1） 一般控制要点
①.从事焊接或切割操作人员，每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接或切割操作人员，应进行身体检查，合格者才允许参加该项工作。
②.进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。
③.焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50～100Lm／m2)，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。
④.进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。
⑤.进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。
⑥.在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定：
a)工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。
b)不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。
c)在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。
⑦.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。
⑧.在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
⑨.不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。
⑩.盛装过油脂或可燃液体的容器，在确认容器冲洗干净后，方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖口必须打开，工作人员严禁站在容器的封头部位。
⑪.在充氢设备运行区进行焊接或切割工作，必须制定可靠的安全措施，经总工程师及有关单位部门批准办理工作票后方可进行。工作前，必须先测量空气中的含氢量，低于0.4％时方可进行。
⑫.气焊与气割应使用乙炔瓶供气。
⑬.焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
2）电弧焊检查要点
①.施工现场的电焊机应根据施工区需要而设置。多台电焊机集中布置时，应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐，牢固可靠。露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有防雨措施。
②.电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。
③.电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。
④.电焊机应有单独的电源控制装置。
⑤.电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。
⑥.电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源。
⑦.焊钳及电焊线的绝缘必须良好；导线截面积应与工作参数相适应。焊钳应具有良好的隔热能力。
⑧.严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时，必须用专用地线，且应在接地点5m范围内进行。
⑨.电焊导线不得靠近热源。并严禁接触钢丝绳或转动机械。电焊导线穿过道路应采取防护措施。
⑩.电焊工作台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
⑪.电焊工宜使用反射式镜片。清除焊渣时应戴平光眼镜。
⑫.进行氩弧焊或有色金属焊接时应戴防护口罩，脖领周围用毛巾围严。
⑬.在冬季施焊时，对水冷却的弧焊机要采取防冻措施。
3）气焊与气割检查要点
①.气瓶的使用、保管和运输
a)气瓶在现场临时存放的规定：
Ø 应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光暴晒。
Ø 严禁和易燃物、易爆物混放在一起。
Ø 严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10m。
Ø 严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。
Ø 乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾到的措施。
Ø 乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所，亦不得放在橡胶等绝缘体上。
b)气瓶运输的规定：
Ø 气瓶运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。
Ø 气瓶用汽车装运时，除乙炔气瓶外，一般应横向放置，头部朝向一侧并应垫牢，装车高度不得超过车厢板。
Ø 车上严禁烟火，运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火器具。
Ø 易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。
Ø 所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输。
Ø 运输气瓶的车厢上不得乘人。
c)气瓶的检验应按国家的《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程(试行)》的规定进行检验。过期未经检验或检验不合格的气瓶严禁使用。
d)气瓶应按下列规定漆色和标注气体名称：
Ø 氧气瓶涂天蓝色，用黑色标注“氧”字。
Ø 乙炔气瓶涂白色，用红色标注“乙炔”字。
Ø 氩气瓶涂灰色，用绿色标注“氩”字。
Ø 氮气瓶涂黑色，用黄色标注“氮”字。
e)各类气瓶严禁不装减压器直接使用，严禁使用不合格的减压器。
f)气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况，发现损坏应立即更换。
g)气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。
h)乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MPa(1.5kgf／cm2)，输气流速每瓶不得超过1.5～2m3／h。
i)气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。
j)乙炔气瓶使用时应直立放置，不得卧放。
k)气瓶应配戴两个防震圈。
l)瓶阀冻结时严禁用火烘烤，可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。
m)气瓶内的气体不得全部用尽，氧气瓶应留有0.2MPa(2kgf／cm2)的剩余压力；乙炔气瓶必须留有不低于表3.9.3.1规定的剩余压力。用后的气瓶应关紧其阀门并标注“空瓶”字样。
表3.9.3.1 乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系
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环境温度℃
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＜0
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0～15
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15～25
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25～40
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剩余压力MPa
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0.05
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0.1
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0.2
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0.3
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2) 减压器的使用
a)减压器应符合下列要求；
Ø 减压器应有出厂合格证，并按规定作检验，检验合格后才允许使用。
Ø 减压器应定期进行检验。
Ø 外套螺帽的螺纹应完好，螺帽内应用纤维质垫圈，不得使用皮垫或胶垫。
Ø 安全阀完好可靠。
b)减压器的螺帽、螺杆等严禁沾有油脂，不得沾有砂粒或金属屑。如有油脂，必须用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干净。
c)安装减压器前应先将气瓶阀门出口的灰吹洗干净；吹灰时操作人员应站在侧面，任何人不得正对阀门出口。
f)氧气瓶与减压器的连接接头处发生自燃时，应迅速关闭氧气瓶的阀门。
g)减压器冻结时严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。
h)减压器有损坏、漏气或其他故障时，应立即停止使用，进行检修。
i)装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时，操作人员严禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。
j)减压器装好后，应站在侧面将调节螺丝拧松，缓慢开启气瓶阀门。停止工作时，应关闭气瓶阀门，拧松减压器调节螺丝，放出软管中的余气，最后卸下减压器。
3) 焊炬、割炬的使用
a)焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。
b)焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀，嘴孔不得对着人。
c)焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用。
d)严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
e)气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。
f)气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面或构件太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
g)焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下减压器、焊炬和割炬，整理输气胶管，才能离开工作场所。
4) 橡胶软管
a)橡胶软管应具有足够的承受内压的强度，氧气软管应耐压1.96MPa(20kgf／cm2)，乙炔气软管应耐压0.49MPa(5kgf／cm2)。
b)橡胶软管应按下列规定着色：
Ø 氧气管为黑色或蓝色。
Ø 乙炔气管为红色。
Ø 氩气管为绿色。
c)不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气现象时，应将其损坏部分切除，不得用贴补或包缠的办法处理。
d)乙炔气橡胶软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法。
e)氧气软管或乙炔气软管严禁触及赤热物体，亦不得被重物挤压，并应防止金属熔渣掉落在软管上。
f)氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。
g)氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管不得与电线、电焊线敷设在一起或交织在一起。
h)橡胶软管横穿过道路时应有防压保护措施。
i)乙炔气橡胶软管冻结或堵塞时，严禁用氧气吹通或用火烘烤。
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