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某玻璃幕墙施工方案

		点击数：	更新时间： 2021年01月31日
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目录
第一章 工程概况与特点	4
第二章 施工组织方案编制说明	6
第三章 总体进度计划管理	7
第四章 施工技术方案	10
第1节 施工测量方案	10
第2节 预埋件施工方案	22
第3节 幕墙安装工艺流程控制图	25
第4节 材料的运输、堆放	26
第5节 角位的安装施工方案	28
第6节 玻璃幕墙施工方案	29
第7节 幕墙窗的施工方案	35
第8节 焊接施工方案	39
第9节 避雷节点施工方案	43
第10节 防火棉的安装方案	45
第11节 中间验收和喷淋试验	45
第12节 竣工验收	47
第五章 保证工程质量的措施及施工质量的检测方法	51
第1节 确保工程质量的措施	51
第2节 施工质量的检测方法	56
第六章 文明施工安全措施	58
第1节 安全施工措施	58
第2节 文明施工措施	73
第七章 半成品与成品保护措施	76
第1节 半成品的保护措施	76
第2节 成品的保护措施	78
第八章 售后服务	80
第1节 售后服务	80
第2节 维修保养计划	82
第九章 施工机械设备、及劳动力计划的安排	84
第1节 施工机械设备配备	84
第2节 劳动力计划的安排	84
第十章 施工管理人员班子的配备情况	86
第1节 班子的配备情况	86
第2节 各岗位责任制	86
第十一章 总承包单位的配合	93
第十二章 材料的质量控制	96
第十三章 分项工程、检验批的划分	97

工程概况与特点
第一节 工程概况：
1. 工程名称：**培训中心综合用房幕墙工程
2. 建设单位：**集团
3. 建设地点：****镇**庄**号
4. 设计单位：
5. 建筑面积： m2
第二节 施工内容
1. 玻璃幕墙
2. 幕墙附加钢结构
第三节 施工工期
竣工日期为项式2005 年 10 月31 日,整个施工周期相对比较紧,这对我们的前期工作相当重要。设计在接到本工程的设计任务时,工程已经施工到了4 层以上,确定预埋件的安装位置后已经来不及预放埋件,所以只能采用补埋件法施工，让建筑师、业主认可.以便为采购、加工、为下一步施工创造有利条件。
采购依据设计的计量清单、加工单进行材料的采购，依据加工、施工的时间有计划地将材料陆续送往加工、施工地点进行加工、安装施工。
加工车间依据施工现场的实际情况合理的有序的安排加工生产，把暂时不安装的材料，（已加工完的）放在车间内，待要安装施工时立即送入现场，进行安装。
施工现场来各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点，在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划、日计划。根据计划量适时调整人、财、物的量。每个星期召开计划进度协调会，检查落实各施工班组的计划落实情况。对推迟的计划进行分析，进行进度纠偏控制。在现场采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施完成。
合理调配施工人员。采用流水法进行交叉作业，或同步施工法进行施工。围绕 05 年10 月31 日施工完毕，施工工期合理有序地进行安排。
第四节 工程质量
在施工的同时，公司承诺：确保工程质量达到优良标准，并配合总承包单位,单项工程确保达到..市优质工程标准进行施工安装。我司的具体措施是：运用ISO9001 质量体系管理的程序来管理工程。建立质保体系，抓好设计、采购、加工、施工的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。
在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师给大家进行交底，使每一个设计明确总设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。
在工厂加工上，首先对半成品进行检验，不合格品不得进入下道工序，加工之前先制订工艺流转卡，确立各加工程序，每道工序有自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。
在施工过程中，我们做到施工之前设计技术有交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保道丰科技商务楼一期工程质量达到优良标准，争创..市优质工程。

施工组织方案编制说明
（一）本施工组织**培训中心综合用房幕墙工程。
（二）本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。
1. 施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。
2. 对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
3. 在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
4. 根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。
5. 将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
（三）本施工组织方案编制的依据：
1. 《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-96。
2. 《建筑幕墙》中华人民共和国行业标准JGJ3035-96。
3. **培训中心综合用房幕墙工程招标文件。
4. **培训中心综合用房幕墙工程施工方案图，立面图、平面图、节点详图。
5. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标准JGJ/T193-2001
6. **培训中心综合用房幕墙工程施工变更洽商

总体进度计划管理
第一节 施工进度计划表
1． 施工总进度计划表(见附页)
第二节 施工进度管理流程图

第三节 确保工期的技术措施
一、 对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。项目经理对各分项计划进行控制、监督、组织协调。
二、 各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。
三、 在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物的计量安排。
四、 每个星期召开计划进度协调会议，检查监督各部门、各班组计划落实的情况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。
五、 采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。
六、 对特殊部位的安装，用技术熟练工人。如大楼转角处先进行安装，采用技术熟练工人，整个平面有基准后，大批工人可以进行操作，工作面也可打开。
七、 采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。
八、 土建结构封顶后，立即进行放线。
九、 考虑工程进度较快，为确保内装修不受影响，除剪力墙外，洞口部位先进行封闭，内装修可提前进入施工。
十、 为使施工进度加快，减少施工现场焊接量，我司玻璃幕墙采用较先进的锚板开槽式预埋件进行安装施工。

施工技术方案
第一节	施工测量方案
一、 准备工作：
1、 熟悉图纸和有关资料。
2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。
3、 检查测量仪器是否有年检合格证。
4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。
5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。
6、 请总承包方提供控制线图。
7、 清理出总承包方原弹各种基线。
二、 进行技术交底和安全交底：
1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。
2、 施工过程中安全交底。
3、 项目部有关人员参加。
三、 测量、放样施工的内容：
1、 基线、轴线复核。
2、 水平标高的布置。
3、 放内、外控制线。
4、 弹分割线。
5、 垂直钢线的布置。
6、 结构预埋件的检查。
四、 质量标准：
1、 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96。
2、 《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。
3、 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001。
4、 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97。
5、 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。
6、 《铝合金建筑型材》GB?T5273。
7、 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
8、 《天然饰面石材实验方法》GB9966。
4、 《工程测量规范》GB50026-93。
5、 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
五、 施工测量的依据：
1、 平面图、立面图、节点大样图。
2、 工程建筑图、结构图。
3、 总承包单位提供的内控点布置图。
六、 资料汇总：
1、 技术交底记录。
2、 基线复核记录。
3、 结构检查记录。
4、 埋件偏位记录。
5、 自检记录。
6、 专检记录。
7、 测量仪器年检合格证。
七、 弹线放样的人员及设备的配置：
1、 根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单、从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1 米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。
2、 每组设一名负责人，每组3 人，两组共6 人。
3、 遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。
4、 测量仪器的配置
a. 索佳SET2BⅡ全站仪一台。
b. 索佳配套测距仪（棱镜）一台。
c. 索佳PD3 铅垂仪一台。
d. DIS3-1 自动安平水准仪二台。
e. 50 米、30 米钢卷尺各一把。
f. 7.5 米、5 米钢卷尺六把。
八、 测量放样施工：
1、 基准点、线的确认
该幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2、 标准层的设立
建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、三层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3 铅垂仪，以±0.8mm 的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
3、 投点测量实施的方法
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
4、 内控线的布置
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。
5、 外围结构的测量
内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。
6、 层间标高的设置
(1) 在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg 重物的30m 钢卷尺，30m 钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图2-1）
(2) 标尺读数的计算（参见图2-2）：
式一：H=a2-a1+b-A-1000
式中：
H-结构标高上移1 米的标高标志
A- 层间标准高度（设计值）
b-标尺读出的a1，点至±0.000 的高度
a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数
其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：
式二：Hn=1=a4-a3+bn-An
式中：
H n=1-结构标高上移1 米的标高标志
An-层间标准高度（设计值）
bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度
a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数
7、 钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔4～5 层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50 角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8 孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
8、 测量仪器的型号及精度：
(1) 索佳SET2BⅡ 全站仪 测角精度±2″
(2) 索佳PD3 铅垂仪 精度1:40000
(3) DZS3-1 自动安平水准仪
(4) 50 米、7.5 米、5 米钢卷尺
9、 测量放样误差控制标准
(1) 标高
a.±0.000 至1 米线≤1mm；
b.层与层之间1 米线≤1mm；
c.总标高±0.000 至楼顶层≤±1mm。
(2) 控制线
a. 墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；
b. 线到外控线≤±1mm；
c. 部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；
d. 结构封闭线≤±2mm。
(3) 投点
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。
 
图2-1

图2-2
 
图2-3

图2-4

第一节	预埋件施工方案
后置预埋件埋设的要求
1、 后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。（参见下图）
 
2、 后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。
3、 预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
4、 化学螺栓施工步骤及要求
a. 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。
b. 施工人员按照定位十字线进行打孔。
c. 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。
d. 打孔完毕吹清孔内灰尘。
e. 放入环氧树脂与固化剂的混合物。
f. 放入螺杆进行搅拌，转速为1400 转/分。
g. 待孔口有少量混合物外露后即完成。
h. 待15 分钟后方能进行施工安装。
i. 凝固后进行施工。（见化学反应时间）
化 学 反 应 时 间
温度（℃）	凝胶时间（分）	硬化时间（分）
-5 ~ 0	60	300
0 ~ 10	30	60
10 ~ 20	20	30
20 ~ 40	8	20
砼配孔直径（适应砼强度为C25~C60）
螺杆直径（mm）	钻孔直径 （mm）	钻孔深度 （mm）	安全剪力 （KN）	安全拉力 （KN）
10	12	90	12.6	13.8
12	14	110	18.3	19.8
16	18	125	28.9	34.6
20	22	170	54.0	52.4
5、 埋件埋设好以后，电焊好化学螺栓，让起不得松动。

第一节	幕墙安装工艺流程控制图

第一节	材料的运输、堆放
一、 材料运输
1、 各种产品的运输主要用4 吨，2 吨超长卡车运输到工地。
2、 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的铁架有：
(1) A 字架 主要装运玻璃
(2) L 型架 装运玻璃、石材
(3) 槽型可移动架 主要装运铝型材
(4) 可拆卸多用途运输架
3、 工厂送货：
(1) 工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地
是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。
(2) 货物运输应捆扎牢固。
(3) 高低不平道路应缓速行驶。
4、 卸货：
(1) 车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。
(2) 卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。
(3) 卡车进出工地应注意出入口安全。
5、 型材、钢材搬入途径：
(1) 工厂加工完毕 型材架子内 装卡车 卡车至工地
卸货 指定堆放点。
(2) 专业运输组将货物送到指定部位。
二、 材料的堆放
1、 在首层室内建立材料五金仓库（主要放铝型材、配件、铁件、保温棉），建立值班室。
2、 货物到工地后，为了减少搬运损耗，用插车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。
3、 堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。
4、 考虑安装顺序，决定存储位置。
5、 首层室内保管仓库对外要进行隔断。
6、 铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000mm,以防型材挤压变形,型材堆放整齐并标识。
7、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。
8、 玻璃、石材堆放在规定临时场所（若玻璃、石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。
9、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
10、 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）远离火源。

第一节	角位的安装施工方案
一、 角位安装
1、 整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。
2、 整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。
3、 相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4、 转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。
5、 转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。
6、 转角位安装后实际形成了封闭网。
7、 在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从±0.000 至顶层安装施工垂直度＜2mm，而DBJ08-56-96 标准为25mm.。
二、 转角安装可以减少误差积累打开工作面
1、 转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有了基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性。
2、 转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一般工人可以进行施工安装，这样能确保工期质量顺利进行。
从数学理论上来说，二点可成一线，角位先行安装符合这逻辑，二面安装后转角，相对延长线，若二平面有误差，则到角位二面借比较困难，又要考虑垂直、又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。

第一节	玻璃幕墙施工方案
一、角码的施工安装
1、 铝合金竖料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装工作一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。
2、 为确保整个立面横平竖直，使幕墙的外立面处在同一垂直平面上，开始首先将角位与轴线垂直钢线布置好，作为左右前后的控制，而高底的控制用各层所弹的1 米标高线作为安装基准。安装施工人员依据钢线作为定位基准，进行角码立柱的安装。
（图示）
 
3、 在同一立面同一楼层安装支座时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根横向控制鱼丝线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作（图示）
 
二、竖料的安装
1、 固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响着整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一，幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm 以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙周长。
2、 竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够的长度，螺母紧固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的3-4 倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后调整移动。
3、 连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
4、 安装竖料之前首先在楼层内将竖料与钢角码用M12×110 不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外（图示）。
 
5、 一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，铝型材在不断的伸缩，由于不同材料的热胀冷缩系数不，材料内部将产生很大应力，轻则会使整个幕墙有影响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间，板与板之间要留有收缩缝。收缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端＞200 以上，竖料与竖料之间收缩缝为20mm，待竖料调完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面和内部。
 
6、 待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高差应小于1mm。
 
7、 竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观检查方法如图示。
 
8、 相邻两跟竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180 挠度，检查方法如图示。
 
三、钢角码焊接
1、 焊接参见焊接章节。
四、横梁角码的安装
1、 核对立柱数连接角码螺孔的位置
2、 在角码与铝料的位置用柔性垫片隔离，固定角码，检查位置尺寸。
五、玻璃板块的安装施工
1、 首先检查与竖料连接的压板是否与图纸相符，其次检查到场的玻璃板块的压板与设计图纸尺寸一致，保证在安装半单元板块时不出现误差。
2、 玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净，
3、 玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。
4、 玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。

第一节	幕墙窗的施工方案
一、立柱的安装
（1） 安装立柱之前，首先根据测量放样人员所定下的垂直轴线、水平标高线，前后进出线进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字定位线划出龙骨位置（图示）。
 
（2） 为避免临边作业，另件散落，安装人员在室内将立柱上下固定件组装完成，首先在铁件上，将隔离垫片用胶粘在角码上（隔离垫片使用玻璃纤维材料较佳，角码焊接时不会烧焦）图示。
 
（3） 角码上隔离垫片安装后，将角码与立柱相连接，装配时应小心操作，防止隔离垫片脱落，然后将螺栓拧到60%松紧程度（图示）。
 
（4） 将已连接好的立柱就位，立柱上应捆扎保险绳，防止立柱下落，定位时用钢直尺四边靠直至立柱与控制龙骨线重合，进行点焊，下端固定后，上端重复上述步骤进行定位，直至符合尺寸要求（图示）。
 
（5） 当第一根立柱安装后，安装第二根立柱时，首先将上下横龙骨先进行安装，然后再装第二根立柱（图示）。
 
（6） 当横竖龙骨安装完毕后，各项尺寸检查无误后，再进行焊接工艺（参见第十一节），焊接时应注意热传导，防止连续烧焊影响隔离垫以及断桥的非金属材料，为防止焊接过程中焊花溅到铝型材上，焊接部位要用接火盆（图示）。（图示）。
 
（7） 当焊接工艺完成后，敲去焊渣，填写隐蔽单报监理验收，合格后焊接部位涂刷二度防锈漆，再进行下道工序。
二、 玻璃的安装施工
1． 在金属板下端内氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起似
的热胀冷缩现象导致破坏。
2． 橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。
3． 璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。
4． 装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。
5． 玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。
6． 打胶的宽深度不应小于1/2 胶缝宽度。
0.5-1mm后钢板保温棉

第一节	焊接施工方案
作业步骤：

二、 焊接的要求：
1、 焊条要求放在干燥的房间保管。
2、 在焊条箱内放入除湿剂。
3、 除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。
4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易下道工序产生漏电。
5、 焊接的长度、高度，依据施工图。
6、 焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
三、 焊缝存在的问题：
1、 一般存在的问题：
a. 焊高不够
b. 焊缝不平整光滑
c. 焊缝长度不到，夹渣
2、 检查方法：
a. 长度检查：用尺度量。
b. 形状检查：目测确认或焊缝量规。
3、 检查表：
预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。
合格：O，不合格：×。
四、 支座焊接部位，焊缝长度、厚度

第一节	避雷节点施工方案
一、 节点示意图
 
二、 施工步骤及要求
(1) 在竖料与40X2 铝板连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。
(2) 打磨的尺寸＜40X40，≥35X35。
(3) 将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁相焊接，电焊长度不得＜50mm。
(4) 焊接后用40X2 铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连接。
(5) 螺栓连接处要拧紧不得有松动。
(6) 单元板上下、左右采用骑马件相连。
(7) 连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
(8) 检测仪器ZC29B 型接地电阻测试仪。
(9) 接地电阻＜1 欧姆。
三、立框连通示意图

第一节	防火棉的安装方案
一、 防火棉的要求
1、 防火棉必须符合国家标准，防火达1 小时；
2、 防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉；
3、 防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。
二、 防火棉安装要求
1、 玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用耐火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。
2、 装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。
3、 火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。
4、 防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。

第一节	中间验收和喷淋试验
一、 中间验收
幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板2 层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。
1、 各种质量保证资料。
2、 主体结构连接隐蔽单（自检表）。
3、 焊接隐蔽单（自检表）。
4、 避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。
5、 必备的三性试验报告。
6、 总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。
二、 喷淋试验
在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。
1、 喷淋的目的：
检查安装设计或安装存在的问题，大面积未装之前及早采取措施。避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。
2、 喷淋的方法：
使用ф20 直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接喷射在各接缝处， 喷咀对准接缝处缓慢移动， 每处喷射约为5min ， 水压至少达到0.21Mpa(2.1kgf/cm2)，喷水同时室内安排人员检查并记录。
3、 填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。
4、 若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。

第一节	竣工验收
一、 竣工验收的准备工作：
拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。
二、 竣工资料的准备：
1、 保证项目：
(1) 各种材料出厂证明书和试验报告。
(2) 三性试验报告。
(3) 避雷、防火、隐蔽资料。
(4) 与主体结构的连接隐蔽资料。
(5) 框与构架连接隐蔽资料。
(6) 上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。
(7) 相容性试验报告。
2、 基本项目：
(1) 胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。
(2) 保温有防潮措施，填塞饱满。
(3) 铝型材表面洁净，无划痕，玻璃无划伤。
(4) 框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。
(5) 铝合金开启窗安装封闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。
3、 竣工蓝图以及技术修改文件。
（1）设计图纸及说明
（2）结构计算书
（3）设计修改文件
（4）材料替化文件
1、 材料质保书
（1） 铝型材质保书
（2） 玻璃质保书
（3） 密封材料质保书
（4） 结构密封胶质保书
（5） 保温防火材料质保书
（6） 钢材，五紧件，其它材料质保书
（7） 铝板质保书
5、检验报告
（1） 玻璃性能检验报告
（2） 铝型材化学检验报告
（3） 铝型材力学检验报告
（4） 钢材物，化性能检验报告
（5） 耐侯胶性能检验报告
（6） 结构胶相溶性检验报告
（7） 三性实验检验报告
（8） 铝板型能耐检验报告
6、施工质量文件
（1） 测量记录
（2） 隐蔽记录
（3） 自检记录
（4） 质量评定记录
（5） 竣工验收记录
7、商检报告
（1） 铝板
（2） 耐侯胶
（3） 结构胶
项目	允许偏差mm	检 查 方 法
	幕墙高度，m		
	≤30	3	
竖缝及墙面垂直度	＞30，≤60	5	用激光仪或经纬仪
	＞60，≤90	7	
	＞90	10	
幕墙平面度		2.5	用2m 靠尺，钢板尺
竖缝直线度		2.0	用2m 靠尺，钢板尺
横缝直线度		2.0	用2m 靠尺，钢板尺
缝宽度（与设计值比较）	±1	用卡尺
两相邻板之间接缝高低差	1.0	用深度尺
三、 安装标准：
1、 幕墙安装标准。（参见下表）

保证工程质量的措施及施工质量的检测方法
第一节	确保工程质量的措施
一、 作业指导性文件
1、 设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）
a. 项目部未收到受控章图纸不予认可；
b. 施工队严禁没有受控章图进行施工；
c. 设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表
2、 施工组织设计（项目工程师、技术员）
a. 项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；
b. 依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；
c. 施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；
d. 碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；
e. 各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；
二、 各工序质量计划
1、 弹线放样（项目工程师、技术员）
a. 放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。
b. 复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可。归档；
c. 弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；
d. 各层面弹出1 米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）；
e. 放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；
f. 埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查）若误差较大即向设计、业主、总包反馈及时调整及补救方案（附检查表），使用钢卷尺；
2、 调码组（技术员、质量员）
(1) 调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；
a. 调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70％以上（眼观）；
b. 竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（水平仪、角尺检查、记录）；
a. 经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；
b. 化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；
c. 放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；
d. 化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；
3、 焊接工序（质量员）
(1) 焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；
(2) 焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）
(3) 焊工施焊过程中
a. 焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；
b. 施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）；
c. 施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；
d. 质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；
(4) 在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；
4、 中间验收（技术员、质量员、资料员）
(1) 上述工序完成后，进行中间验收
a. 各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；
b. 完工后报监理验收；
c. 监理验收完毕报质监站验收；
5、 挂板片（依据板片编号图）（技术员、质量员）在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3 块，左右3 块，共9 块；
a. 将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及时修改；
b. 样板试挂完毕请业主、监理评定；
c. 填写样板试挂评定表，归档；
d. 大面上每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；
6、 喷淋试验（技术员、质量员）
(1) 待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；
a. 由业主、监理指定一面进行喷淋；
b. 以设计值为依据，进行喷淋；
(2) 喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可；
7、 避雷连接（技术员、质量员）
(1) 请业主提供各均压环连接点的位置图；
 (2) 依据设计部避雷连接方案进行连接；
(3) 连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单；
(4) 采用ZC29B 型接地电阻测试仪进行连接检查
a. 自检检查连接电阻予以记录；
b. 填写避雷测试表，报监理验收；
c. 接地电阻≤1Ω
8、施工用具（质量员、资料员）
(1) 施工测量检测工具
a. 必须有年检合格证；
b. 施工中量具须经检验后才能进行使用；
9、 产品到工地检验（质量员、材料员）
(1) 校对数量、是否有损坏；
(2) 检查板片尺寸（并记录）
(3) 半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；
10、 安装标准
(1) 安装质量标准应符合JGJ/T139-2001，J139-2001；
(2) 地方标准；
(3) G3035 建筑幕墙规范要求。

第一节	施工质量的检测方法
一、 目测法
1、 看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染‘焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。
2、 摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。
3、 敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。
4、 照、对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。
三、 实测法
实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、、套。
1、 靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。
2、 吊，用拖线板、线锤检查垂直度。
3、 量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。
4、 套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。
四、 试验检查
1、 幕墙的三性试验。
2、 型材的物理、化学性试验。
3、 硅胶的相溶性试验。
4、 预埋件的物理性能试验。
5、 化学螺栓的拉拔试验。
6、 现场幕墙的喷淋实验。

文明施工安全措施
第一节	安全施工措施
一、 安全技术规程
1、 坚持“安全第一、人人有责”的原则
施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。
2、 以人核心
提高施工人员的安全保护意识。
3、 以预防为主
以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
二、 组织机构网络表

三、安全技术管理控制流程
1、 进入现场的人员控制
(1) 施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。
(2) 特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。
(3) 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。
2、 施工过程的安全技术措施
(1) 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。
(2) 对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。
(3) 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。
3、 建立完善的安全管理系统和安全台帐
(1) 现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。
(2) 每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。
(3) 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。
(4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。
(5) 施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。
(6) 现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。
(7) 现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。
(8) 所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。
4、 劳防用品使用的规定
现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。
5、 建立完善安全的安全生产责任制度
6、 施工高空吊船规程
吊船进入现场安装完毕后，必须经有关部门验收合格后方可使用。
(2) 吊船每天使用前做好检查，合格后方可使用。
四、 施工违章处罚条例
为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：
1、 进入施工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20 元。
2、 高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。
3、 无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100 元。
4、 电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款50 元。
5、 使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50 元。
6、 在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100 元。
7、 工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50 元。
8、 将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20 元。
9、 在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50 元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。
10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50 元。
11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100 元。
12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队500～20000 元。
13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。
14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将

作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。
五、安装保障体系表

六、 项目经理安全生产职责
1、 作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。
2、 每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。
3、 授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。
4、 对施工队、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议治安消防协议，齐全后安排生产。
5、 正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。
6、 每月组织安全生产检查，现场标化检查，经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议，落实改进措施。
7、 监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。
8、 无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。
9、 一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。
责任人签字： 年 月 日
七、 技术负责人安全生产职责
1、 对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境。
2、 组织编制施工组织设计，同时编制适应本项目的安全技术措施，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作的安全操作规定，保证施工组织设计各级审批手续完整。
3、 在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
4、 对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置，对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底，做好书面记录。
5、 及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。
6、 一旦发生事故苗子，参与原因分析、处理，坚持“三不放过”原则。
7、 强化对项目安全，标准全方位的监督，检查职责。
责任人签字： 年 月 日
八、安全员安全生产职责
1、 认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。
2、 负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。
3、 深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目
经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。
4、 在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改
单，并负责整改资料及时汇报与归档。
5、 同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌，做到不带“病”运行。
6、 对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。
7、 安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全（身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证），参加五证验收工作。
8、 做好施工现场标准化工作的牵头组织。
9、 对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。
10、一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。
责任人签字： 年 月 日
九、班组长安全生产职责
1、 对班组的安全生产负总的责任。
2、 组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。
3、 安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
4、 上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
5、 组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
6、 发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。
7、 认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，以此作为任务单结算及主要附件。责任人签字： 年 月 日
十、工人安全生产职责
1、 自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。
2、 正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。
3、 每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。
4、 参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。
5、 认真学习工种安全操作规程和技术。
6、 发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。
7、 认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。
责任人签字： 年 月 日

第一节	文明施工措施
文明施工管理网络图

二、文明施工内容
1、 文明施工奋斗目标
重大安全事故为零，质量标准达到市优良，配合总包争创市级文明工地，标化样板工地。
2、 现场文明施工
(1) 现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。
(2) 严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。
(3) 加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。
(4) 遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。
(5) 工人宿舍卫生检查经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线，使用电炉、电饭煲等。
(6) 加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。
(7) 开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。
三、文明施工的保障措施
1、 扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。
2、 坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001 标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。
3、 项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。
4、 对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。
5、 把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。
6、 每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。
7、 建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。

半成品与成品保护措施
第一节	半成品的保护措施
一、 对来工地半成品的检查
1、 产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。
2、 检查来的半成品保护是否贴的是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。
3、 装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货。避免多次搬运造成半成品的损坏。
4、 用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。
二、 半成品的搬运
1、 来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。
2、 半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。
3、 半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。
4、 花岗石防止碰到油性以及其它污染物质，四个角应保护好。
三、 半成品的堆放
1、 对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。应根据铝型材的长短，底下垫上木方。
2、 待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地。
3、 待安装的材料离结构边缘应大于2M。
4、 五金件、密封膏应放在五进仓库内。
5、 幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。

第一节	成品的保护措施
一、 施工顺序与成品保护
(1) 幕墙施工采取先上后下的原则（施工顺序中谈到），这样避免破坏已完工的产品。
(2) 施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。
(3) 安装型材、铁材必须有保护绳套牢。
 (4) 施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。
(5) 做防腐时避免油漆掉在各产品上。
二、 成品保护的措施
(1) 为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。
(2) 特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。
(3) 板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。
(4) 对已表好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。
(5) 重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。
三、 已装幕墙与门框的保护（如图）

售后服务
第一节	售后服务
一、服务控制
1、 目的
为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。
2、 范围
本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。
3、 工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。
4、 设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。
5、 质检室负责出具交付业主的产品合格证。
6、 作业程序
(1) 保修期维修协议
工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。
(2) 在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。
(3) 在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。
(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。
7、 工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。
(1) 遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。
(2) 季节性回访
a) 雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；
b) 台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；
c) 冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。
8、 技术性回访
(1) 由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。
9、 对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。

第一节	维修保养计划
一、 幕墙保养计划
1、 根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期， 但每年至少清洗一次。
2、 清洗幕墙外墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。
3、 使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（ 擦窗机前面有橡胶滚轮）
4、 清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。
5、 型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。
6、 清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。
7、 在外墙表面吊拉绳索压盖前端应加保护。
8、 碰到台风季节应将开启扇关闭。
二、 维修计划
1、 当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（ 业主入住后一个月进行检查）。
2、 若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（ 半年检查一次， 发现应及时修补）。
3、 当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换（ 来电来函24 小时内赶到）4、
4、 当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（ 每年一次）。
5、 当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施， 加固、修复（ 发现2 小时赶到）
6、 空时检查幕墙排水系统， 当发现堵塞及时疏通， 天沟处在雷雨季节应预先检查（ 每年雷雨季节进行检查）。
7、 当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（ 来电来函24 小时内赶到）。
8、 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。
9 、 幕墙正常使用， 每搁五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶 应在不利的位置进行检查。
三、 注意事项
1、 不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养有维修工作。
2、 对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。
3、 凡高处作业者必须遵守JGJ80 的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。
四、 幕墙清洗的方法
1、 禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。
2、 在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。
3、 表面沾污及清洗方法

施工机械设备、及劳动力计划的安排
第一节	施工机械设备配备
一、 量具的设备SET2BⅡ全站仪一台，PD3 铅垂仪一台DS23-1 水平仪三台，GP88对讲机4 部，50 米钢卷尺一把，30 米钢卷尺两把，7.5 米钢卷尺五把，5 米钢卷尺十把，BX1-250A 冲击钻两台，2X705 手电钻两台，墨头两台，手工锯两把，奶子榔头五把，16”活扳手一把，12”活扳手三把，8”活络扳手五把，8 镑六角榔头一把，钢丝线10kg。
二、 机械设备BX1-250A 冲击钻10 台、小型沙轮机1 台,400RE 切割机1 台、42-40角向磨光机4 台、PHSE3T 链式电动葫芦2 台，HS 配电箱2 台、PD60-380 气割工具1 套、、ZCDX-500A 电焊机3 台。

第一节	劳动力计划的安排
一、管理人员
1、 签约后，项目经理1 名、项目工程师1 名、施工员1 名、质量员1 名、安全员1 名、材料员1 名。
2、 工地总人数：管理员5 名+施工人员25 名=30
3、 人力配备曲线见附表
二、由于该工程作业面较大，各作业面的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
二、劳动力组织表：（参见附表）
施工内容	工种	设定	每组人数	合计人数
幕墙	安装	10	3	30
				
其
它	测量放样工	2	2	4
	焊工	2	2	4
	运输工	2	8	16
	打胶工	4	3	12
	电工、机修	1	1	1
	清洗工	10	3	30
备注	管理员	1	1	1

施工管理人员班子的配备情况
第一节	班子的配备情况

第一节	各岗位责任制
1. 项目经理岗位职责
2. 项目工程师岗位职责
3. 技术员岗位职责
4. 质量员岗位职责
5. 安全员岗位职责
6. 资料员岗位职责
7. 其他工种参照公司人员
1.项目经理的职责
一、 项目经理任务
1. 保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。
2. 保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。
a. 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制度规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。
b. 确定总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如期保质保量完工。
c. 作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行ISO9001运行体系。
d. 协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证。
e. 建立完善的内部及对外信息管理系统。
f. 实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工期的合理化建议。
二、项目经理的职责
1. 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。
2. 严格财经制度，加强管理。
3. 执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
4. 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。
5. 处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
三、项目经理的权限
1. 用人决策权：有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员，对班子人员考核，决定奖惩。
2. 财力决策权：根据工程需用和计划安排，作出投资动用、流动资金调整，对人员的计划方式，分配方法、分配对案等作出决策。
3. 进度计划控制权：根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。
4. 技术质量决策权：有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。
5. 设备、物资采购决策权：对采购方案、目标、到货、时间要求，对供应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题作出决策。
2.项目工程师职责
一、 协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。
二、 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
三、 组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
四、 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
五、 组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
六、 负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC 攻关项目的实施评审工作。
七、 定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
八、 负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。
九、 负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。
十、 负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。
3.技术员的职责
一、 编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
二、 参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
三、 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
四、 负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
五、 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
六、 负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
七、 负责技术复核、隐蔽验收。
八、 及时办理技术核单。
九、 参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。
十、 每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。
4.质量员职责
一、 对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。
二、 参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。
三、 组织进场成品、半成品等材料的质量验收。
四、 经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交接质量验收。
五、 协助收集工程技术、质量资料。
六、 按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。
七、 当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。
八、 参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。
九、 督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。
十、 参加单位工程的质量验收工作。
5.安全员职责
一、 协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。
二、 负责对监督工程过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。
三、 加强现场管理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作。
四、 在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单。
五、 协助项目经理，对上级安检单位和其他政府主管部门的协调工作。
六、 协助项目经理抓好项目“文明”建设。
6.资料员职责
一、 做好项目体的日常事务工作。
二、 做好文件收、发工作。
三、 对文件进行编日、编号。
四、 做好文件的归档发放工作。
五、 资料齐全、整齐。
六、 统计数据正确，不弄虚作假。
七、 能及时提供各类文件资料。

总承包单位的配合
第一节 总承包单位的配合内容
一、 各基线的提供
1、 首层内控制点与内控制线。
2、 提供首层标高±0.00 点。
3、 轴线的位置。
4、 沉降观测点（主要配合外墙开洞）。
5、 避雷观测点（主要配合外墙开洞）。
6、 均压环分布图（以便设计考虑与幕墙相连接）。
7、 其它相关资料。
二、塔吊、人货梯的配合
1. 人货梯的配合，幕墙施工过程中80%的材料运输均从人货梯进行上下运输，因而请总包单位密切给予配合，直至幕墙施工完毕。
三、 电源的配合
请总包单位每隔三层，搁置总电源箱一个，以便幕墙单位施工分电源箱的使用。
四、 临时场地
1、 提供项目施工用办公室用地共100--150 ㎡，电话线路一条，建议与总包、监理相邻的区域内，以便工作联络方便。
2、 幕墙构配件到工地后，请总包提供临时卸货场地100--200 ㎡，包括铲车、空架停放地。
3、 幕墙有些材料怕雨淋及散失，如角码、铝材配件、五金配件、防火棉、泡沫棒等，因而需提供室内场地100 ㎡，能与外界隔断。
4、 每个楼层当天堆放待安装材料，距结构边缘2m，约100 ㎡左右（主要堆放立柱、玻璃、铝板、石材等待装料）。
五、脚手架搭设
1、整个工程外脚手架在总包规定时间使用，在幕墙安装过程中，除装外装饰板块外一定使用脚手架而调整竖龙骨或安装角码工人可在室内进行操作，在脚手架上操作要比室内操作方便一点，因而在脚手架未拆之前，在脚手架上操作进行安装竖龙骨。
六、 结构偏差的修正
1、 待结构检查完毕，超差部分（总包单位允诺业主结构偏差以外）进行剔除。
2、 结构偏差大的，与总包等有关单位一起商讨，修改方案。
七、与总包的配合
1、 施工进场以后，服从总包方的领导、指挥。
2、 服从总包在施工安全、文明施工、施工进度等方面的管理，自觉接受市容、环境、卫生及各部门的检查和监督管理。
3、 准时参加工地施工例会，定期向业主、总包、监理汇报工作进展、安全、质量执行情况，与业主、总包、监理及时沟通。
4、 配合总包方完成业主下达的各项任务。
5、 搞好工地的产品保护工作。

材料的质量控制
第一节 材料的质量控制
一、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。
二、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。
三、供应商应提供材料样品，以进行比较。
四、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。
五、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。
六、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。
七、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。
八、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。
九、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。

分项工程、检验批的划分
第一节 分项工程、检验批的划分
一、 预埋件的埋设
1. 根据预埋件施工图的分布情况，对预埋件以1 轴线右边起第一个预埋件进行编号，预埋件从编号1 至若干个进行埋设，并以本公司的预埋件检查表填写预埋件埋设的情况。上下、左右、前后将预埋件埋设的偏差情况记录下来，预埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报总包监理验收。
二、弹线放样
1． 根据总承包单位提供的首层±0.000 标高，复核各楼层标高。
2． 检查首层轴线基准控制点、垂直投点，检查各楼层轴线、结构偏差。
3． 依据复核好的轴线基准控制点、垂直投点来弹放幕墙控制线。
4． 幕墙控制线弹放第1、2 点之后，反馈现场数据情况。
5． 待第3 点完成后，填写放线报告给监理进行验收。
三、 节点连接的检验
说明：，每完成一个层面节点，进行报验。我司每个节点都进行自检，合格率100%，优良率90%，之后填写隐蔽单，报总包、监理单位。
1． 每个层面节点焊接安装完成后，填写隐蔽单，报总包监理验收。合格率100%，优良率90%。
四、 防雷节点
1． 整个大楼防雷接地点连通后，报总包监理验收，全数检查。
2． 提供隐蔽资料。
3． 提供测试记录。
五、 横龙骨、竖龙骨的安装
1． 横龙骨、竖龙骨每安装3 层报总包监理进行验收。合格率100%，优良率90%。
六、 玻璃、铝板的安装
1． 先安装一个样板，报总包监理检查。
2． 以后每安装2 层报总包监理进行验收。
七、 装饰铝板的安装
1． 装饰条安装2 层后，报总包监理检查。
2． 以后待全部完成后，报总包监理验收，合格率100%。
八、 打密封胶
先进行样板试点，打一条胶缝请总包监理认可。
以后全部完工后，分部位(每3 层)报总包监理进行验收。合格率100%。
九、 防火棉的安装
防火棉安装一个节点后，报总包监理批准认可。
以后每完成一个层面，填写隐蔽单报总包监理验收，合格率100%，优良率90%。

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 说   明 
　
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