交底内容：
        搅拌机操作人员应熟悉该机构造及性能。
        2、操作人员在作业前，应对设备进行如下检查，符合要求后方可合闸送电：
         1）、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；
         2）、电动机和电器元件的接线牢固，电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地；漏电保护器安全有效；
         3）、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩；
         4）、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。
        3、作业前，还应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向一致；进行料斗提升下降试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠性；整机无冲击抖动现象和异常噪音。
        4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；检查骨料规格与搅拌机性能相符性。
        5、搅拌机正常启动后，应及时加水上料，严禁先倒料后加水。每次上料不应超过800L，加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。严禁搅拌机超负荷使用。
        6、料斗提升时，严禁在上料斗工作范围内站立人员；进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间；运转中，严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料，严禁维修保养，不得检修和加注润滑油。 若遇中途停电时，必须将料卸出。
        7、机器运行中，不得随意停机，如发生停机事故，须立即打开出料门，设法卸出物料。
        8、操作过程中，切勿使砂石等落入机器的运转部分。
        9、操作过程中，如料斗底部粘住的物料较多，应及时清理干净，以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料 。
        10、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升料斗。
        11、作业过程中，应注意机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象，应停机检查待检修合格后方能再次开机运行。
        12、严禁非本机操作人员随意操作手柄及按钮。
        13、作业后，应对搅拌机进行全面清理和润滑保养作业。当操作人员需要进入拌筒内时，必须切断电源，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
        14、作业后，料斗升起时，应用插销扣牢；冬季作业后，应将水泵、放水开关中的积水排尽。
        15、操作人员离开搅拌机时，应切断总电源，锁好开关箱，及时做好机械运转使用记录。
        16、料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
        17、搅拌机操作交接班时，应做好交接班记录。