流程名称 | 更换推移油缸标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 保德煤矿“1.27“水管伤人事故 | 重要危险源 | 8 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、起重绳、手锤、螺丝刀、撬棍。
准备配件:推移油缸。 |
2T手拉葫芦2个、2T起重绳2个。配件规格及型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将
检修需要的工器具和防护用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查支架护帮板。
闭锁支架。
采用低速控制方式把油缸运到安装位置。
油缸到位后,停止刮板输送机。 |
护帮板贴紧煤壁,无片帮,架间无漏矸。
旋转支架闭锁按钮,闭锁本架与相邻两架
。
运输油缸过程中专人指挥、专人闭锁。
停机后闭锁、上锁、挂牌。 |
护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。
没有人员监护,油缸在运输机中卡阻刮板链造成设备损坏。
☆4.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害 |
支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。
停电后不闭锁、上锁。 | 架前作业时,必须打开护帮板,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。
人员架前、架间作业必须闭锁支架。
运输油缸时运输机必须使用低速运行,安排员工在油缸位置前 3 架进行监
护,当油缸距离待运点 3 架闭锁运输机,防止损坏设备。
进入运输机检修支架
前,对运输机闭锁、上锁。 |
3 |
拆脚踏板 |
拆卸脚踏板。 |
| 工器具使用不当,作业时导致人员伤害。 |
|
正确使用合适的工器具。 |
4 |
☆拆卸活塞杆固定销轴 |
收回推移油缸活塞杆。
点动推移油缸操作阀,调整活塞杆间隙。
拆卸活塞杆固定销轴。 |
固定销放入专用工具盒。
推移油缸活塞杆全部收回。 |
☆误动作支架,造成人员伤害。
作业人员更换作业中,未佩戴护目镜,造成人员伤害。 |
| 操作支架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过,发现有人员工作或通过时,通知其撤离到安全地点后,方可操作支架。
支架检修人员,更换液
压元件时,需佩戴护目镜。 |
5 |
☆关闭本架进液截止阀 |
关闭进液截止阀。
操作控制阀,释放管路压力。 |
进液截止阀完全关闭。管路压力完全释放。 |
☆更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 |
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在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀,确保泄压可靠。 |