营场所的火灾特点　　 　
　　（一）先爆炸后燃烧、燃烧引起爆炸，燃烧、爆炸交替进行。烟花爆竹火灾事故，一般是先发生爆炸，再由爆炸引起燃烧，除爆炸点可燃物燃烧外，由于花炮有升高、飞跃、跳动、旋转等特点，会引起一定距离之外的可燃物燃烧，形成大面积火灾。烟花爆竹的纸张、建筑物起火后，引起火药、花炮成品、半成品爆炸。散落在地面上的火药，堆放在工作台上的火药，先发生燃烧，然后引起火药库、花炮成品爆炸。先爆炸、后燃烧的情况大多发生在生产工序，由燃烧引起新的更大的爆炸。而先燃烧、后爆炸大多发生在药库、原料库、成品库，这种爆炸的破坏力更大，往往又会引起大面积的燃烧。　　
　　（二）燃烧速度非常快。烟花爆竹工厂的爆炸是在瞬间发生的，爆炸产生的火种到处飞散。由于厂房内到处是纸张和易燃易爆物品，爆炸后在短时间内就能引起大面积燃烧，一般在数分钟内火势就发展到猛烈阶段。　　
　　（三）燃烧产物有毒性。烟花爆竹燃烧、爆炸的产物CO、CO2、H2S、NO等都有一定的毒性，赤磷等燃烧时产生有毒烟雾，危害人身安全，妨碍灭火行动。　　
　　（四）容易造成人员伤亡。烟花爆竹工厂各生产工序发生燃烧、爆炸，在场人员往往来不及逃出而被烧伤、炸伤，甚至死亡。若药库、成品库发生爆炸，其威力更大，会危及灭火人员和附近人员的安全。例如：2000年6月30日，广东江门市土产进出口公司高级烟花厂发生特大爆炸事故，造成37人死亡，重伤12人，直接经济损失超过3千万元；2001年9月18日，湖北武汉市黄陂县李集镇金银岗村黄家港湾一农户家中发生鞭炮爆炸，造成17人死亡；2001年10月18日，吉林长春农安县靠山镇卧牛石小学鞭炮厂发生爆炸，致使10人死亡；2002年1月19日，湖南郴州永兴县油市镇一非法鞭炮厂发生爆炸，造成7人死亡，1人受伤；2003年3月11日，江西萍乡上栗县石岭花炮厂发生特大爆炸事故，造成33人死亡；2007年11月28日，山西阳泉效区扬家庄乡烟花厂发生爆炸，造成11名工人死亡，8名工人受伤；2008年1月11日，四川崇州市三江镇存在烟花爆竹的民房发生爆炸，造成15名人员死亡，22名人员受伤；2010年1月26日，湖南岳阳临湘市桃林镇长春花炮厂发生爆炸起火，造成3名消防官兵牺牲，1名战士受伤；1月27日内蒙古自治区呼和浩特市土左旗善岱镇花春鞭炮厂发生爆炸，造成5名工人死亡，8名工人受伤。　　
　　（五）火灾扑救十分困难。要扑救烟花爆竹火灾，首先应要充分认识在火灾扑救过程中存在的困难，才能在实战中随机应变。具体说来有以下三个方面的困难：一是烟花爆竹工厂先天性的火灾隐患是火灾扑救工作最大的困难。建筑防火达不到要求，是扑救火灾最大的困难。目前，大部分烟花爆竹工厂是乡镇企业或个体户，厂房建筑没有达到要求。有的花炮厂设在离村庄、居民区及公路不足百米距离处，厂房多为三级和三级以下耐火等级；有些是易燃建筑；有些利用简易民房、仓库作为厂房，厂房与厂房之间、厂房与其他建筑物之间的距离较小，一处发生火灾，爆炸会引起连锁反应，形成大面积燃烧，造成严重后果。二是烟花爆竹工厂自备的灭火设施不完备，也是烟花爆竹火灾扑救工作的困难之一。个别违法经营的烟花爆竹工厂基本上没有布置消火栓系统，配备固定式灭火装置、消防泵、灭火器、砂箱、覆盖物等消防器材，这给灭火后援工作带来了困难。三是烟花爆竹火灾事故中，先爆炸后燃烧、燃烧引起爆炸，燃烧、爆炸交替进行。因此，对火灾扑救时机的把握，火场指挥员必须在准确的火情侦察基础之上，正确把握烟花爆竹火灾规律，随机指挥。但它对火情侦察的要求很高，必须要求火情侦察人员的素质要高。四是易燃易爆物质多，针对不同的易燃可燃物品，正确选用灭火剂，也是火灾扑救的难点。

性。烟花爆竹在着火时会分解出各种毒害气体，影响消防人员的战斗行动。　　

　　三、烟花爆竹火灾事爆炸事故产生的原因　　

　　（一）生产场所硬件设施差，根本达不到国家规定的要求。根据公安部颁布的《烟花爆竹生产厂设计规范》的要求，烟花爆竹厂除制筒车间外，其它厂、库建筑因均有火灾、爆炸危险性，因而不得建在居民聚集区，并与周围的建筑设施、交通要道、输电线路保持足够的外部距离;生产厂房和库房间要保持内部距离，这是预防事故发生和减少事故损失的有效措施。但在高利润驱使下，使一些人不顾高风险，不顾国家法律法规的约束，不顾人民群众的生命财产安全，非法违规生产。这些生产企业大多数是家庭作坊式的小规模生产，有的仅仅是“夫妻店”，生产的硬件设施根本达不到国家法律规定的要求。 　　

　　（二）生产工艺落后，产品质量差。当前，国内生产烟花爆竹的企业大多生产工艺落后，一些危险性大，必须实行遥控隔离操作的工序只靠手工操作，一旦操作失误，极易引发恶性爆炸事故。由于没有严格规范的质量控制体系和产品检验程序，在生产过程中药物多装、少装、漏装、倒装现象时有发生。一些业主为获取更大经济利益，迎合一些消费者猎新、猎奇的心理，生产国家明令禁止的大济量、高感度的烟花爆竹。　　

　　（三）从业人员素质低，安全意识淡漠。一些地方的主管部门不顾法律规定，只对法人代表和管理人员进行培训，绝大多数从业人员都没有经过正规的专业培训就无证上岗，特别是在销售旺季，有的业主为了赶货，临时高价雇一些既无生产理论知识又无生产实践经验的民工从事生产活动，导致违章操作现象十分普遍。有的员工在生产场所随意撞击和磨擦;有的将生产成品、半成品和药料放在一起；有的专用库房中严重超员。这些不安全行为或直接引发了事故或为事故的发生埋下了隐患。　　　

　　（四）地方政府“利”字当头，致使烟花爆竹行业无序发展。一些地区，特别是主产区，烟花爆竹既是当地群众的“摇钱树”，也成为地方财政的“台柱子”。为了发展地方经济，为了脱贫，为了政绩，“宁愿炸死，不愿穷死”，一些地方政府置群众安危于不顾，放手搞活烟花爆竹行业，使一个必须由国家严格管理控制的行业；变成了谁都可以涉足的普通生产行业，最终导致烟花爆竹行业处于混乱无序、危机四伏的境地。　　

    （五）自燃自爆或机械能作用引起。一是原材料纯度不够、含杂质高，或材料超过保质期等。二是原材料或药物受潮湿等。三是配料不当或辅助材料变质。四是烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。四是是违反操作方法，操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛。不使用专用的工具等。五是干燥方法不当，干燥时超过规定的温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。六是处理销毁废品方法不当。四是机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。　　 　　
　　（六）工作条件和环境造成事故。主要是指机械设备、工具不符合要求，电器开关防爆不良，工作场地通风不良，光线不足，操作场所堆积物多造成疏散通道不畅，出入通道太窄，工作空间拥挤，地面不清洁，厂房布局不合理，甚至野生、家养动物的活动引起的碰击都可以引起事故发生。此外，接触火源、摩擦或冲击是发生事故的主要原因。据统计分析，上述原因导致的事故占90％。　　
　　（七）静电引发烟火药事故。一是传动设备、装置容易产生静电。二是药物沿管道流动时，由于药物与管道摩擦，会产生静电。三是烟火药在搅拌、混合时也会产生静电。四是化工原材料在粉碎、筛选混合和液体喷成雾状时，都会产生静电。五是倾倒烟火药，从溜槽中溜下烟火药或用瓢舀取烟火药时会因摩擦产生静电。六是烟火药被压紧、装药、压药、筑药时，都会产生静电。七是操作人员穿化纤衣服、塑料鞋底和橡胶鞋操作或走路时都会产生静电。　　

    四、烟花爆竹生产经营场所火灾扑救对策　　

    （一）科学制定灭火救援预案。加强指战员对烟花爆竹火灾知识的教育培训，使其了解掌握烟花爆竹火灾发生发展的条件和特点。科学制定好相应的灭火救援预案，定期组织开展灭火救援演练，准确掌握生产和销售烟花爆竹地点的相关情况。　

    （二）迅速查明火情，积极抢救人命。消防队到达火场后，要立即组织火情侦查，查明下列情况：一是火场内是否有人员伤亡，所处的位置、数量、施救的途径；二是现场内有无尚未着火爆炸的原料和成品；三是有无火药或配料不能用水扑救；四是有无人员埋压在倒塌的建筑物下面；五是着火位置对爆炸危险地仓库的威胁程度，能否进行疏散转移；六是现场仍在着火和冒烟的散落点情况，周围有无重要的建筑物；七是积极搜救幸存者，妥善处理遇难人员。其中，报警后要立即通知社会相关联动力量到场协调作战，迅速成立救人小组，展开救人行动，认真搜寻受伤的人员，妥善处理遇难人员，根据需要设置水枪掩护救人行动，在展开救人行动的同时，也要部署力量迅速灭火。

    （三）及时疏散转移人员物质。发生灾情后，应及时设置火场警戒区，禁止一切无关人员越过警戒线，在有发生爆炸危险的情况下，第一线灭火人员应尽量减少。如果条件许可，应将火药、成品疏散到安全地点。选择疏散路线应根据最短、充分利用掩护体的原则，迅速安全脱离危险区。对疏散路线要部署力量进行掩护，使之畅通无阻。在疏散危险化学品及花炮半成品、成品时，应轻拿轻放，防止因撞击、拖拽、抛掷、倒垛而发生二次灾害。　　　

    （四）防止发生再次爆炸。一是在存有生产用药的建筑发生火灾时，要用消防水炮、遥控炮、高喷车等远距离对厂房上、窗户内进行喷射强大的水流，迅速消灭上部的燃烧，确认没有危险时，再用水枪依靠防爆提或洼地采取卧姿射水，打击火点；二是要把药库、成品库作为重点部位，在大火没有蔓延过来之前，采用移动水炮设置阵地，全力保护炸药库和成品库不发生爆炸，同时人员要远离库房，找到合理的掩护位置，确保安全；三是注意建筑物燃烧时的飞火，防止飞火落到存放炸药的仓库和生产车间。　

　　（四）正确采用灭火剂和方法。一是正确使用灭火剂。纸张、木炭、材料库等一般可燃物发生火灾，或装有药的成品、半成品纸筒燃烧，均可用水扑救。镁粉、铝粉、锌粉、钛粉等金属粉末火灾不可用水施救，因为金属处在燃烧状态时，温度很高，性质活泼，可与水发生化学反应，禁止使用二氧化碳灭火剂灭火。三硫化四磷、五硫化二磷等硫的磷化物遇水或潮湿空气，可分解产生易燃有毒的硫化氢气体，不可用水施救。烟花爆竹工厂的危险化学品往往是多品种混存于一座仓库，扑救时要区别对待，防止顾此失彼。若仓库内同时存有氧化剂和铝粉、镁粉，则不可用水扑救。这时要使用砂土、干粉、7150作灭火剂，既可以扑救氧化剂火灾，也可以扑救铝粉、镁粉火灾。二是采用正确的灭火方法。对有爆炸危险的厂房、仓库着火，应采用移动炮和大口径水枪远射程扑救，要充分利用就近地形地物作掩护，防止爆炸时伤人。对下风方向的水枪阵地应设在稍偏于侧风的方向，并用喷雾水流加强对前方灭火人员的冷却掩护。在使用大口径水枪射水灭火时，要防止直接冲击花炮和原料堆垛，以免因撞击导致堆垛倒塌而发生爆炸。大口径射流，也不可直射简易厂房结构的承重墙，防止可能倒塌伤人。对粉末原材料的燃烧，不可用直流水枪冲击，以防在水流冲击作用下造成粉尘扬起，形成粉尘的空气混合物。粉尘的表面积大量增加，化学活性增强，可以在没被扑灭的火星甚至火焰作用下发生更剧烈的燃烧、爆炸。烟火剂、火药及其产品禁止用窒息法灭火。烟火药的燃烧在表面现象上与一般燃料在空气中的燃烧很类似，但它们有本质的区别：一般燃料的燃烧需要外界供氧或其他助燃气体，烟火药的燃烧是依靠自身所含的氧进行反应的。烟火剂、火药及其产品一旦着火，一般只要不堆积过高，不装在密封的容器内，散装不一定会形成爆炸。如用沙土等覆盖层压盖会造成爆炸。因为覆盖层根本隔绝不了其自身的供氧，反而造成燃烧产生的大量气体的扩散和大量热量的损失。如果烟火药类物质在房间内着火时，要迅速将门、窗打开，向内射水冷却，不可用窒息法灭火。　　

    （五）充分利用内部灭火设施。根据工厂或经营场所规模大小、建筑布置分散密集程度、建筑物耐火等级以及消防车到达时间长短等要布置消火栓系统，配备固定式灭火装置、消防泵、灭火器、砂箱、覆盖物等消防器材。此外，要合理利用天然水源，在枯水期，应有可靠的取水设施。采用市政给水管网或自备水源，并且室内无消防蓄水设备时，应保证有2条输水干管接自市政给水管网或自备水源井。当室内设置蓄水池、水塔或有天然河、湖、池塘可利用时，应有固定式消防泵组或手抬机动泵。　　

    （六）及时有效扑灭初期火灾。烟花爆竹工厂或经营、储运载体可燃物、危险化学品、爆炸品多，及时扑灭初期火灾至关重要。应尽早发现火情，及时分析判断燃烧位置、起火原因、威胁范围，及时确定处置内容、扑救方法，将火灾扑灭于初期。烟花爆竹工厂或生产、储运载体应在操作台旁放置灭火水桶、砂袋，在工作间门外宜有灭火器，以备急需。单独工作间内的上方宜设置手动控制的水喷淋系统或翻斗水箱，一旦着火可立即起动。也可装设由塑料薄膜制成的简易灭火袋，内装2-5公斤水，挂在工作台上，着火时火可烧破袋子，水即流出灭火。操作人员超过4人、面积超过24m2的工作间内，宜设手动控制的水喷淋系统及水塔或气压水罐供水设备，消防延续时间按30分钟计算；操作人员多于6人、面积超过60m2或存药量大于30㎏的工作间内，宜设自动控制的水喷淋系统，其消防延续时间按1小时计算。

    （七）牢固树立“安全第一，科学施救”的指导思想。扑救烟花爆竹火灾一定要加强安全意识，牢固树立“安全第一，科学施救”的指导思想，详细了解现场情况，客观全面考虑各种危险因素，设置警戒区，设置观察哨和安全员，制定紧急避险方案，对进入火场的战斗员要进行检查登记，提出安全要求，加强防范措施。同时要落实防消联勤制度，加强对辖区烟花爆竹生产厂家的熟悉了解。要加强对烟花爆竹生产各个环节和厂区重点部位的了解，掌握其危险性，做到知己知彼。对于重点单位要制定预案，开展实地演练。同时要督促生产企业加大消防水源、消防设施的投资建设，设置灭火掩蔽物。　　

    （八）加强对烟花爆竹火灾扑救的研究，深入开展基层指挥员的交流培训。烟花爆竹火灾危险因素多，易造成人员大量伤亡，这就要求我们平时要将扑救烟花爆竹的准备工作做扎实，不断加强对烟花爆竹火灾扑救战术的研究探讨，定期邀请厂家技术人员到部队对官兵进行专项讲解培训，有计划的组织那些辖区烟花爆竹生产厂家少，扑救烟花爆竹火灾少，缺少实战经验的基层指挥员，到烟花爆竹生产厂家、经营场所较多的市县挂职锻炼，不断加强对烟花爆竹生产的了解掌握，不断增长扑救烟花爆竹火灾的实战经验。　

　　（九）正确选择停车位置，要合理布置水枪阵地。当烟花爆竹厂已经发生了爆炸，并确认没有再次爆炸的危险时，消防车可以靠近火场，实施近距离救人和灭火，若厂区内仍有炸药爆炸的可能时，消防车要与火场保持一定的安全距离；尽量靠近掩蔽物或者停放在低洼处。对有爆炸危险地厂房、仓库着火，应用大口径水炮远射扑救，并且保持车头朝外，随时准备快速撤退或移动。严禁登上有爆炸危险地建筑物上面灭火。在有爆炸危险的车间灭火时，要靠近掩蔽物实施灭火。　　

　　（十）要严禁盲目进攻，严格落实紧急避险措施。有些单位在扑救烟花爆竹厂火灾的时候，现场情况了解掌握不够，急于部署兵力，进行战斗展开，这样就给战斗员的生命安全带来了极大威胁，甚至会造成一些战斗员在毫无思想准备的情况下突然伤亡。有的单位平时对烟花爆竹厂情况不熟悉、不了解，对各种工艺流程和危险性一无所知，扑救火灾的时候又不能及时找到厂方技术人员或有关专家做指导，导致对现场的危险因素估计不足，考虑不全，对突发情况缺乏应有的应对措施，造成人员无谓伤亡。还有的指挥员缺乏扑救烟花爆竹火灾的实战经验，对烟花爆竹火灾扑救措施不够了解，生搬硬套书本上的知识，采取集中力量打歼灭战的方法扑救火灾，将大量人员集中于一线战场，一旦发生爆炸，后果不堪设想。因此切勿在未采取安全防护或紧急避险措施的前提下盲目发起进攻。