更换支架进液管标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月24日

流程名称		更换支架进液管标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源	5 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等。准备配件：进液管等。	工具、材料齐全、可靠。配件规格及型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	☆检查作业环境	停乳化液泵。检查作业区域支护情况。闭锁本架及左右相邻支架，关闭进液截止阀。	开关闭锁、上锁、挂牌。支护良好。	1.护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。 ☆2.没有闭锁本架并关闭邻架进液截止阀进行检修作业，支架误动作导致人员伤害。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。	架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀门，闭锁支架。检修作业前必须关闭本架进液截止阀，闭锁本架及相邻支架。
3	☆停泵、停电	停乳化液泵。乳化液泵组合开关隔离手把打到零位。	开关闭锁、上锁、挂牌。	☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。
4	☆拆除旧液管	反冲洗过滤器手把打到卸载位置，释放系统压力。用专用工具拆除U型卡，封堵接头。	压力表显示为零。 U型卡放入专用盒内，液管接头封堵。	☆更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。		在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。
5	安装新液管	检查液管密封、封堵。连接液管。	密封完好、接头液管洁净。 U型卡完好、到位。	工器具使用不当，作业时导致人员伤害。作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。	☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡，管头崩出伤人。	正确使用合适的工器具。支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。
6	清理作业现场	清点工具。清扫卫生。	工具齐全。作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
7	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止送电。	☆送电前，未检测瓦斯造成瓦斯爆炸。		便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。
8	☆送电	组合开关手把打到送电位置。	开关显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电” 制度。	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
9	检查液管	启动乳化液泵。操作支架。打开支架闭锁，打开进液截止阀。	谁停泵、谁开泵,乳化液泵压力正常。液管、接头无漏液，支架动作正常。	未执行“谁停泵、谁开泵”，约时送液，造成人员伤害。	作业人员操作液压设备时，约时送液	严格执行停泵、开泵制度