(真空泵房及管道系统和集中空调系统,不含壁挂、柜式等空调机)
序号 | 检查 项目 | 检查内容 | 检查情况 | |
1. 1 | 机房资料和设备设施基本 要求 | 机房门安装良好、数量足够、朝外开,至少设有一个开口直接通向大气的紧急出口。 | ||
2. 1 | 机房应向室外通风,无自然通风的机房如处于地下室中,应有连续机械通风。 | |||
3. 1 | 机房现场有真空管道分配流程图,并与实际相符。 | |||
4. | 设备内有构成压力容器的部件时,如冷凝器、蒸发器等,应按特种设备登记,并按规定进行定期检验。 | |||
5. | 大中型制冷与空调设备运行操作、安装、调试与维修人员按政府主管部门要求,经过具有资质的机构培训取证方可上岗。 | |||
6. 1 | 送风管道和空气处理设备按规定进行清洗和检查,防止污染。 | |||
7. 1 | 氟利昂制冷 机组 | 空调机房中制冷剂的储存量,除制冷系统中制冷剂的充装量外不应超过150kg。 | ||
8. 1 | 冷凝器、蒸发器等构成压力容器的,铅封完好,现场悬挂定期检验的合格标志,并在有效期内。 | |||
9. 1 | 压力容器压力表刻度盘上应划有最高工作压力红线标志,铅封完好,有定期检验的合格标志,并在有效期内。 | |||
10. 1 | 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实,安全防护措施齐全有效;截止阀和控制器等附件应加以保护;外露的运动部件、栅板、网和罩应完好有效。 | |||
11. 1 | 控制系统灵敏,作业点有急停开关,急停开关灵敏、醒目、有效。 | |||
12. 1 | 加氟利昂时应由具有资质的单位进行,并采取措施防止泄漏。 | |||
13. 1 | 溴化锂机组 | 使用蒸汽的机组管道应有隔热层,悬挂防止烫伤的标志。 | ||
14. 1 | 使用燃气的机组站房内应有燃气泄漏报警装置,配备燃气检测仪、防毒面具。 | |||
15. 1 | 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,安全防护措施齐全有效;外露的运动部件、栅板、网和罩应完好有效。 | |||
16. 1 | 冷却塔 | 冷却塔梯台完好。 | ||
17. 1 | 在冷却塔上进行动火作业,应采取拆除易燃材料或隔离、喷雾等措施,防止冷却塔易燃材料起火。 | |||
18. 1 | 设备安全防护装置和报警 装置 | 过载保护器或各种控制器等安全装置完好有效。 | ||
19. 1 | 凡传动外露于设备外部,距操作者站立平面≤2 m的旋转部件,均应装设有效的防护罩(门)、网或禁止人员入内的防护栏;网罩及与设备运转部位的距离应符合要求。 | |||
20. 1 | 外露进口及运动部件用金属网、栅板或罩保护,防止人员的手、衣物或其他物件触及。 | |||
21. 1 | 仪表真空度报警器灵敏、有效。 | |||
22. 1 | 管道及附件 | 压力管道保持畅通、密闭。 | ||
23. 1 | 压力表等计量器具完好、正常,有定期检测合格的标志。 | |||
24. 1 | 电磁调节阀定期试验,完好有效。 | |||
25. 1 | 管道应架空安装,支点及吊挂牢固可靠,不妨碍人员行走及车辆通行;与地面距离低于2.2m的管道,采取措施并悬挂标志。 | |||
26. 1 | 真空压力管道应有颜色标识,标识颜色正确且完好。(标识可采取以下方法:管道全长上标识、在管道上以宽为150mm 的色环标识、在管道上以长方形的识别色标牌标识、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识、在管道上以系挂的识别色标牌标识;真空管道基本识别色和色样及颜色为天蓝) | |||
27. 1 | 通风空调系统的检查和清洗 | 机房设备设施由专业人员或委外定期进行检查,检查应保存记录。 | ||
28. 1 | 风管检查每2年不少于一次,空气处理设备检查每年不少于一次;对污染进行清洗、验收,并保存记录。 | |||
29. 1 | 运行和管理 | 作业现场有岗位操作规程,作业人员熟悉并执行其内容。(现场有电脑或显示装置的可使用电子版本) | ||
30. 1 | 生产现场所有工作人员穿戴工作服,长发盘在工作帽内,袖口及衣服角必须系扣。 | |||
31. 1 | 有人值班的泵房应设立防噪声的值班室;空调机房建立24小时值班和交接班制度,值班人员填写运行和交接班记录。 | |||
32. 1 | 设备启动、备用或停用,阀门、设备应挂好相应状态的标志牌;未经许可,不应随意改变仪表真空度等报警控制值,不应关闭报警器;真空泵运行期间严禁关闭真空泵排气处阀门。 | |||
33. 1 | 设备检修时,停电并悬挂警示牌。 | |||
34. 1 | 不准带压拆修管道、阀门等设备;对无逆止装置的通风机,应待风道回风消失后方可检修;设备运行时严禁打开检修门。 | |||
35. 1 | 属于有限空间作业应办理审批手续;应在作业中对含氧量进行检测,并现场准备空气呼吸器;电焊作业前后应清理现场可燃物。 | |||
36. 1 | 企业应根据设备特性及安全要求,确定巡检时间,对系统运行状态进行巡检,规定记录和异常情况报告程序。 | |||
37. 1 | 机房严禁烟火,不得吸烟,不得存放易燃易爆物品,现场有消防设施并完好有效。 | |||
38. 1 | 设备所带的安全标识完好、清晰、不被遮拦,外文安全标识翻译后张贴。 | |||
39. 1 | 集气罐定期清理,确保无积尘。 | |||
40. 1 | 钢瓶允许充装量应标在钢瓶上;制冷剂钢瓶不得倒置。 | |||
41. 1 | 电气 线路和设施 | 配电线路,应穿金属管或非燃硬塑料管保护,线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,无接头、破损、老化或过载。 | ||
42. 1 | 配电箱、柜及设备外不得有裸带电体;设备或配电箱、柜上的电气元件有可靠屏护;设备电气线路绝缘和接地完好,设备电气箱、柜除维修外,不得打开用来散热或其他用途。 | |||
43. 1 | 配电箱、柜、板有编号,标识所控对象的名称、编号等,且与实际相符合;配电柜应有单线系统图,标明进出线路、电器装置的型号、规格、保护电气装置整定值等;交流、直流或不同电压插座在同一场所时,应有明显区别或标志。 | |||
44. 1 | 现场无未经批准的临时线路;现场不得使用未经过批准的大功率电气。 | |||
45. 1 | 消防 设施和器材 | 各部位安全出口和疏散标志完好,安全出口门确保完好无破损,能开启自如。 | ||
46. 1 | 安全出口和消防通道禁止堆放物品,保持畅通;疏散通道设置应急照明并完好有效。 | |||
47. 1 | 现场有室内消火栓、灭火器配备示意图或清单,包括配备位置、型号和数量。 | |||
48. 1 | 现场有室内消火栓和灭火器每月检查合格的现场记录,并明确记录责任人。其中二氧化碳灭火器应灭火器每半年应检查一次重量,用称重法检查,称出的重量与灭火器瓶体钢印所示总重量相比较,如果低于钢印所示量50g的,应送维修单位检修;干粉灭火器每半年检查干粉是否结块。 | |||
49. 1 | 室内消火栓符合以下要求: 1 消火栓、阀门设置地点应设置永久性固定标识,不应上锁,周边不得堆放物品; 2 消火栓箱内设施完好,无杂物; 3 消火栓水带采取双叠式或卷式,外观完整无损、无腐蚀、无污染现象,与接头绑扎牢固; 4 喷水枪完好,无锈蚀,放置在规定位置,能与水带接头完好结合。 | |||
50. 1 | 灭火器应在检验有效期内,并符合以下要求: 1 灭火器的铅封、销闩等保险装置未损坏或遗失; 2灭火器筒体无明显的损伤、缺陷、锈蚀、泄漏; 3 灭火器喷射软管完好,无明显龟裂、喷嘴不堵塞; 4 灭火器的零部件齐全,并无松动、脱落或损伤现象; 5 灭火器的驱动气体压力在工作压力范围内。 |
检查人: 日期: