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码头工程危险性较大分部分项安全专项方案

		点击数：	更新时间： 2021年06月08日
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危险性较大分部分项工程（码头工程）
安全专项方案
一、编制说明
1、编制依据
1）设计施工图
2）《平阳县南麂岛500吨级货运（兼客运）码头岩土工程勘察报告（详堪）》
3）《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》浙交（2010）236号文件
4）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205－1－2008）
5）本工程《实施性施工组织设计》
2、编制目的：为了保证平阳县南麂岛500吨级货运(兼客运)码头工程的施工安全质量，确保安全、优质、有序、按期完成码头的施工任务。
3、适用范围：本方案针对本工程整个施工作业活动。
二、工程概况
1、工程简介：平阳县南麂岛500吨级货运（兼客运）码头工程位于南麂岛西北侧国胜岙内，南麂客运新码头和老码头之间，距西侧防洪堤约550m，码头采用反“L”型布置，长35米，宽8米，平台总长56.34米，可靠泊1艘500吨级杂货船或同时靠泊2艘客船。新建栈桥侧向具有靠泊功能。码头与后方陆域通过8米宽栈桥相连，长度为46.54米。在现有驳坎位置向外加宽约12m，加宽长度79.69m，形成新场地面积958平方米，布置堆场和集散广场。堆场面积350mm2；集散广场230mm2。
码头、栈桥采用半重力式结构，排架间距为6.5m，基桩采用2根Φ1000mm的嵌岩灌注桩，在低水位上现浇模梁，横梁上搁置预制的T型纵梁，在由横梁和纵梁构成的平面上铺设平整的浆砌块石，面层采用现浇砼。
后方平台采用高桩梁板结构，排架间距9.6m，基桩采用3根Φ800嵌岩灌注桩，桩顶现浇横梁，其上搁置预制空心板，面层采用现浇砼。
2、水文地质条件：
1）潮汐：潮汐类型均为正规半日潮，近岸处的平均潮差大于3m，最大可能潮差大于6m，是中国主要强海潮区之一。潮汐呈现出显著的低潮日不等和回归潮特征。
2）潮流：潮流类型均为正规半日潮流。半日分潮流其最大流速介于0.32～0.48m/s之间,全日分潮流均很弱，最大流速小于0.06m/s。分潮流均为逆时针旋转，椭圆率越靠近海底越大；最大分潮流流速分布为中上层最大、表层略小、底层最小；最大分潮流流速方向的垂向变化很小,底层比表层略为偏左；最大分潮流流速到达时间随深度的加深而提前，底层比中上层约提前30min。潮流椭圆的垂向分布显示这里的半日分潮流以正压潮流为主；日分潮流则表现出很强的斜压性。
3）地形、地貌：根据浙江山川有色勘察设计有限公司2012年1月编制完成的《平阳县南麂岛500吨级货运(兼客运)码头岩土工程勘察报告(详勘)》揭示，在埋深25.50m范围内，地基土按成因类型和物理力学性质特征可划分为二个工程地质层，其中⑩号层可分为二个亚层。现将各土层的主要特征自上而下描述如下：
②2淤泥（mQ42）
灰色，流塑状，高压缩性，主要由粘粉粒组成，含少量有机质和较多贝壳碎屑，夹有少量粉细砂，局部混有淤泥质粘土，表层0.4m为浮泥，该层全场均有分布，一般厚度3.20～18.60m，层顶标高为负3.00～负3.50m。均匀性较好。
⑩2强风化基岩
灰黄色，坚硬状，岩石风化强烈，裂隙很发育，裂隙面附有铁质氧化物，岩石完整性较差，岩芯呈碎块状或短柱状，表面粗糙，锤击易碎，该层全场均有分布，一般厚度0.60～2.90m，层顶标高为负6.30～负21.70m。均匀性一般。
⑩3中风化基岩
浅灰～灰色，坚硬状，块状构造，斑状结构，岩石风化程度中等，裂隙稍发育，岩石完整性较好，岩芯呈长柱状或短柱状，表面光滑，锤击声清脆，原岩为花岗岩，属较硬岩，岩石基本质量等级为Ⅲ级，该层全场均有揭示，最大揭示厚度6.40m，均匀性一般。
4）不良地质现象：场地内除分布有软土及受潮汐影响外，未发现对本工程建设有重大影响的不良地质作用，场地稳定性良好。
3、施工平面布置
见附件1（施工平面布置图）
4、施工准备情况
施工前组织有关施工人员察看施工现场，掌握当地水文、气象、地质、地貌等情况，办理工程相关证件等有关事宜。技术负责人根据有关设计图纸、要求编写施工组织设计方案。项目部组织施工人员参加施工前技术交底。按照施工基线及施工水准点精度要求布置测量控制点；同时完成了工程主要材料供应商的考察工作，一旦具备条件所需物资可立即安排进场。
三、主要分部分项工程施工工艺
（一）水上施工平台
1、主要施工技术方案
本工程钻孔桩需设置水上施工平台，平台基础采用Φ430mm及Φ160mm钢管桩，上部结构主梁采用[18cm槽钢、次梁采用[16cm槽钢。平台具体施工方案如下：
1）先根据平台设计图纸，将钢管桩等平台施工所需材料用运至平台施工水区域。
2）按码头及栈桥、后平台的桩位的顺序进行平台施工。首先由测量人员测放好平台定位桩桩位，并标上标识。由施工船吊机配合施工，采用导向架用震动锤将平台钢管桩震动下沉到设计标高。
3）平台钢管桩插打完毕后，即进行平台主次梁的安装，主次梁焊接完成后，进行钢管桩间的剪力撑焊接将每根钢管桩连成整体，以防止海水涨落潮时的冲击力对平台钢管桩产生破坏。平台主次梁安装完毕后进行平台面板的铺设和平台防护栏杆的安装。
4）钻孔桩施工平台按设计搭设完成后，由测量人员测放出钻孔桩桩位，采用导向架用震动锤将钻孔桩钢护筒插打到规定标高。钻孔桩钢护筒与平台钢管桩之间设置连接系，增加平台与钢护筒之间的整体性。
2、工艺流程
平台施工详见水上平台施工工艺流程框图

3、施工方法
1、施工前准备
（1）钢管材料加工
钢管、槽钢、钢板等材料存放于原老码头进行加工。码头及栈桥采用直径Ф430mm钢管(厚8mm)，后平台采用直径Ф160mm钢管(厚5mm)，主梁采用[18cm槽钢,次梁采用[16cm槽钢。因单根钢管桩底部受力面积小，为了扩大其沉降的有效面积，码头及栈桥采用在钢管下端底部用钢板封闭，封底材料采用5mm厚的钢板制作，钢板制成40×40cm正方形。封底的主要作用是增加与泥面的接触面积，增加其支撑能力，保证上部冲击成孔作业时减少沉降。
（2）材料运至施工区域
将加工好的钢管、槽钢等材料吊装至施工水域，加工好一批，打设一批，形成流水作业。
2、施工步骤
（1）锤击沉管
将加工好的钢管按设计间距排开放入水中，用铁丝临时固定。再采用振动锤将其打入泥内直至设计标高。后平台钢管立于基岩之上，钢管位于裸露基岩倾斜面的，先将倾斜面凿平，再立钢管；位于抛石位置的，先将抛石挖开，立钢管后将抛石恢复以利于钢管固定。
（2）主梁连接
待一排钢管打设后进行主梁[18㎝槽钢的连接，在钢管上焊接8㎝×8㎝×5㎜的三角托块作为主梁的搁置面，双面焊接，使用水平仪调整其在一个平面上。然后将主梁搁置于上，采用电焊使其与钢管焊接牢固。一个排架施工完成后，采用相同方法进行下一排架的施工，然后采用[16㎝槽钢作为上层连梁将两个排架焊接在一起。
（3）下层连系梁焊接
下层连系梁采用50×50×5㎜角钢，要求焊接牢固，使钢管之间连接为整体并减少钢管的自由长度，增强其稳定性。下层连系梁标高定于+0.9m左右。
（4）斜撑焊接
待连系梁施工完成后进行斜撑的焊接，斜撑亦采用50×50×5㎜角钢，上部与槽钢焊接，下部连系梁及钢管焊接，防止钢管受水平向作用力而发生倾倒。
（5）木板铺设
平台木板采用5㎝木板，长4m，宽30㎝.木板铺设两头必须有支撑点，不得有单支撑点及木板悬臂过多的情况。木板铺设面积应根据实际情况，必须要保证2辆手推车能来往通过，以保证施工时的安全性。
（6）平台拆除
上部结构横梁施工完成后，进行水上平台的拆除，采用人工配合简易吊装平台拆除。
水上工作平台搭设完成后，经自检、监理检查进行验收符合要求后，方可上钻机施工。钻机施工时，如发现局部平台发生下沉现象时，应及时采取钢管桩加密或其他补救措施，确保工作平台的安全可靠性。
（二）水上灌注桩
1、工艺流程
钻孔桩施工工艺流程为：插打定位钢管桩→搭设水上施工平台→测设桩位中心→插打钢护筒→安装钻机对中就位→投泥、开孔造浆→冲孔至设计标高→验孔→换浆清孔→对中下钢筋笼及灌注导管→二次清孔→灌注水下砼→桩基检测。
2、施工方法
1）测放桩位
在沉设护筒前测量人员根据施工坐标控制点用全站仪放出桩位，桩位误差控制在规范允许范围之内。如出现超出规范要求误差及时进行重新放样。
2）钢护筒制作、埋设
根据以往经验，采用单套护筒。护筒壁厚6mm，护筒每节的高为1.5米。钢护筒圆形必须通过卷板机加工成型，护筒内径比设计桩直径大。护筒焊接必须符合要求，焊接时，要求焊缝严密，不得透水可用双面焊接，确保焊接牢固，每二节钢护筒焊一加强段（15cm宽），来预防锤击施工时钢护筒不变形。
埋设时护筒中心轴线用全站仪对正，测定桩位的中心位置，并严格保持护筒竖直位置，其最大偏差应严格控制在“规范”要求的允许偏差范围内，并要求将护筒埋入较为密实的土层，保证护筒位置平直、稳定、准确、不偏位，保持孔内不坍塌。
3）泥浆的循环
在原平台上设置黏土库及小型的泥浆池，钢套筒与泥浆池之间设置溜槽，溢出的泥渣经过溜槽上时大部分由人工铲到平台上，泥浆通过溜槽流到泥浆池，经过沉淀后可以利用的泥浆用吸泥泵抽回正在成孔的钢护筒中。
在泥浆循环的过程中要经常测试泥浆的比重，每工作班至少测定一次以上，比重不足要加入粘土自行造浆或直接补给泥浆。
4）成孔
钻机到位后必须把钻机四周垫平，保证在钻机作业时不摇晃，确保造孔质量。
准备工作就绪后，钻机就位，钻机安装后，底座与顶端平稳。钻进时，连续进行，不得间断。开始钻进时护筒刃脚部位低档慢速钻进。
钻进过程中，需经常检查孔径、倾斜度，防止孔位偏斜。处理孔内事故停钻，必须将钻头提出孔外。钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相对照。当与地质剖面图严重不符时，及时向监理人汇报，并按监理人的指示处理。
钻孔达到设计深度后，测量孔外上余钻杆长度，以计算孔内下入钻具长度，并以测锤复测孔深，并作好记录，报监理工程师复查批准后，才可进行下道工序。
5）清孔
导管用Φ250mm的钢管，壁厚4mm左右，每节长3 m，配1～2节长0.5～1.5m短管，接头处用橡胶圈密封防水。安装导管前，对全部导管进行密水试验，15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的接缝，然后解体分节吊放入孔。为了导管在斜孔内顺利下放及导管上提、拆管，拟在一节导管的中部焊上4块弧形钢板，导管下至底部离孔底300～500mm为宜。混凝土浇筑架用型钢制作，用于支撑悬吊导管及上部放置混凝土漏斗。
成孔达到设计标高，经检查合格，立即进行清孔。清孔分二次进行。一清后的泥浆比重减少至1.05-1.2，确保泥浆中没有2-3mm大的颗粒。第二次在钢筋笼下放后进行，用一根水管插到孔底注入高压水，用水流将泥浆冲稀，泥浆比重逐渐降低后向孔口溢出，达到清孔标准要求后，方可停止注水清孔，二清后的泥浆比重要降到1.03~1.1。清孔后沉淀物厚度需小于5cm。
6）钢筋笼制安
用手推车运输钢筋笼到现场后，利用桩机上卷扬机吊插钢筋笼进入护筒内。在孔口处保持垂直，缓慢下放，在下放过程中避免碰撞孔壁，并保持钢筋笼竖直。沉放至桩底，及时校正钢筋笼平面位置，并调整钢筋笼标高。钢筋笼吊插到位，用4根对称定长钢筋固定在孔口护筒上，防止钢筋笼在灌注水下混凝土过程移位或被混凝土托升。
7）水下灌注
首批混凝土灌注到孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋设深度，如符合要求，即可正常灌注。
混凝土灌注开始后，紧凑、连续的进行，严禁中途停工。在中心距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24h才能开始浇注，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆中含有水泥而变稠凝结，从而使测量不准确。灌注过程中，注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如果导管卡住钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移至钻孔中心，当导管提升到接头露孔出口以上有一定高度时，方可拆除。
（三）现浇横梁
1、工艺流程
支立横梁底模板→绑扎横梁钢筋→支立横梁侧模板→浇注砼、养护→拆除模板。
2、施工方法
1）桩头处理
当桩基达到设计强度后，进行桩顶标高和横梁底标高的放样，在每根桩上均要标明标高控制三角。
按设计要求，桩顶嵌入横梁100mm，按规定标高在嵌入桩身作好凿除标志线，凿除桩顶，先在凿除标志线处凿水平槽，凿出钢筋后再凿除上部混凝土，防止把嵌入横梁内的100mm的桩头混凝土被凿碎，保证其桩身混凝土的完好性，凿除完成后，将桩头表面清理干净。凿出的桩头竖向钢筋予以清理调直，并按设计要求，向上弯折角度，重新绑扎箍筋。
2）底模平台的搭设
A、桩顶凿除后将桩顶清理平整，在桩顶安放双拼2[16#槽钢，并将其与桩顶钢筋通过钢筋焊接，保证牢固稳定。
B、通过Φ28螺栓下吊承台主受力槽钢，即双拼2[24#槽钢，在槽钢上放置5×10cm方木，并用铅丝与主受力钢筋槽钢绑扎固定。
C、其上铺设10×15cm方木及模板作搁栅，间距50cm，并通过木楔块调整搁栅的平整整度。为保证横梁钢筋及模板施工时，有足够的操作空间，铺设搁栅的范围应是以横梁设计平面尺寸向四周各放出80cm，并在搁栅铺钉脚手板。
D、在搁栅上测放横梁中心点和边线，然后根据边线铺设2cm厚的木板作为横梁底模。
3）钢筋施工
横梁钢筋绑扎在支立侧模前，钢筋下料、制作在钢筋加工棚进行，从钢管架平台上运至现场，吊放到已铺好的底模上，低潮位时，人工在现场绑扎钢筋骨架，钢筋底部及两侧要垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。
4）横梁侧模施工
A、横梁侧模板制作
横梁侧模板采用优质15mm竹胶板制作。
为提高模板的加工精度，确保模板现场拼装质量，侧模加工时应注意以下事项：表面平整度符合规范要求；模板外形尺寸符合规范规定，尺寸统一；模板加工后应进行编号；模板试拼调整合格后方可用于施工，试拼时应模拟实际施工条件。
B、横梁侧模板安装
模板安装前，必须在模板上涂刷脱模剂，在模板面上间隔20cm设竖向10×5cm的方木作加强，以保证模板具有足够的强度和刚度，且支撑必须牢固。
将横梁模板运至安装位置，依次进行拼装，顶部挂线调直和调平，确保模板边线顺直，标高准确，然后使用Ф14对拉螺栓将模板紧固，确保侧模在浇注混凝土过程中稳定，不变形。模板接缝为平缝，采用海绵条止浆。
5）现浇混凝土施工
钢筋、模板经监理检查，符合要求后才能横梁混凝土的浇注。
混凝土由手推车运送，然后用流槽入模。混凝土浇注时，分层浇注，上下两层间隙时间要尽量缩短，如有施工缝必须严格按规范要求进行处理。
浇注的混凝土用插入式振捣器振实，防止漏振与过振，振动棒棒头应垂直插入砼中，且插入下层砼不少于5cm，振动棒在一个部位振动完毕后，须缓慢地、匀速地边振动边上提，不宜提升过快，以防振动中产生空隙或不均匀。振捣时间以被振捣混凝土表面停止沉落和表面气泡不再冒出为度。同时振捣棒要尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件。
横梁混凝土浇注完毕后，表面抹平，并根据气候情况，在混凝土初凝前，分2～3次收水压光，防止表面出现收缩裂缝。对纵梁搁置位置处要平整光洁，以利纵梁安装。预制纵梁安装时铺设水泥砂浆10mm。
混凝土终凝后先在横梁表面覆盖土工布，并洒水湿润，拆模后洒水养护，养护时间不少于14天。当气温低于5℃时，不能洒水养护，而采用覆盖塑料薄膜的方法。
横梁侧模可在1～2天后拆除，并及时处理侧模板的对拉螺栓。横梁底模、搁栅和槽钢须混凝土达到设计强度后，方可拆除。
（四）混凝土构件预制
1、工艺流程
施工准备→清理底胎→测量放线→钢筋绑扎→支立模板→校准、固定→自检、监理验收→浇筑混凝土→养护→拆模→砼凿毛→强度达到设计要求→出模、存放
2、施工方法
1）模板工程
A、模板制作基本要求：模板制作须满足牢固、经济和施工方便的要求。
B、模板种类：对于纵梁、空心板，底模采用槽钢格栅上铺设一层钢板，侧模采用定制钢模，端模采用木模。
C、拆模
模板拆模主要为侧模拆除，侧模为不承重结构，拆除时能保证砼强度表面不因拆模模板而受到损伤即可，一般在浇筑后的第二天拆除，拆除后模板进行清理，并且抹上脱模油分类堆放。
2）钢筋工程
A、钢筋检验
钢筋进场后按批次进行抽检，合格后进行钢筋配料及加工。对于有防腐要求的环氧树脂涂层钢筋在现场的贮存期应尽量缩短，一般不宜超过6个月。当环氧树脂涂层钢筋在室外存放的时间需要2个月以上时，就采取保护措施，避免阳光、盐雾和大气暴露的影响。
涂层钢筋贮存期间，应采用不透光的黑色塑料布包裹，以避免环氧树脂涂层因紫外线照射引起涂层的褪色和老化。涂层钢筋在堆放时，钢筋与地面之间、钢筋捆与钢筋摁之间应以木条隔开，且堆放层数不宜超过3层。涂层钢筋应以水平方式搬运，在搬运过程中，严禁拖拉抛拽。
B、钢筋加工
在钢筋加工前，进行钢筋的调直，对于加工好的不同型号的钢筋分开堆放。
C、钢筋绑扎
钢筋现场人工绑扎，钢筋放置时注意受力钢筋和分布筋位置不要颠倒。绑扎后扎丝头扭入骨架内，钢筋绑扎完成后，在钢筋网与模板接触处按要求加垫砼保护层垫块。
3）混凝土工程
A、原材料检验
砼原材料使用前按规范要求进行检验合格后投入施工，确保原材料质量。
B、砼浇筑前的准备工作
在浇筑前，清理模板内的杂物、排除积水；检查模板位置，尺寸是否正确，钢筋、预埋件的位置、规格、数量是否与设计相符，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
C、砼浇筑
砼的拌和物，根据试验室设计的符合施工要求的砼配合比进行生产，由手推三轮车运至预制现场。
预制构件的面积较大时，要分几个部分，分别下灰，再由人工用铁锹将成堆的砼推平；若预制构件的面积较小时，可选用中央部分下灰，整平时用铁锹。采用插入式振捣棒振捣砼，振捣由模板近处向内进行，振动棒的移动间距不应大于振动棒的作用半径的1.5倍。保持砼浇筑过程连续，间歇时间不超过2小时。
4）构件的养护
砼浇筑完成后及时加以覆盖，结硬后保湿养护，养护时间不少于14天。
（五）预制构件安装
1、后平台梁、板安装
为保证后平台梁、板的安装，需用人字扒杆和吊船同步进行，确保能尽快打通后平台。
①安装准备工作
梁、板的安装在盖梁混凝土达到设计强度后进行，安装前，对搁置点的标高进行复测。弹出安装中心线和控制边线，对搁置面进行清理，对不平整的位置，进行修凿。
安装前，对构件的数量、型号、预埋件和预留孔位置进行核对和检查，同时，对构件质量会同监理进行检查验收。
②梁、板运输
梁、板在场内运输时采用30t人字扒杆配合80t吊船进行。空心板平稳起吊后，放置于吊船上，等待安装。
③梁、板安装
操作中工作人员必须配戴安全帽和救身衣，起吊时在思想上引起高度重视，严禁在起重臂下或构件上站人，坚决执行服从领导，一人指挥；眼观全场，指挥吊装，按操作规程施工。构件安装应稳吊慢放，刹车不要过急；严防绳扣折硬弯，扣内加塞圆木，对磨损过甚的钢丝绳要复核断面，断裂处速处理同时必须做到位置准确，座浆饱满搁置长度等符合设计及规范要求。安装时严格按照施工规范，把安装误差控制在规范允许范围之内，待所有梁或面板安装完毕后，将梁或面板端部伸出筋调直，与相应钢筋焊接牢固，然后用高标号细石砼浇注接缝，接缝砼用插入式振动棒或短钢筋插捣严密。
2、码头预制构件安装
1）安装顺序
本工程码头预制构件主要为预制纵梁。安装顺序：从后平台和码头衔接处开始往北安装，纵横梁与面板安装同步进行，以便形成平台，便于后续接缝施工。
在后平台通道打通后，以码头前期形成的工作平台为基础，逐步向外推进。
根据安装顺序及每次的安装范围出具构件落驳图，组织构件落驳工作。构件在落驳时要根据安装顺序落驳，后安装的构件放在下层，先安装的放在上层。在堆放时要注意均匀堆放，以防船体倾角过大，造成安全事故。在构件堆放时要注意保护外露钢筋不受挤压变形及构件的棱角不受损坏。
2）安装准备工作
安装前，对构件的数量、型号、预埋件和预留孔位置进行核对和检查，同时，对构件质量会同监理进行检查验收。
起重船、方驳经检修状态良好，锚泊就位。
3） 预制构件运输
预制在场内运输时采用30t人字扒杆配合80t吊船进行。吊点位置按设计要求布置。构件平稳起吊后，吊装至吊船上，等待安装。
4）码头预制件安装
吊装前，吊船前后抛抽心锚，两侧抛四个边锚，确保吊装过程船只平稳。安装时，起重船将梁吊起，然后旋转起重臂，至安装位置，缓慢下落就位。
安装前，由测量员认真放好安装控制线和抄好安装控制标高，每次放样完毕后用第二种方法进行校核确保样线无误。根据所抄安装标高将构件搁置面找平找准；构件位置线标志要清晰易辩，在安装时标线不得被构件压住确保安装时核对校准。
四、施工计划
1、施工进度计划
见附件2（施工进度计划表）
2、设备计划
见附件3（拟投入本工程的主要机械设备表）
3、劳动力计划
见附件4（劳动力计划表）
五、危险因素分析
（一）、危险源辩识
危险源是导致事故的根源。影响危险源安全性的因素种类繁多、非常复杂，它们在导致事故发生、造成人员伤害和财物损失方面所起的作用很不相同。
在整个码头施工过程中，各方面都涉及到人员、设备、环境、管理等因素，如果对这些因素不加以控制，容易造成危险或事故。通过对现场施工过程众多作业活动的特点和形式进行系统的了解和分析，找出各作业活动可能引起的事故类型，并根据其造成危险程度的大小及频率，综合参考危险源管理办法将作业活动中的危险源大致分为以下这些：在施工过程中出现事故和危险频率比较高的作业活动如,如水上灌注桩施工等，这类作业引起的事故和危险种类较多，造成人员伤亡和财产损失较大；施工现场临时用电，上部结构施工，模板工程，气割、电焊等作业活动，这类作业引起事故和危险类型相对较少。作业活动中的危险源如下表。
表1          作业活动中的危险源
作业活动	可能引起的事故
水上施工平台搭设、拆除	物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害、其他伤害
起重作业	重物坠落、失稳倾翻、高处坠落、其他伤害
冲孔桩施工	淹溺事故、高空坠落、物体打击、其他伤害
施工现场临时用电	触电、火灾
上部结构施工	高处坠落、物体打击
模板工程	坍塌、高处坠落、物体打击
气割、电焊	触电、火灾、爆炸
机械设备	物体打击、机械伤害、其他伤害
临水临边作业	淹溺事故、高空坠落、其他伤害
防台、防汛	其他伤害
砼振捣器	其他伤害
发电机	触电
砂轮切割机	其他伤害
办公室	触电、火灾
宿舍	火灾、其他伤害
（二）危险因素评估
为了保证项目的安全运行，查明项目施工过程中的危险因素，以便采取相应措施消除施工过程出现的故障或事故，通常会进行系统的安全分析。依据作业条件危险性评价法对所有识别的危害进行危险评价。
作业条件危险性评价法是通过与系统风险有关的的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境之中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同级别分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
事故发生的可能性用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1.然而，从系统安全的角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定位0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，以此为基础介于这两种情况指定为若干中间值，如表2所示。
表2  事故发生的可能性（L）
分数值	事故发生的可能性
10	完全可以预料
6	相当可能
3	可能，但不经常
1	可能性小，完全意外
0.5	很不可能，可以设想
0.2	极不可能
0.1	实际不可能
人员暴露于危险环境中的时间越多，受到伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。规定人员连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表3所示。
表3 人员暴露于危险环境之中的频繁程度（E）
分数值	暴露于危险环境的频繁程度
10	连续暴露
6	每天工作时间内暴露
3	每周一次或偶然暴露
2	每月一次暴露
1	每年几次暴露
0.5	非常罕见暴露
事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大，所以规定分数值为1~100。把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的分数规定为100，其他情况的数值在1~100之间，如表4所示。
根据经验，危险性分值在20分以下为低危险性，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还安全些；如果危险性分值在70~160之间，有显著的危险性，需要采取措施整改；如果危险性分值在160~320之间，有高度危险性，必须立即整改；如果危险性分值大于320，极度危险，应立即停止作业，彻底整改。按危险性分值划分危险性等级的标准如表5所示。
通过对施工现场的危险辨识和危险因素的分类，根据施工过程中危险或事故可能发生的频率，重点选取水上施工平台搭设、拆除，冲孔桩施工，施工现场临时用电等三个方面，运用作业条件危险性评价法对其进行危险性分析。
表4 发生事故可能造成的后果（C）
分数值	发生事故产生的后果
100	10人以上死亡，或重大财产损失
40	3～9人死亡，或造成很大财产损失
15	1～2人死亡，或造成一定的财产损失
7	严重，重伤，或较小的财产损失
3	重大，致残，或很小的财产损失
1	引人注目，不利于基本的安全卫生要求
表5 风险值（D）
D值	危险程度
>320	极其危险，不能继续作业
160-320	高度危险，要立即整改
70-160	显著危险，需要整改
20-70	一般危险，需要注意
<20	稍有危险，可以接受
1、水上施工平台搭设、拆除危险性分析
水上施工平台是保证水上高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。平台的搭设、拆除属于高空作业，在整个施工过程中涉及到人员、设备、环境等因素，需要架子工、地面指挥人员、搬运人员等精神高度集中，共同协作，而其中的任一方出现一点失误都可能会导致事故的发生，环境的变化也对作业存在一定的影响，其具体操作容易因为某一个环节出现的问题而发生坍塌、高处坠落、物体打击等事故，造成的后果严重。 
应用作业条件危险性评价法对这一作业工序进行危险性分析，由于其涉及的危险因素多，重点选取平搭拆过程中涉及的高空作业人员未系好安全带、未按规定穿戴劳动防护用品进行危险性分析。在高空作业时，作业人员未系安全带、未按规定穿戴劳动防护用品的机率还是比较小，因此其发生事故的可能性属于“可能，但不经常”，故其分数值L=3；作业人员每天在此环境中工作，暴露于危险环境的频繁程度E=6；如果发生高处坠落事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
D=LEC=3×6×15=270
根据上述分析，此因素危险性分值D=270，处于160~320之间，危险等级属“高度危险，需立即整改”的范畴。平台搭设、拆除过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表6所示。
表6 平台搭设、拆除危险性评价
作业活动	危险因素	可能导致的事故	LEC值法	危险程度
			L	E	C	D	
水上施工平台搭设、拆除	平台搭设、拆除违章指挥，无专项施工方案和防护措施不严格按要求执行	坍塌	3	6	15	270	高度危险
	平台搭拆涉及高空作业人员未按规定穿戴劳动防护用品	淹溺事故
高处坠落	3	6	15	270	高度危险
	作业人员安全意识淡薄，作业过程马虎大意，违规操作	高处坠落
物体打击	3	6	15	270	高度危险
	构件稳定性不符合要求或受力构件存在缺陷	物体打击
坍塌
高处坠落	3	6	7	126	显著危险
	平台搭设、拆除无关人员进入施工现场	物体打击
高处坠落	3	1	7	21	一般危险
	操作面未设防护栏杆，或立挂安全网	高处坠落
淹溺事故	6	6	3	108	显著危险
综上所述，水上施工平台搭设、拆除施工过程中危险因素多，一旦发生事故造成的影响大、后果严重，需要重点防范并采取严格措施来保证施工的安全。高度危险因素需立即整改，显著危险需要整改，一般危险只需要多加注意就行，从而减少人员伤亡的财产损失。
2、冲孔桩危险性分析
冲孔灌注桩施工过程中混合因素比较多，受到人员、设备、环境等的影响，某一个方面出现问题都可能会导致高处坠落、淹溺、机械伤害、物体打击等事故的发生，造成严重后果。在实际操作过程中应该采取严格的技术和管理措施，尽量降低事故发生的可能性。
应用作业条件危险性评价法对这一作业活动进行危险性分析，重点选取冲孔桩桩基作业过程中作业平台四周无安全防护设施这一危险因素进行危险性分析。在冲孔桩桩基作业过程中，由于其临近水边作业且具有一定高度，如果作业平台四周无安全防护设施都可能发生事故，但是这种情况出现的机率还是相对较少，故其分数值L=3；作业人员每天都暴露于危险环境，取E=6；如果发生高处坠落或淹溺事故，后果还是很严重的，可能造成人员的受伤，取C=7。
D=LEC=3×6×7=126
根据上述分析，此因素危险性分值D=126，处于70~160之间，危险等级属“显著危险，需要整改”的范畴。冲孔桩桩基作业过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表8。
表8 冲孔桩桩基作业危险性评价
作业活动	危险因素	可能导致的事故	LEC值法	危险程度
			L	E	C	D	
冲孔桩桩基作业	酒后上岗、桩架上不系安全带，不正确使用安全防护
用品	高处坠落
淹溺事故	3	6	7	126	显著危险
	桩锤、吊钩、钢丝绳规格不符合强度要求	机械伤害
物体打击	3	6	7	126	显著危险
	钢丝绳、卡环老化，不符合要求起重强度要求	起重伤害
物体打击	3	6	7	126	显著危险
	钢筋笼对接起吊角度不符合规定或构件起重、违章
操作	物体打击
机械伤害	3	6	7	126	显著危险
	作业平台四周无安全防护设施	物体打击
高处坠落	3	6	7	126	显著危险
	夜间作业照明不够够	高处坠落
淹溺事故	3	6	3	54	一般危险
	打桩机具放置不平稳	机械伤害	3	6	7	126	显著危险
综上所述，冲孔桩桩基作业过程中危险因素较多，一旦发生事故造成的影响没有以上两种作业活动大，但是后果比较严重，显著危险因素较多，需要防范并采取措施来保证施工的安全，减少人员伤亡和财产损失。
3、施工现场临时用电危险性分析
临时用电是指施工现场在施工过程中，由于使用电动设备和照明等，进行的线路敷设、电气安装以及对电气设备及线路的使用、维护等工作，也是建筑施工过程的用电工程或用电系统的简称。临时用电在建筑施工过程中使用后便拆除，期限短暂，因此在每一个环节都要采取严格的技术和管理措施，尽量降低发生触电、火灾事故的可能性。
应用作业条件危险性评价法对这一作业活动进行危险性分析，重点选取施工过程中电工不按规定佩戴劳动防护用品或劳动防护用品不符合要求这一危险因素进行危险性分析。在电工的作业过程中，由于其接触的作业活动涉及到电气线路敷设、电气安装以及对电气设备及线路的使用和维护，如果没有一定的劳动防护用品，都可能会发生事故，但是这种情况出现的机率还是相对较少，故其分数值L=3；电工暴露于危险环境的的情况可能相对较少，取E=3；如果发生高处坠落或触电事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
D=LEC=3×3×15=135
根据上述分析，此因素危险性分值D=135，处于70~160之间，危险等级属“显著危险，需要整改”的范畴。施工现场临时用电过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表9。

表9 施工现场临时用电危险性评价
作业活动	危险因素	可能导致的事故	LEC值法	危险程度
			L	E	C	D	
施工现场临时用电	施工现场用电未执行“三相五线制”，未实行“一机一闸一保护”	触电
火灾	3	6	3	54	一般危险
	线路不符合规范要求或配电线路载流量不符合负载容量要求	触电
	3	1	3	9	稍有危险
	电线老化、破损，接头等包扎不规范或乱搭乱接，用铜丝代替保险丝	触电
火灾	3	6	2	54	一般危险
	潮湿作业未使用36V安全电压，手提电动工具没有绝缘手柄	触电	3	6	2	54	一般危险
	开关箱与设备距离不符合要求，无漏电保护装置或保护器失灵	触电	3	6	2	54	一般危险
	配电箱内多路配电无标记，输出线混乱，导致操作失误	触电
火灾	3	3	7	63	一般危险
	电工不按规定佩戴劳保用品或劳保用品不符合要求	触电	3	3	15	135	显著危险
综上所述，施工现场危险因素较多，一旦发生事故造成的影响没有以上两种作业活动大，总体情况表明多加注意就行，个别因素需要重点防范并采取措施，其他采取一般防护措施就可以保证施工的安全，减少人员伤亡和财产损失。
4、其他方面危险性分析	
项目施工现场除了重点分析的施工平台搭设、拆除，冲孔桩桩基施工，临时用电等作业以外，还有模板工程、桩基上部机构施工、气割电焊、临水临边作业等等，这些作业危险因素相对较少，造成的影响也相对较少，采取一定的安全防护措施能够减少危险或事故的发生。
模板工程主要的危险因素是模板倾覆或者未搭设可靠的操作平台，可能引起坍塌、物体打击、高处坠落等事故，由于这是前期工作，防护措施采取得当就可以尽量避免危险的发生。
桩基上部机构施工主要的危险因素是作业人员没有佩戴劳动防护用品或登高作业人员患有不适合作业的疾病、工作平台周边未设置防护栏杆或未挂安全网、恶劣天气作业或垂直交叉作业、材料或工具坠落等，可能引起高处坠落、物体打击等事故，因此在作业时也应该采取相对应的安全防护措施，确保施工安全。
气割、电焊作业是在远离施工现场和生活区域的地区进行的，属于露天操作，相对于其他作业活动来说，有明显的自然优势，但个别操作不当可能会引发触电和火灾等事故，存在一定的危险性，因此也需要特别防范。
临水临边作业是整个项目的工作性质决定的，码头施工自然免不了临水临边作业，发生危险的原因有多个，如作业人员不穿救生衣或水上作业、夜间作业灯光照明不足、作业人员酒后上岗或为穿戴劳动防护用品等，这些容易导致高处坠落、淹溺等事故，因此在作业前需要加强安全管理，或者采取适当的安全防护措施进行防范。
项目中其他的作业活动均存在或多或少的危险性，造成的影响相对较小，需要在日常工作中注意防范，尽量避免危险或伤害的发生。
六、施工安全保障措施
1、安全组织和管理
1）施工安全保证体系
危险性较大的分部分项工程，项目部牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。我单位深刻意识到在工程建设过程中采取有力的组织措施和技术措施以保证施工安全的重要性。施工安全是保证工程质量和工程按期完成的重要前提条件之一，为此，我单位为本合同工程组建的项目经理部专门设立安全领导小组。由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。根据施工现场实际要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。
安全生产组织机构框架图

2）安全管理措施
⑴建立健全危险源管理的规章制度 
危险源确定后，在对危险源进行系统危险性分析的基础上建立健全各项规章制度，包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施和考核奖惩制度等。
⑵明确安全责任、建立安全生产的检查制度
应根据各危险源的等级，分别确定各级负责人，并明确其应负的具体责任。特别是要明确各级危险源的定期检查责任，除了作业人员必须每天自查外还要规定各级领导定期参加检查。 对危险源的检查要制定检查表，对照规定的方法和标准逐条逐项进行检查，并作记录。如发现隐患则应及时反馈，及时进行消除。在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展坍塌、防高处坠落、防台风等“五防”检查，安全检查要项目管理人员、施工班组长相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。经常召开安全例会。做到“工前有布置，工中有落实，工后有讲评”。定期检查、突击检查和特殊检查相结合，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查处理落实情况。图2-2《安全检查、控制程序框图》。

安全检查、控制程序框图
⑶加强危险源的日常管理 
要严格要求作业人员贯彻执行有关危险源日常管理的规章制度，按专项施工方案安全操作规程进行操作；按安全检查表进行日常安全检查；危险作业经过审批等。所有活动均应按要求认真做好记录，领导和安检部门定期进行严格检查考核，发现问题，及时给予指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。
⑷抓好信息反馈、及时整改隐患 
要建立、健全危险源信息反馈系统，制定信息反馈制度并严格贯彻实施。对信息反馈和隐患整改的情况，各级领导和安检部门要进行定期考核和奖惩。安检部门要定期收集、处理信息，及时提供给各级领导研究决策，改进危险源的控制管理工作。
⑸搞好危险源控制管理的基础建设工作 
建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。应按安全档案管理的有关内容要求建立危险源档案，并指定专人保管，定期整理。在危险源的显著位置悬挂安全标志牌，标明危险等级，注明负责人员，表明主要危险，并扼要注明防范措施。 
⑹搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩 
对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。定期严格考核评价，促使危险源控制管理的水平不断提高。
3）安全施工保证体系的运作
⑴项目经理
①对安全问题比较突出的施工项目，亲自落实安全措施。
②每月组织一次安全、卫生全面检查，排除事故隐患。检查时由安全负责人、专职安全员，各工区负责人、质检员参加，检查后立即总结，对于存在的问题要提出处理意见，责令有关人同及时纠正。
③组织人员做好灾害性天气的防灾工作，作到有备无患。
④出现安全事故时，立即组织人员抢救。调查、分析事故原因，为今后的施工总结经验教训。
⑵技术负责人
①负责审查、协调各施工方案中有关安全方面的措施。在施工组织设计阶段即将各种安全措施贯彻于施工组织设计中。
②负责组织施工中安全措施的落实，将情况向项目经理汇报。施工活动对安全不利时提出整改措施并及时整改。
③负责与当地政府、业主及上级行政主管部门联系，严格执行有关安全规定。
④负责整个施工现场和施工队伍的安全施工工作（包括施工安全、人身安全等）。
⑤对施工现场的安全设施作经常性的检查。
⑥搞好与地方群众的关系，避免外界对施工安全造成影响。
⑦广泛开展安全施工教育活动，通过标语、安全指示牌等形式进行宣传教育，增强全体施工人员的安全施工意识，做到警钟常鸣。
⑧对新招员工，进行以生产安全施工为内容的岗前教育。
⑨制定严明的安全施工纪律和科学的作息时间表，使员工上班时有充沛的精力。
⑶安全专职人员
①各分项工程施工前，编写针对性的安全措施，印发各施工队和施工班组并组织有关人员进行安全措施的交底、学习。
②各分项工程开工后，随时检查施工安全情况，发现问题及时进行安全措施的补充、完善。
③项目中设项目专职安全员若干名，专门从事该项目的施工安全检查及安全日常管理。
④每天对各施工点、施工工序进行巡视，以便随时发现可能出现的安全问题。
⑷施工员
在实施性施工组织设计、施工技术方案和施工工艺设计中必须充分考虑安全施工，作到在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。
⑸各施工班组长、质检员
①根据气候情况，合理安排各工序的施工作业。
②各施工队长、质检员对所做工程进行经常性的安全施工检查，发现隐患及时消除和纠正。
2、技术措施
1）现场防护措施
⑴设置安全标志，架立安全标志牌（灯）。对现场存有危险的地段设专人进行巡查。
⑵进入现场所有人员，一律正确戴好安全帽，水上作业穿戴好救生衣。
2）施工防火保护措施
⑴施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪等安全规定的要求，施工现场应按批准的总平面布置图进行布置。
⑵现场的生产区要设足够的消防器材，消防器材应有专人管理，施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
⑶房屋、库棚、料场、油罐等的消防安全距离应符全国家或公安部门的规定。
3）易燃、易爆危险品管理
⑴乙炔瓶使用控制方案
a 禁止敲击、碰撞。
b 要立放、不能卧放，以防止丙酮流出，引起爆炸。
c 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不小于10米。
d 瓶阀冻结，严禁用火烤烘，必要时可用40度以下的温水解冻。
e 吊装、搬运过程中，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链吊装搬运。
f 严禁放在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡皮等绝缘体上。
g 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，尽量避免放在一起。
h 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不超过40度。
i 装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
j 使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不超过1.5～2.0m3/h。
k 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。
l 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。
m 储存间有良好的通风、降温等措施。
n 乙炔瓶储存时，一般保持竖直位置，并防止倾倒。
o 严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存。
⑵氧气使用控制
a 按照规定，氧气胶管为红色；乙炔胶管为黑色。
b 防震：在运输过程中一定避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。防热：防止氧气瓶直接受热，远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10米以上。
c 防静电火花和绝热压缩。
d 留有余气开关阀门。
e 超过检验期限的气瓶不得使用。
f 当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，决不能用火焰烤火烧红金属去烫。
g 防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具，手套或油污工作等接触阀门或减压器等。
4）临时用电安全技术措施
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JTJ46-05的规定执行。
⑴临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。特殊情况下必须带电作业时，必须经过批准，并穿好专用防护用品，设专人监护。
⑵电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架设在专用电杆上。
⑶柴油机、配电箱必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω。
⑷各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。
⑸移动的电气设备的供电线，应使用橡胶套电缆，破损电缆不得使用。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸” 的警示牌或设专人看管。
⑹现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。
⑺发电机房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。
5）水上施工作业人员安全措施
⑴发生施工人员落水时，现场人员应抛递救生圈或绳子同时大声呼救，并利用有效联络方法向就近动力船报告落水人员方位，组织施救。
⑵现场负责人应产即向本单位应急领导小组及海事部门报告。报告内容必需说明出事地点、时间、落水人员数量及详细海况。
⑶施工平台上配置4～10个救生圈，救生抛绳。在人员落水救助后，能及时把伤员送往岸上。
⑷人员落水应急救助由当班的安全人员负责指挥。
⑸得到人落水信息后，迅速抛救生圈，组织人员，调动船舶赶赴出事现场，以各作业点自救为主，进行施救，积极救人，必要时调集其它作业点船舶、人员增加救援力量。在救助的同时，应迅速报告项目部领导或值班人员。
⑹项目部值班人员接到报告后，应迅速向领导报告，组织交通接送，以便及时把伤员送往医院，同时拨打120急救电话，通知救护车进行救护。
⑺当发生人员落水时，各作业平台人员无条件服从调度，及时赶赴出事现场。
⑻在救助过程中，应考虑到潮汐、风向，扩大搜救范围，发现落水者从下风方向缓速接近落水者并救助上船。
⑼夜间配备足够的照明设备。
⑽一旦落水人员被救起，对落水人员现场施救，进行人工呼吸，对受伤人员应急包扎，冬季做好防冻保暖工作，准备好毛毯，热水或及时转移到机舱取暖等。发现人员昏迷应及时清除落水人腹内积水，并根据伤势情况及时送往医院救治，必要时拔打110电话，提前通知救护车在码头接应。
6）高处作业安全防护措施
⑴从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。
⑵高空作业前，应仔细检查安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
⑶所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。
⑷电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带，确保安全操作。
⑸进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
⑹电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。
⑺高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。
⑻高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。
⑼站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。
⑽高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标志，以防失足踏空。
⑾高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
⑿严禁在高空作业时嬉戏打闹。
7）施工机具安全防护措施
⑴机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
⑵严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。
⑶设备安装结束后，应做好调试记录。
⑷机械设备应按时进行检修、保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时。管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
⑸机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核，合格后取得有关部门颁发的上岗证、操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
⑹机械作业时，操作员人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
⑺操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令，管理人员违章指挥造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。
⑻机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。夜间作业必须设置有充足的照明。
⑼在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚（要求做硬性防护和防雨），焊机操作人员工作中，必须配备适用的安全防护用品。
⑽当使用机械设备与安全发生予盾对，必须服从安全的要求。
⑾当机械设备发生事故或未逐事故时，必须及时保护好现场，及时抢救，并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
3、现场安全措施
项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。
1）开工前作好以下准备
⑴落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；
⑵落实现场施工人员；
⑶办理职工意外伤害保险。
2）持证上岗
施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。
3）对安全设施、设备、防护用品的检查验收
本工程水上施工作业，安全防护工作十分重要。对水上作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：
⑴按照安全防护的技术措施方案执行。
⑵防护职责落实到人，具体由专职安全员、施工班组长负责操作。
⑶工作平台、支架应有搭设方案并经验收合格后方可使用。
⑷定期对施工平台，扶手立网进行检查，做好防滑及破损修补工作。
4）加强现场安全管理
项目部安全管理除了建立健全管理制度外，还应该采取严格的现场通用安全管理，规范作业人员的行为，增强制度的执行力，针对码头施工现场的特殊性，特制定如下现场管理措施。
⑴进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，并正确使用个人劳保防护用品（临水作业必须穿好救生衣，高处作业必须系好安全带），严禁酒后作业。
⑵作业人员入场前应接受平台搭设、拆除安全技术交底，并熟识相关操作规程。此规定同样适用于其他作业。
⑶施工现场燃油密闭存放，避免造成污染，杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。
⑷水上作业点必须有两人以上，严禁单人独自作业。
⑸一切作业人员必须严肃认真，提高警惕，严禁嬉戏或从事与工作无关的行为。
⑹严格遵守安全生产“十大纪律”。
⑺禁止破坏施工现场安全警示标识、标语等。
4、监测监控措施
A、监测方法
1)人员管理
人员的控制首先是加强教育培训，做到人员安全，其次是操作安全。
⑴加强教育培训
培训内容包括：危险源控制管理的意义，本单位（岗位）的主要危险类型、主要原因，控制事故发生的主要方法及日常的安全操作要求，应急措施和各种具体的管理要求，通过教育培训使他们提高实行危险源管理的自觉性，掌握进行控制管理的方法和技术。
⑵操作安全化
制定合理的操作内容、形式；运用正确的信息流控制操作设计；合理操作力度及方法，以减少疲劳；提高操作的准确性及可靠性。
2)管理控制
可采取以下的管理措施，对危险源实行控制：
⑴建立健全危险源管理的规章制度
建立健全各种规章制度，包括危险源重点控制实施细则、安全操作规程、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施、考核奖罚制度等。
⑵明确责任、定期检查
应根据各危险源的等级，分别确定各级的负责人，并明确他们应负的具体责任。对危险源的检查要对照检查表逐条逐项，按规定的方法和标准进行检查，并作记录。专职安全技术人员要对各级人员实行检查的情况定期检查、监督并严格进行考评，以实现管理的闭合。
⑶加强危险源的日常管理
要严格要求作业人员贯彻执行有关危险源日常管理的规章制度。搞好安全值班交接班，按安全操作规程进行操作等；领导和安全技术部门定期进行严格的考核，发现问题，及时给予指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。⑷抓好信息反馈，及时整改隐患
要建立健全危险源信息反馈系统，制定信息反馈制度并严格贯彻实施。信息反馈和整改的责任要落实到人。对信息反馈和隐患整改的情况，各级领导和安全技术部门要进行定期考核的奖惩。安全技术部门要定期收集、处理信息，及时提供给各级领导研究决策，不断改进危险源控制管理工作。
⑸搞好危险源控制管理的基础建设工作
危险源控制管理制度的基础，除建立健全各项规章制度外，还应建立健全危险源的安全档案和设备安全标志牌。
⑹搞好危险源控制管理的系统评价和奖惩
应对危险源控制管理的各方面工作制定考评标准，力求力量化，划分等级。
定期严格考评评价，给予奖惩。逐年提高要求，促使危险源控制系统的水平不断提高。
B、监控措施
1）危险源：高处坠落，物体打击 （水上平台搭设，钢筋笼吊装、安放）
监控措施： 
⑴平台搭设制定安全施工措施，并在施工时由专业技术人员现场监督。 项目部使用的吊装设备由专业人员进行安装，岸上有专人指挥。
⑵在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。 
⑶带好安全帽，穿好救生衣，系好安全带，严禁没有任何防护措施进入工作场地。 
⑷高处作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。 
⑸严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。 
⑹大雨和六级以上大风时，应停止高处露天作业、起重吊装等作业。 
⑺高处作业人员严禁穿硬底鞋。 
2）危险源：坍塌（水上施工平台）
监控措施： 
⑴在平台搭设施工前必须根据工程具体情况编制施工技术方案，并且严格执行严格审批手续，在施工过程中必须严格按照设计方案和质量安全规范要求施工。
⑵必须进行平台承载力计算，按要求进行斜撑焊接，斜撑和钢管立柱应牢固拉结，形成整体。 
⑶打桩过程中实时监测平台沉降情况。 
⑷因外力冲击振动等因素使平台支架失稳、倾斜、下沉等险情时，应紧急撤出作业区全部人员至安全区域，确保人身安全，然后采取妥善排除措施。
3）危险源：触电 
监控措施： 
⑴施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备，都要设箱、闸等屏护设栏设施。 
⑵施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合安全用电的规定。 
⑶严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。 
⑷手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。 
⑸发电机棚严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、及通风良好的要求。 
⑹施工现场工程用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。 
⑺电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。 
⑻接地线应用黄绿双色线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。 
4）危险源：火灾 
监控措施： 
⑴认真做好防火知识教育，提高施工人员的防火意识。 
⑵工作需要需要使用火源的必须上报，办理动火许可证，并有安全员现场监督，必须做到人走火熄。春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。 
⑶施工现场不准动火，个人出门不带火，施工场地不吸烟。员工生活场所严禁私拉乱接电线，并配备灭火装置
5）危险源：爆炸 
监控措施： 
⑴氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。 
⑵氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。 
⑶工作结束后必须关闭气源，班组长实施监督，如出现气源引起的安全事故处处罚当事人外，班组长负有连带责任。
5、安全教育
安全教育是采用和缓的说服、诱导方式，授人以改造、改善和控制危险的手段和指明通往安全稳定境界的途径，容易为大多数人所接受，更能从根本上起到消除和控制事故的作用。通过对该项目施工现场的危险源辨识和作业活动的危险性分析，结合现场的特殊性，并参考项目安全教育与培训的现状，从安全态度、安全知识、安全技能等方面提出安全教育措施，以便达到相关法律法规的要求，维护作业人员的基本权利。
1）安全态度教育
(1)坚持“安全第一、预防为主”的方针，并通过实践活动将“安全工作、人人有责”的思想贯彻到每一个人的意识中。
(2)项目各级领导和广大作业人员均应接受党和政府有关安全生产的方针、政策的宣传教育，提高安全生产的责任感和自觉性。
(3)加强对项目员工的法纪教育，包括安全法规、安全规章制度、劳动纪律等，是员工能够自觉地遵章守法，减少或避免伤亡事故和职业危害。
2）安全知识教育
(1)加强各级领导的安全管理知识教育，使管理人员对事故的认识从理论上升到实践层面，熟知能够避免事故发生的管理措施和技术措施，实现安全管理的科学化。
(2)在员工内部开展一般生产技术知识和一般安全技术知识教育，同时对具体操作某一项作业的人员开展相关作业的专业安全技术知识教育，其内容涉及机械、电气、焊接等。
3）安全技能教育
(1)制定项目作业标准或异常情况时的处理标准，有计划有步骤地进行人员的安全技能培训，把安全技术知识变成进行安全操作的本领。
(2)加强特种作业人员的安全技术理论学习和实际操作训练，并进行安全技能的考核，考核合格方能上岗。
6、安全应急措施
1）项目部机构及其职责
组长：方宇星
副组长：陈伟敏  李永立  
成员：方宇丰  张小军   程彬  左财科   朱咸付   杨胜学
项目部下设应急救援职责：
①分析判断事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度，确定相应警报级别、应急救援级别。
②决定启动应急救援预案，组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动。
③批准成立现场抢救指挥部，研究确定现场抢救方案或现场预案。
④报告上级机关，与地方政府应急组织或机构进行联系，通报事故、事件或灾害情况。
⑤评估事态发展程度，决定升高或降低警报级别、应急救援级别。
⑥根据事态发展，决定请求外部援助。
⑦监督应急操作人员的行动，保证现场抢救和现场以外其它人员的安全。
⑧物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面的关系以支持反应组织。
⑨决定各类事故应急救援演练，监督各管理项目事故应急演练。
2）应急处置措施
①单位在突发事故发生后，由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作的指挥与协调，通知有关科室、部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。
②召集、调动抢救力量，各班组接到现场应急指挥部指令后，立即响应，派遣事故抢险人员，物资设备等迅速到达指定位置聚集，并听从现场总指挥的安排。
③现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议，迅速组织应急救援力量进行应急抢救，并且要与参加应急行动的科室、部门保持通讯畅通。
④当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时，及时向当地政府和上级主管单位报告请求支援。
⑤事故发生时，必须保护现场，对危险地区周边进行警戒封闭，按本预案营救、急救伤员和保护财产，如若发生特殊险情时，应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取应急处置措施。
⑥医疗卫生救助事故发生时，拨打120并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等应急工作。
3）应急保障措施
①信息与通讯保障措施 
公司建立重大危险源信息和监控系统，项目部安全领导小组也同时采取网络、固定/移动电话、传真等相结合的通讯方式，保证应急预警、报警、警报、指挥等活动的信息交流快速、顺畅、准确，做到信息资源共享。 
②物资与运输保障措施 
根据救援需要，不但要保证足够的应急救援物资储备，而且要实现快速、及时供应到位。项目部应高度重视应急救援队伍和应急设施建设，重视救援物资、设备和个人防护装备贮备，按照国家标准和要求制定配备标准，建立管理制度，加强日常性的维护、保养、检查，保证设施、装备性能的安全可靠。项目部应当具备以下应急救援设备和器材：
A医疗器材：应急药箱；
B抢救工具：一般项目部常备工具即基本满足使用；
C 照明器材：手电筒、应急灯36伏以下安全线路、灯具等；
D通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器等；
E 交通工具：项目部应有常备救护应急用车辆；
F灭火器材：灭火器日常按要求配置，紧急情况下集中使用。
③人力资源保障措施 
公司应急救援指挥部应掌握所项目部的应急救援队伍人力资源信息情况，并督促检查项目部应急救援队伍建设的人力资源准备情况。 
④医疗卫生保障措施 
A项目部要加强与当地医疗卫生机构的联系，配备应急药箱，在发生险情时，能立即拨打急救电话。
B项目部加强对应急救治药品、医疗器械实施监督管理，保证所用药品、医疗器械的安全有效。
⑤经费保障措施 
项目部应当做好应急救援必要的资金准备，安全生产事故应急救援资金首先由项目部承担。
7、应急救援预案
1）触电事故应急救援预案
发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。
⑴ 发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。
⑵ 如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。
⑶ 触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。
2）防火应急救援预案
⑴ 为了进一步贯彻执行防火法规，成立义务消防队，强化消防管理，必须对职工进行消防知识教育和培训。
⑵ 配备必要的灭火工具及器材（灭火器、麻袋等），指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂置在明显和易取的地方。
⑶ 建立防火制度，制订防火公约。在机房、住房、食堂等处配备灭火工具和器材，在禁火区范围内树立防火警示牌，消防重要部位必须道路畅通。
⑷ 一旦发生火灾必须立即采取以下措施：
①拨打119电话向公安消防部门报警，必须讲清楚发生火灾现场的详细地址、火灾情况、报警人姓名和地址、电话号码，便于消防部门联系。报警后立即派人在路口接应消防车。
②立即组织疏散人员，迅速切断电源，第一救人和集中力量抢救的原则。正确使用灭火器以先控制后消灭的原则进行扑救。掌握四种灭火法：冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。
③掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。
3）高空坠落、物体打击应急救援预案
⑴现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。
⑵立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
⑶施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神智是否清醒，并观察伤员桌底的情况及伤势，做到心中有数。
⑷伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后到，影响呼吸。
⑸将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。
⑹对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。
⑺如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。
⑻如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个25—40分钟放松一次，每次放松0.5－1分钟。
⑼伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如果骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬动时千万注意要保持躯体平伸拉，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位布稳定，加重伤情。
⑽腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出原物返还，以免感染。
⑾抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中颠簸，也不得翻动伤员。
4）机械伤害应急救援预案
⑴发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
⑵对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。
⑶对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。
⑷对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。
⑸对伤口出血的伤员，应立即以头低脚搞得姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选择弹性较好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂上1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
⑹对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇定剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送到医院治疗。在转送医院的途中，应尽早减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。
5）中暑应急救援预案
⑴中暑类型有以下三种：
①先兆型
在高温环境下工作一段时间后,出现大量出汗、口渴全身疲乏、头晕、胸闷、心悸、注意力不集中等症状，体温往往超过37.5℃，这时候如果及时休息，离开高温环境，段时间内症状就会消失。
②轻型
凡是有先兆中暑症状并且不能继续劳动的人，属于轻度中暑，通常体温在38℃以上，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐、大量出汗、皮肤湿冷。轻度中暑者，经过治疗，一般在4-5小时内身体可以恢复正常。
③重型
通常体温在40℃以上，出现昏倒或痉挛，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐。重度中暑后，一般都需要经过治疗，不要寄希望于自动好转，以免耽误治疗，导致其它后果。
⑵中暑急救
①迅速转移
应将中暑者转移到阴凉通风的地方，解开衣服，脱掉鞋子，平卧、头部不要垫高。
②降温
用凉水或50%酒精擦拭全身，直到皮肤发红，以促进散热，有条件的可在病人头部、腋下、腹沟等处放置冰袋，必要时可以将病人放入凉水中浸浴降温。降温时必须加强护理，密切观察体温、血压和心跳情况，当体温降到38℃左右时，应立即停止降温，以免病人虚脱。
③补充水分和无机盐类
对能喝水的病人，应鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料，对不能饮水的病人，应马上送医院输液。
④口服仁丹、十滴水、藿香正气水、涂抹清凉油等，以消毒解暑。也可采用民间刮痧法。
6）淹溺事故应急救援预案
⑴施救人员救护措施
①第一个发现有人落水的人员应及时进行施救，立即向落水者下游、下风或附近抛下救生圈，系有救生绳的救生圈应把绳头留在手上，同时大声通知附近人员或船只协助救援。可能时，直接救落水者脱险。
②现场带班负责人听到有人落水的消息，应立即组织抢救并通知工地负责人。
③如落水者落水后晕迷或受伤，施救人员下水施救时，应穿好救生衣，系上救生绳，接近伤者后，仰面托起受伤者头部，把伤者救离水面后，立即根据伤情给予现场抢救。
④如伤者情况严重或无法现场抢救，边现场抢救的同时，边通知项目部负责人做好送伤者到医院就医准备。
⑵落水人员自救措施
①人员一旦落水，浮升到水面后，应大声呼救，可能情况下，尽量抓住固定物，避免漂远或被海浪打向岸边。但要注意身体不要碰撞固定物。
②落水人员如被压船底，应手托船底板，设法顺流游离船底。
③落水人员在待救时，要背向风浪，防止呛水。
7）防台防汛应急救援预案
为了安全地度过台风季节，尽可能减少台风对工程及人员和设备的伤害和损失，确保施工的顺利进行，结合现场实际，确定以下防台风措施：
⑴成立防台风组织机构
成立以项目部经理为组长的防台小组，组员由总工程师、安全员、工程技术人员、材料人员及其它有关人员组成。
防台风领导小组主要负责防台工作中的领导、指挥、组织及台风预报等工作。领导小组还制定有关实施办法和管理制度，并进行明确分工，责任到人，分片分项负责，成立若干防台抢险突击队，队长由生产班长担任，挑选身强力壮、思想素质好的骨干为突击队员。以确保防台抗洪抢险时能召之即来，来之能战，战之能胜。同时，广泛做好宣传、教育工作，随时准备为保护国家财产和他人人身安全做好自己的贡献。
⑵台风到来前的准备工作
聘请有防台经验和有关知识的人员来给广大职工上课，传授防台风知识，提高整体防台抢险能力，增强防台意识，做到有备而战。此外，日常施工时，应把有关材料和设备按规定管理方法在指定好的地点进行堆放，加强安全检查，及时更换或修复有关设备及材料(如缆绳、支撑等工具和设备),台风来临之前必须对不能搬移的设备和临时设备做好加固定位工作。
防台领导小组委派有关人员制定出防台的具体方案、方法和确定有关物品设备的安全场地，确保防台抢险工作能有条不紊的迸行。
⑶防台抢险实施措施
在认真做好上述准备工作之后，应该说具备了一定的防台能力，但台风的威力往往不是人所能完全掌握的，必须灵活机动，冷静稳重地应付。
①确保防台领导小组及突击队员在工地人数达90%以上,主要领导必须在现场；
②当获悉48小时内可能有台风时，防台领导小组立即开展工作，统一布置，全体人员进入准备状态；
③积极与当地防台机构联系，服从其统一领导，努力配合工作；
④有关人员配备通讯设备（如对讲机）加强联系，互通情况；
⑤收藏及保管有关资料（如图纸、施工资料等）
⑥切断电源(防台抢险用电除外)，防止漏电；
⑦台风过后，及时组织人员清理现场，修复有关损坏的设施及设备，同时对受污染的物品进行处理（如饮用水灭菌等）避免其他灾害的发生。
8、应急救援程序
⑴发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。
⑵项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失围原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。
⑶项目部根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。
⑷应急救援人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员或急送医院救治。
⑸积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。
⑹成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关人员进行必要的处理。
⑺事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。
七、文明施工及环境保护措施
（一）文明施工措施
1、文明施工管理措施
1）、 加强管理、合理计划
加强各工序的施工管理，要求做到“工完料清”，绝不允许为下工序带来不便，作好合理的材料和机械使用计划和进场计划。避免停工待料及材料堆场内造成的不便和浪费。
2）、合理布置统筹安排
合理布置施工场地和施工道路，堆料整齐划分，保证生产部份联系畅通。
3）、加强环境保护
在施工中要对方案中可能造成的环境污染采取有效的预防措施和处理措施。
4）、开展创建文明工地、文明班组活动，按实际施工范围，进行分区卫生包干。做到规划有序、道路畅通，创造一个文明清洁卫生的施工、生活环境。
2、施工现场文明施工保证措施
1）、创建文明工地，维护周围环境整洁，不断提高文明施工水平，使文明施工规范化、标准化、制度化，认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作。
2）、加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。
3）、结合本工程实际情况，对项目部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人负责。
4）、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。
5）、施工现场的用电线路，设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设置保证施工安全要求的电压和工地照明。
6）、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使，不得任意侵占场内道路，各种施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。
7）、施工现场做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得进入施工现场。
8）、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效，项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。
9）、按业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理意见，协调好各方关系，争创安全文明标准工地。
（二）环境保护措施
1、环保、卫生管理
1）、遵守国家有关环境保护的法规。除非业主代表另有特别许可，项目部不得将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体等）污染土地、河川。倘因破坏环境保护而招致经济损失的赔偿，项目部应承担全部责任。
2）、除非得到业主代表的许可，项目部应将工程弃土和弃渣运至专门指定的堆料场和弃渣场堆放。
3）、 保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。
4）、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
5）、在主体工程完工后，除已征得业主代表同意者外，项目部拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的现场彻底清理，凡业主代表决定不予拆除的设施，应由业主代表与项目部协商解决。
2、噪音控制
1）、按照当地政府文件中有关规定采用低噪声的工艺和施工方法。
2）、用于工程施工的所有设备采取有效的“减噪”措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。
3）、所有施工设备符合当地政府文件中有关规定。
4）、对于紧急事故如救生、抢救财产、工程安全等噪音较大作业，我公司将先取得施工监理的同意再开始作业。
5）、如果在最近边界线处测得的施工机械噪音或施工噪音超过75分贝或条例的低限，那么施工须立即停工。在采取有效的减噪措施或使用轻噪音将噪音降至允许范围之前施工不得进行。
3、污染控制
1）、仔细阅读当地有关部门关于工地污染控制的要求。
2）、在各区域进行施工前，都应向业主代表和施工监理提交有关减少施工工地对周围环境污染的措施的详细情况供其参考。
3）、对施工引起的漂浮物和水下残渣应打捞干净，并不得将油、固体废料或其他有害材料排入水中。
4、预防污染环境措施
1）、废油料、生活污水统一规划，集中处理，禁止随意倾倒。
2）、雨季要保证排水通道畅通，防止土石冲入海域和其它施工区域。
3）、采取噪音控制措施，现场发电机必须安装消音器，尽量控制噪音污染。
4）、工地电线架空架设，使之在施工过程中免于受损或被破坏，确保周围不受影响。
5）、施工中废弃的材料不得随意抛洒，应及时收集，存放于指定地点，定期集中进行处理。
6）、工程竣工后，拆除工棚并及时将工地四周环境清理整洁；做到工完、料净、场地清。达到业主、监理工程师的要求。
7）、在发电机底部铺设塑料薄膜，确保柴油、机油等不会渗透污染环境。
5、清洁
1）、对工地内堆积的垃圾、水泥袋、废模板等及时清理，至少每周一次，保证合同期间工地的整洁。
2）、项目部负责保证没有土、碎渣或石块等因为工程施工原因堆积在公共或私有通道上，包括设备移动时撒落的杂物。
3）、项目部保证车辆和设备离开工地时干净整洁，不致将泥土、淤泥、渣块等撒落在道路上。
4）、项目在完工时，应拆走在已安装工程上的临时保护物。
6、水上防止污染应急措施
1）、严格按照业主合同文件和有关规范的要求，保持和维护施工水域的环境。
2）、施工作业过程中严格执行环保部门的意见及现场监理的指示。
3）、施工船上设立垃圾回收箱，收集施工、生活产生的垃圾，各班下班时将垃圾带到岸上指定的垃圾回收点处理。设立废柴油回收桶二只，废机油回收桶一只，收集满后与水上污染物处理管理单位联系，统一处理。
八、安全检查和审查
1、检查内容
1）安全技术措施是否落实到施工作业中；
　　2）工具、设备是否完好无损；
　　3）施工作业环境是否整洁安全，符合施工作业要求；
　　4）劳动保护用品配备是否齐全，符合施工作业要求；
　　5）工程项目安全检查的内容
　　6）检查班组是否进行自检、互检和交接检；
　　7）检查班组和有关人员是否切实落实安全技术措施；
　　8）安全日活动和安全讲话是否如期进行，是否有针对性、有记录；管理人员参加班组安全活动有否评语及签到；
　　9）检查工程项目施工作业环境和秩序是否存有不安全因素、以及不安全因素的整改情况；
2、检查形式
1）班组自查，做到班前班后检查，由班组长和工地安全员负责检查，检查重点是作业现场情况，发现问题及时报告，确保作业安全。
2）项目部组织检查，做到每周一次，由项目经理和项目安全员负责检查。对照公司制订的《安全生产文明施工检查表》，逐项进行检查，并有书面记录，对查出的事故隐患及不合格项要及时整改，做到定人、定时、定措施。
3、检查方法
采用查看安全技术资料台帐，各种记录资料，上岗证书、现场安全标志及文明施工，安全防护及各类管线保护措施，设备保养，施工用电安全情况等。
4、检查结果
对班组自查查出的安全事故隐患，由班组长负责整改，难以解决的请示项目经理，会同工程技术人员研究制定整改方案，进行整改，整改后应进行复查，经复查符合安全要求时才能施工。
对项目部组织检查查出的安全事故隐患，应发出《事故隐患整改通知书》，按“三定四不推”的原则限期施工班组进行整改，整改完毕后应进行复查，复查合格后方能施工作业。
九、水上施工平台承载力验算
1、码头及栈桥平台搭设平面图：

立面图：

侧面图：

2、后平台搭设平面图
 
立面图：
 
正面图：
 
3、承载力验算
后平台采用支承桩受力，钢管桩立于基岩之上，根据施工图设计说明，地基容许承载力满足要求。码头平台采用摩擦桩受力方式，本次主要是对码头平台的受力验算。
单台钻机整机重8吨，φ800钻头约3.8 t，φ1000钻头约4.6 t，本次计算取4.6吨，再考虑主梁、木板、钢管桩自重以及施工过程中钢筋笼、浇注砼等荷载2t,合计14.6t。施工过程中存在冲击荷载，取动力系数为1.2，则总荷载为17.5t。根据钻机钻位，一台钻机产生的荷载（自载及动载）至少由4根钢管桩直接承担，经分析每根钢管桩承担荷载为4.375t，即43.75KN,受力分解过程略。
钢管桩选用Ф430mm钢管，壁厚8mm，材质为A3钢，下口采用40×40cm正方形钢板封闭，插入泥内3米，帽顶与泥面密切接触，承载上部荷载。
1、钢管桩轴向极限承载力计算
钢管桩的承载能力由两个方面组成，一方面为土体的承载能力，另一方面是钢管桩自身的承载能力，前者取决于土体的性质，钢管桩桩径及打入土体深度；后者取决于钢管桩桩径，壁厚，自由长度。钢管桩的承载能力对钻孔工作平台使用的稳定性和安全性起决定性的作用，计算时钢管桩安全系数取K＝1.2.
（1）地基土对钢管桩承载力计算

式中：λs=侧阻挤土效应系数
      λp=桩底闭塞效应系数
U-桩周长(m)
Ap-桩底投影面积(m2)，
Li-桩深入第i层持力层深度(m),深度为3m
qik—与li对应的各土层与桩侧的摩阻力标准值
qr—桩端处土的承载力容许值

闭口桩λs=λp=1
据施工图设计说明，得qr＝45KPa
查表，qik＝30 KPa
Pj=3.14×0.43×3×30+0.4×0.4×45=121.59(KN)
单桩承载力为121.59 KN（满足要求）
（2）钢管桩稳定性验算
考虑安全，钢管桩稳定性验算按两端铰支的压杆稳定问题计算，取μ＝1，L＝12m。
Ф430mm，壁厚8mm钢管，查钢材截面特性表得，
惯性矩I=23618.008cm4
面积A＝106.06cm2
回转半径i=14.922cm
长细比λ=l/i=12/14.922=80.4<[λ]＝150（符合要求）
查《材料力学》，轴向受压构件的纵向弯曲系数Фi＝0.146
钢管桩轴向受压计算应力σj＝K×（N/A）=1.2×(43.75/106.06)×10=4.95MPa
钢管材料为Q235钢，考虑安全，其强度容许应力取为[σ]＝160 MPa；即钢管的稳定允许应力σ＝Фi×[σ]＝23.36>σj（符合要求）
2、工作平台主梁验算
横向铺设[18cm作为主梁，在其上架设钻机，钻机上设两条枕木，枕木跨3条槽钢即3个排架，考虑最不利状态纵梁按简支梁计算，支点间距最大为4m。槽钢强度容许应力[σ] ＝170 MPa，经计算一条槽钢中点受集中荷载为4.375t/2=2.2t。强度计算简图如下：

截面抵抗矩Wx＝185cm3
弯矩M中＝P×L/3＝29KN/m
跨中危险截面计算应力σ＝M中/Wx=156Mpa<[σ](符合要求)
十、其它需要说明的内容
我公司进行过重大危险源管理的有关基础工作，但在实施过程中也出现过有待进一步改进的问题。如怎样处理好重大危险源监控工作与生产发生矛盾的问题；如何认识重大危险源与企业经济效益的问题。而危险源的辨识、评价与监控，是一项关于社会安定和经济发展的大事，也是现代安全科学领域内具有先导性、综合性、难度大的课题，随着重大危险源的辨识、评价和监控工作的进展与深入，必将使重大危险源的管理提升到一个新的层次，开创安全生产工作的新局面。

危险性较大分部分项工程（码头工程）
安全专项方案
一、编制说明
1、编制依据
1）设计施工图
2）《平阳县南麂岛500吨级货运（兼客运）码头岩土工程勘察报告（详堪）》
3）《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》浙交（2010）236号文件
4）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205－1－2008）
5）本工程《实施性施工组织设计》
2、编制目的：为了保证平阳县南麂岛500吨级货运(兼客运)码头工程的施工安全质量，确保安全、优质、有序、按期完成码头的施工任务。
3、适用范围：本方案针对本工程整个施工作业活动。
二、工程概况
1、工程简介：平阳县南麂岛500吨级货运（兼客运）码头工程位于南麂岛西北侧国胜岙内，南麂客运新码头和老码头之间，距西侧防洪堤约550m，码头采用反“L”型布置，长35米，宽8米，平台总长56.34米，可靠泊1艘500吨级杂货船或同时靠泊2艘客船。新建栈桥侧向具有靠泊功能。码头与后方陆域通过8米宽栈桥相连，长度为46.54米。在现有驳坎位置向外加宽约12m，加宽长度79.69m，形成新场地面积958平方米，布置堆场和集散广场。堆场面积350mm2；集散广场230mm2。
码头、栈桥采用半重力式结构，排架间距为6.5m，基桩采用2根Φ1000mm的嵌岩灌注桩，在低水位上现浇模梁，横梁上搁置预制的T型纵梁，在由横梁和纵梁构成的平面上铺设平整的浆砌块石，面层采用现浇砼。
后方平台采用高桩梁板结构，排架间距9.6m，基桩采用3根Φ800嵌岩灌注桩，桩顶现浇横梁，其上搁置预制空心板，面层采用现浇砼。
2、水文地质条件：
1）潮汐：潮汐类型均为正规半日潮，近岸处的平均潮差大于3m，最大可能潮差大于6m，是中国主要强海潮区之一。潮汐呈现出显著的低潮日不等和回归潮特征。
2）潮流：潮流类型均为正规半日潮流。半日分潮流其最大流速介于0.32～0.48m/s之间,全日分潮流均很弱，最大流速小于0.06m/s。分潮流均为逆时针旋转，椭圆率越靠近海底越大；最大分潮流流速分布为中上层最大、表层略小、底层最小；最大分潮流流速方向的垂向变化很小,底层比表层略为偏左；最大分潮流流速到达时间随深度的加深而提前，底层比中上层约提前30min。潮流椭圆的垂向分布显示这里的半日分潮流以正压潮流为主；日分潮流则表现出很强的斜压性。
3）地形、地貌：根据浙江山川有色勘察设计有限公司2012年1月编制完成的《平阳县南麂岛500吨级货运(兼客运)码头岩土工程勘察报告(详勘)》揭示，在埋深25.50m范围内，地基土按成因类型和物理力学性质特征可划分为二个工程地质层，其中⑩号层可分为二个亚层。现将各土层的主要特征自上而下描述如下：
②2淤泥（mQ42）
灰色，流塑状，高压缩性，主要由粘粉粒组成，含少量有机质和较多贝壳碎屑，夹有少量粉细砂，局部混有淤泥质粘土，表层0.4m为浮泥，该层全场均有分布，一般厚度3.20～18.60m，层顶标高为负3.00～负3.50m。均匀性较好。
⑩2强风化基岩
灰黄色，坚硬状，岩石风化强烈，裂隙很发育，裂隙面附有铁质氧化物，岩石完整性较差，岩芯呈碎块状或短柱状，表面粗糙，锤击易碎，该层全场均有分布，一般厚度0.60～2.90m，层顶标高为负6.30～负21.70m。均匀性一般。
⑩3中风化基岩
浅灰～灰色，坚硬状，块状构造，斑状结构，岩石风化程度中等，裂隙稍发育，岩石完整性较好，岩芯呈长柱状或短柱状，表面光滑，锤击声清脆，原岩为花岗岩，属较硬岩，岩石基本质量等级为Ⅲ级，该层全场均有揭示，最大揭示厚度6.40m，均匀性一般。
4）不良地质现象：场地内除分布有软土及受潮汐影响外，未发现对本工程建设有重大影响的不良地质作用，场地稳定性良好。
3、施工平面布置
见附件1（施工平面布置图）
4、施工准备情况
施工前组织有关施工人员察看施工现场，掌握当地水文、气象、地质、地貌等情况，办理工程相关证件等有关事宜。技术负责人根据有关设计图纸、要求编写施工组织设计方案。项目部组织施工人员参加施工前技术交底。按照施工基线及施工水准点精度要求布置测量控制点；同时完成了工程主要材料供应商的考察工作，一旦具备条件所需物资可立即安排进场。
三、主要分部分项工程施工工艺
（一）水上施工平台
1、主要施工技术方案
本工程钻孔桩需设置水上施工平台，平台基础采用Φ430mm及Φ160mm钢管桩，上部结构主梁采用[18cm槽钢、次梁采用[16cm槽钢。平台具体施工方案如下：
1）先根据平台设计图纸，将钢管桩等平台施工所需材料用运至平台施工水区域。
2）按码头及栈桥、后平台的桩位的顺序进行平台施工。首先由测量人员测放好平台定位桩桩位，并标上标识。由施工船吊机配合施工，采用导向架用震动锤将平台钢管桩震动下沉到设计标高。
3）平台钢管桩插打完毕后，即进行平台主次梁的安装，主次梁焊接完成后，进行钢管桩间的剪力撑焊接将每根钢管桩连成整体，以防止海水涨落潮时的冲击力对平台钢管桩产生破坏。平台主次梁安装完毕后进行平台面板的铺设和平台防护栏杆的安装。
4）钻孔桩施工平台按设计搭设完成后，由测量人员测放出钻孔桩桩位，采用导向架用震动锤将钻孔桩钢护筒插打到规定标高。钻孔桩钢护筒与平台钢管桩之间设置连接系，增加平台与钢护筒之间的整体性。
2、工艺流程
平台施工详见水上平台施工工艺流程框图

3、施工方法
1、施工前准备
（1）钢管材料加工
钢管、槽钢、钢板等材料存放于原老码头进行加工。码头及栈桥采用直径Ф430mm钢管(厚8mm)，后平台采用直径Ф160mm钢管(厚5mm)，主梁采用[18cm槽钢,次梁采用[16cm槽钢。因单根钢管桩底部受力面积小，为了扩大其沉降的有效面积，码头及栈桥采用在钢管下端底部用钢板封闭，封底材料采用5mm厚的钢板制作，钢板制成40×40cm正方形。封底的主要作用是增加与泥面的接触面积，增加其支撑能力，保证上部冲击成孔作业时减少沉降。
（2）材料运至施工区域
将加工好的钢管、槽钢等材料吊装至施工水域，加工好一批，打设一批，形成流水作业。
2、施工步骤
（1）锤击沉管
将加工好的钢管按设计间距排开放入水中，用铁丝临时固定。再采用振动锤将其打入泥内直至设计标高。后平台钢管立于基岩之上，钢管位于裸露基岩倾斜面的，先将倾斜面凿平，再立钢管；位于抛石位置的，先将抛石挖开，立钢管后将抛石恢复以利于钢管固定。
（2）主梁连接
待一排钢管打设后进行主梁[18㎝槽钢的连接，在钢管上焊接8㎝×8㎝×5㎜的三角托块作为主梁的搁置面，双面焊接，使用水平仪调整其在一个平面上。然后将主梁搁置于上，采用电焊使其与钢管焊接牢固。一个排架施工完成后，采用相同方法进行下一排架的施工，然后采用[16㎝槽钢作为上层连梁将两个排架焊接在一起。
（3）下层连系梁焊接
下层连系梁采用50×50×5㎜角钢，要求焊接牢固，使钢管之间连接为整体并减少钢管的自由长度，增强其稳定性。下层连系梁标高定于+0.9m左右。
（4）斜撑焊接
待连系梁施工完成后进行斜撑的焊接，斜撑亦采用50×50×5㎜角钢，上部与槽钢焊接，下部连系梁及钢管焊接，防止钢管受水平向作用力而发生倾倒。
（5）木板铺设
平台木板采用5㎝木板，长4m，宽30㎝.木板铺设两头必须有支撑点，不得有单支撑点及木板悬臂过多的情况。木板铺设面积应根据实际情况，必须要保证2辆手推车能来往通过，以保证施工时的安全性。
（6）平台拆除
上部结构横梁施工完成后，进行水上平台的拆除，采用人工配合简易吊装平台拆除。
水上工作平台搭设完成后，经自检、监理检查进行验收符合要求后，方可上钻机施工。钻机施工时，如发现局部平台发生下沉现象时，应及时采取钢管桩加密或其他补救措施，确保工作平台的安全可靠性。
（二）水上灌注桩
1、工艺流程
钻孔桩施工工艺流程为：插打定位钢管桩→搭设水上施工平台→测设桩位中心→插打钢护筒→安装钻机对中就位→投泥、开孔造浆→冲孔至设计标高→验孔→换浆清孔→对中下钢筋笼及灌注导管→二次清孔→灌注水下砼→桩基检测。
2、施工方法
1）测放桩位
在沉设护筒前测量人员根据施工坐标控制点用全站仪放出桩位，桩位误差控制在规范允许范围之内。如出现超出规范要求误差及时进行重新放样。
2）钢护筒制作、埋设
根据以往经验，采用单套护筒。护筒壁厚6mm，护筒每节的高为1.5米。钢护筒圆形必须通过卷板机加工成型，护筒内径比设计桩直径大。护筒焊接必须符合要求，焊接时，要求焊缝严密，不得透水可用双面焊接，确保焊接牢固，每二节钢护筒焊一加强段（15cm宽），来预防锤击施工时钢护筒不变形。
埋设时护筒中心轴线用全站仪对正，测定桩位的中心位置，并严格保持护筒竖直位置，其最大偏差应严格控制在“规范”要求的允许偏差范围内，并要求将护筒埋入较为密实的土层，保证护筒位置平直、稳定、准确、不偏位，保持孔内不坍塌。
3）泥浆的循环
在原平台上设置黏土库及小型的泥浆池，钢套筒与泥浆池之间设置溜槽，溢出的泥渣经过溜槽上时大部分由人工铲到平台上，泥浆通过溜槽流到泥浆池，经过沉淀后可以利用的泥浆用吸泥泵抽回正在成孔的钢护筒中。
在泥浆循环的过程中要经常测试泥浆的比重，每工作班至少测定一次以上，比重不足要加入粘土自行造浆或直接补给泥浆。
4）成孔
钻机到位后必须把钻机四周垫平，保证在钻机作业时不摇晃，确保造孔质量。
准备工作就绪后，钻机就位，钻机安装后，底座与顶端平稳。钻进时，连续进行，不得间断。开始钻进时护筒刃脚部位低档慢速钻进。
钻进过程中，需经常检查孔径、倾斜度，防止孔位偏斜。处理孔内事故停钻，必须将钻头提出孔外。钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相对照。当与地质剖面图严重不符时，及时向监理人汇报，并按监理人的指示处理。
钻孔达到设计深度后，测量孔外上余钻杆长度，以计算孔内下入钻具长度，并以测锤复测孔深，并作好记录，报监理工程师复查批准后，才可进行下道工序。
5）清孔
导管用Φ250mm的钢管，壁厚4mm左右，每节长3 m，配1～2节长0.5～1.5m短管，接头处用橡胶圈密封防水。安装导管前，对全部导管进行密水试验，15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的接缝，然后解体分节吊放入孔。为了导管在斜孔内顺利下放及导管上提、拆管，拟在一节导管的中部焊上4块弧形钢板，导管下至底部离孔底300～500mm为宜。混凝土浇筑架用型钢制作，用于支撑悬吊导管及上部放置混凝土漏斗。
成孔达到设计标高，经检查合格，立即进行清孔。清孔分二次进行。一清后的泥浆比重减少至1.05-1.2，确保泥浆中没有2-3mm大的颗粒。第二次在钢筋笼下放后进行，用一根水管插到孔底注入高压水，用水流将泥浆冲稀，泥浆比重逐渐降低后向孔口溢出，达到清孔标准要求后，方可停止注水清孔，二清后的泥浆比重要降到1.03~1.1。清孔后沉淀物厚度需小于5cm。
6）钢筋笼制安
用手推车运输钢筋笼到现场后，利用桩机上卷扬机吊插钢筋笼进入护筒内。在孔口处保持垂直，缓慢下放，在下放过程中避免碰撞孔壁，并保持钢筋笼竖直。沉放至桩底，及时校正钢筋笼平面位置，并调整钢筋笼标高。钢筋笼吊插到位，用4根对称定长钢筋固定在孔口护筒上，防止钢筋笼在灌注水下混凝土过程移位或被混凝土托升。
7）水下灌注
首批混凝土灌注到孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋设深度，如符合要求，即可正常灌注。
混凝土灌注开始后，紧凑、连续的进行，严禁中途停工。在中心距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24h才能开始浇注，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆中含有水泥而变稠凝结，从而使测量不准确。灌注过程中，注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如果导管卡住钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移至钻孔中心，当导管提升到接头露孔出口以上有一定高度时，方可拆除。
（三）现浇横梁
1、工艺流程
支立横梁底模板→绑扎横梁钢筋→支立横梁侧模板→浇注砼、养护→拆除模板。
2、施工方法
1）桩头处理
当桩基达到设计强度后，进行桩顶标高和横梁底标高的放样，在每根桩上均要标明标高控制三角。
按设计要求，桩顶嵌入横梁100mm，按规定标高在嵌入桩身作好凿除标志线，凿除桩顶，先在凿除标志线处凿水平槽，凿出钢筋后再凿除上部混凝土，防止把嵌入横梁内的100mm的桩头混凝土被凿碎，保证其桩身混凝土的完好性，凿除完成后，将桩头表面清理干净。凿出的桩头竖向钢筋予以清理调直，并按设计要求，向上弯折角度，重新绑扎箍筋。
2）底模平台的搭设
A、桩顶凿除后将桩顶清理平整，在桩顶安放双拼2[16#槽钢，并将其与桩顶钢筋通过钢筋焊接，保证牢固稳定。
B、通过Φ28螺栓下吊承台主受力槽钢，即双拼2[24#槽钢，在槽钢上放置5×10cm方木，并用铅丝与主受力钢筋槽钢绑扎固定。
C、其上铺设10×15cm方木及模板作搁栅，间距50cm，并通过木楔块调整搁栅的平整整度。为保证横梁钢筋及模板施工时，有足够的操作空间，铺设搁栅的范围应是以横梁设计平面尺寸向四周各放出80cm，并在搁栅铺钉脚手板。
D、在搁栅上测放横梁中心点和边线，然后根据边线铺设2cm厚的木板作为横梁底模。
3）钢筋施工
横梁钢筋绑扎在支立侧模前，钢筋下料、制作在钢筋加工棚进行，从钢管架平台上运至现场，吊放到已铺好的底模上，低潮位时，人工在现场绑扎钢筋骨架，钢筋底部及两侧要垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。
4）横梁侧模施工
A、横梁侧模板制作
横梁侧模板采用优质15mm竹胶板制作。
为提高模板的加工精度，确保模板现场拼装质量，侧模加工时应注意以下事项：表面平整度符合规范要求；模板外形尺寸符合规范规定，尺寸统一；模板加工后应进行编号；模板试拼调整合格后方可用于施工，试拼时应模拟实际施工条件。
B、横梁侧模板安装
模板安装前，必须在模板上涂刷脱模剂，在模板面上间隔20cm设竖向10×5cm的方木作加强，以保证模板具有足够的强度和刚度，且支撑必须牢固。
将横梁模板运至安装位置，依次进行拼装，顶部挂线调直和调平，确保模板边线顺直，标高准确，然后使用Ф14对拉螺栓将模板紧固，确保侧模在浇注混凝土过程中稳定，不变形。模板接缝为平缝，采用海绵条止浆。
5）现浇混凝土施工
钢筋、模板经监理检查，符合要求后才能横梁混凝土的浇注。
混凝土由手推车运送，然后用流槽入模。混凝土浇注时，分层浇注，上下两层间隙时间要尽量缩短，如有施工缝必须严格按规范要求进行处理。
浇注的混凝土用插入式振捣器振实，防止漏振与过振，振动棒棒头应垂直插入砼中，且插入下层砼不少于5cm，振动棒在一个部位振动完毕后，须缓慢地、匀速地边振动边上提，不宜提升过快，以防振动中产生空隙或不均匀。振捣时间以被振捣混凝土表面停止沉落和表面气泡不再冒出为度。同时振捣棒要尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件。
横梁混凝土浇注完毕后，表面抹平，并根据气候情况，在混凝土初凝前，分2～3次收水压光，防止表面出现收缩裂缝。对纵梁搁置位置处要平整光洁，以利纵梁安装。预制纵梁安装时铺设水泥砂浆10mm。
混凝土终凝后先在横梁表面覆盖土工布，并洒水湿润，拆模后洒水养护，养护时间不少于14天。当气温低于5℃时，不能洒水养护，而采用覆盖塑料薄膜的方法。
横梁侧模可在1～2天后拆除，并及时处理侧模板的对拉螺栓。横梁底模、搁栅和槽钢须混凝土达到设计强度后，方可拆除。
（四）混凝土构件预制
1、工艺流程
施工准备→清理底胎→测量放线→钢筋绑扎→支立模板→校准、固定→自检、监理验收→浇筑混凝土→养护→拆模→砼凿毛→强度达到设计要求→出模、存放
2、施工方法
1）模板工程
A、模板制作基本要求：模板制作须满足牢固、经济和施工方便的要求。
B、模板种类：对于纵梁、空心板，底模采用槽钢格栅上铺设一层钢板，侧模采用定制钢模，端模采用木模。
C、拆模
模板拆模主要为侧模拆除，侧模为不承重结构，拆除时能保证砼强度表面不因拆模模板而受到损伤即可，一般在浇筑后的第二天拆除，拆除后模板进行清理，并且抹上脱模油分类堆放。
2）钢筋工程
A、钢筋检验
钢筋进场后按批次进行抽检，合格后进行钢筋配料及加工。对于有防腐要求的环氧树脂涂层钢筋在现场的贮存期应尽量缩短，一般不宜超过6个月。当环氧树脂涂层钢筋在室外存放的时间需要2个月以上时，就采取保护措施，避免阳光、盐雾和大气暴露的影响。
涂层钢筋贮存期间，应采用不透光的黑色塑料布包裹，以避免环氧树脂涂层因紫外线照射引起涂层的褪色和老化。涂层钢筋在堆放时，钢筋与地面之间、钢筋捆与钢筋摁之间应以木条隔开，且堆放层数不宜超过3层。涂层钢筋应以水平方式搬运，在搬运过程中，严禁拖拉抛拽。
B、钢筋加工
在钢筋加工前，进行钢筋的调直，对于加工好的不同型号的钢筋分开堆放。
C、钢筋绑扎
钢筋现场人工绑扎，钢筋放置时注意受力钢筋和分布筋位置不要颠倒。绑扎后扎丝头扭入骨架内，钢筋绑扎完成后，在钢筋网与模板接触处按要求加垫砼保护层垫块。
3）混凝土工程
A、原材料检验
砼原材料使用前按规范要求进行检验合格后投入施工，确保原材料质量。
B、砼浇筑前的准备工作
在浇筑前，清理模板内的杂物、排除积水；检查模板位置，尺寸是否正确，钢筋、预埋件的位置、规格、数量是否与设计相符，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
C、砼浇筑
砼的拌和物，根据试验室设计的符合施工要求的砼配合比进行生产，由手推三轮车运至预制现场。
预制构件的面积较大时，要分几个部分，分别下灰，再由人工用铁锹将成堆的砼推平；若预制构件的面积较小时，可选用中央部分下灰，整平时用铁锹。采用插入式振捣棒振捣砼，振捣由模板近处向内进行，振动棒的移动间距不应大于振动棒的作用半径的1.5倍。保持砼浇筑过程连续，间歇时间不超过2小时。
4）构件的养护
砼浇筑完成后及时加以覆盖，结硬后保湿养护，养护时间不少于14天。
（五）预制构件安装
1、后平台梁、板安装
为保证后平台梁、板的安装，需用人字扒杆和吊船同步进行，确保能尽快打通后平台。
①安装准备工作
梁、板的安装在盖梁混凝土达到设计强度后进行，安装前，对搁置点的标高进行复测。弹出安装中心线和控制边线，对搁置面进行清理，对不平整的位置，进行修凿。
安装前，对构件的数量、型号、预埋件和预留孔位置进行核对和检查，同时，对构件质量会同监理进行检查验收。
②梁、板运输
梁、板在场内运输时采用30t人字扒杆配合80t吊船进行。空心板平稳起吊后，放置于吊船上，等待安装。
③梁、板安装
操作中工作人员必须配戴安全帽和救身衣，起吊时在思想上引起高度重视，严禁在起重臂下或构件上站人，坚决执行服从领导，一人指挥；眼观全场，指挥吊装，按操作规程施工。构件安装应稳吊慢放，刹车不要过急；严防绳扣折硬弯，扣内加塞圆木，对磨损过甚的钢丝绳要复核断面，断裂处速处理同时必须做到位置准确，座浆饱满搁置长度等符合设计及规范要求。安装时严格按照施工规范，把安装误差控制在规范允许范围之内，待所有梁或面板安装完毕后，将梁或面板端部伸出筋调直，与相应钢筋焊接牢固，然后用高标号细石砼浇注接缝，接缝砼用插入式振动棒或短钢筋插捣严密。
2、码头预制构件安装
1）安装顺序
本工程码头预制构件主要为预制纵梁。安装顺序：从后平台和码头衔接处开始往北安装，纵横梁与面板安装同步进行，以便形成平台，便于后续接缝施工。
在后平台通道打通后，以码头前期形成的工作平台为基础，逐步向外推进。
根据安装顺序及每次的安装范围出具构件落驳图，组织构件落驳工作。构件在落驳时要根据安装顺序落驳，后安装的构件放在下层，先安装的放在上层。在堆放时要注意均匀堆放，以防船体倾角过大，造成安全事故。在构件堆放时要注意保护外露钢筋不受挤压变形及构件的棱角不受损坏。
2）安装准备工作
安装前，对构件的数量、型号、预埋件和预留孔位置进行核对和检查，同时，对构件质量会同监理进行检查验收。
起重船、方驳经检修状态良好，锚泊就位。
3） 预制构件运输
预制在场内运输时采用30t人字扒杆配合80t吊船进行。吊点位置按设计要求布置。构件平稳起吊后，吊装至吊船上，等待安装。
4）码头预制件安装
吊装前，吊船前后抛抽心锚，两侧抛四个边锚，确保吊装过程船只平稳。安装时，起重船将梁吊起，然后旋转起重臂，至安装位置，缓慢下落就位。
安装前，由测量员认真放好安装控制线和抄好安装控制标高，每次放样完毕后用第二种方法进行校核确保样线无误。根据所抄安装标高将构件搁置面找平找准；构件位置线标志要清晰易辩，在安装时标线不得被构件压住确保安装时核对校准。
四、施工计划
1、施工进度计划
见附件2（施工进度计划表）
2、设备计划
见附件3（拟投入本工程的主要机械设备表）
3、劳动力计划
见附件4（劳动力计划表）
五、危险因素分析
（一）、危险源辩识
危险源是导致事故的根源。影响危险源安全性的因素种类繁多、非常复杂，它们在导致事故发生、造成人员伤害和财物损失方面所起的作用很不相同。
在整个码头施工过程中，各方面都涉及到人员、设备、环境、管理等因素，如果对这些因素不加以控制，容易造成危险或事故。通过对现场施工过程众多作业活动的特点和形式进行系统的了解和分析，找出各作业活动可能引起的事故类型，并根据其造成危险程度的大小及频率，综合参考危险源管理办法将作业活动中的危险源大致分为以下这些：在施工过程中出现事故和危险频率比较高的作业活动如,如水上灌注桩施工等，这类作业引起的事故和危险种类较多，造成人员伤亡和财产损失较大；施工现场临时用电，上部结构施工，模板工程，气割、电焊等作业活动，这类作业引起事故和危险类型相对较少。作业活动中的危险源如下表。
表1          作业活动中的危险源
作业活动	可能引起的事故
水上施工平台搭设、拆除	物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害、其他伤害
起重作业	重物坠落、失稳倾翻、高处坠落、其他伤害
冲孔桩施工	淹溺事故、高空坠落、物体打击、其他伤害
施工现场临时用电	触电、火灾
上部结构施工	高处坠落、物体打击
模板工程	坍塌、高处坠落、物体打击
气割、电焊	触电、火灾、爆炸
机械设备	物体打击、机械伤害、其他伤害
临水临边作业	淹溺事故、高空坠落、其他伤害
防台、防汛	其他伤害
砼振捣器	其他伤害
发电机	触电
砂轮切割机	其他伤害
办公室	触电、火灾
宿舍	火灾、其他伤害
（二）危险因素评估
为了保证项目的安全运行，查明项目施工过程中的危险因素，以便采取相应措施消除施工过程出现的故障或事故，通常会进行系统的安全分析。依据作业条件危险性评价法对所有识别的危害进行危险评价。
作业条件危险性评价法是通过与系统风险有关的的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境之中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同级别分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
事故发生的可能性用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1.然而，从系统安全的角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定位0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，以此为基础介于这两种情况指定为若干中间值，如表2所示。
表2  事故发生的可能性（L）
分数值	事故发生的可能性
10	完全可以预料
6	相当可能
3	可能，但不经常
1	可能性小，完全意外
0.5	很不可能，可以设想
0.2	极不可能
0.1	实际不可能
人员暴露于危险环境中的时间越多，受到伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。规定人员连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表3所示。
表3 人员暴露于危险环境之中的频繁程度（E）
分数值	暴露于危险环境的频繁程度
10	连续暴露
6	每天工作时间内暴露
3	每周一次或偶然暴露
2	每月一次暴露
1	每年几次暴露
0.5	非常罕见暴露
事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大，所以规定分数值为1~100。把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的分数规定为100，其他情况的数值在1~100之间，如表4所示。
根据经验，危险性分值在20分以下为低危险性，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还安全些；如果危险性分值在70~160之间，有显著的危险性，需要采取措施整改；如果危险性分值在160~320之间，有高度危险性，必须立即整改；如果危险性分值大于320，极度危险，应立即停止作业，彻底整改。按危险性分值划分危险性等级的标准如表5所示。
通过对施工现场的危险辨识和危险因素的分类，根据施工过程中危险或事故可能发生的频率，重点选取水上施工平台搭设、拆除，冲孔桩施工，施工现场临时用电等三个方面，运用作业条件危险性评价法对其进行危险性分析。
表4 发生事故可能造成的后果（C）
分数值	发生事故产生的后果
100	10人以上死亡，或重大财产损失
40	3～9人死亡，或造成很大财产损失
15	1～2人死亡，或造成一定的财产损失
7	严重，重伤，或较小的财产损失
3	重大，致残，或很小的财产损失
1	引人注目，不利于基本的安全卫生要求
表5 风险值（D）
D值	危险程度
>320	极其危险，不能继续作业
160-320	高度危险，要立即整改
70-160	显著危险，需要整改
20-70	一般危险，需要注意
<20	稍有危险，可以接受
1、水上施工平台搭设、拆除危险性分析
水上施工平台是保证水上高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。平台的搭设、拆除属于高空作业，在整个施工过程中涉及到人员、设备、环境等因素，需要架子工、地面指挥人员、搬运人员等精神高度集中，共同协作，而其中的任一方出现一点失误都可能会导致事故的发生，环境的变化也对作业存在一定的影响，其具体操作容易因为某一个环节出现的问题而发生坍塌、高处坠落、物体打击等事故，造成的后果严重。 
应用作业条件危险性评价法对这一作业工序进行危险性分析，由于其涉及的危险因素多，重点选取平搭拆过程中涉及的高空作业人员未系好安全带、未按规定穿戴劳动防护用品进行危险性分析。在高空作业时，作业人员未系安全带、未按规定穿戴劳动防护用品的机率还是比较小，因此其发生事故的可能性属于“可能，但不经常”，故其分数值L=3；作业人员每天在此环境中工作，暴露于危险环境的频繁程度E=6；如果发生高处坠落事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
D=LEC=3×6×15=270
根据上述分析，此因素危险性分值D=270，处于160~320之间，危险等级属“高度危险，需立即整改”的范畴。平台搭设、拆除过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表6所示。
表6 平台搭设、拆除危险性评价
作业活动	危险因素	可能导致的事故	LEC值法	危险程度
			L	E	C	D	
水上施工平台搭设、拆除	平台搭设、拆除违章指挥，无专项施工方案和防护措施不严格按要求执行	坍塌	3	6	15	270	高度危险
	平台搭拆涉及高空作业人员未按规定穿戴劳动防护用品	淹溺事故
高处坠落	3	6	15	270	高度危险
	作业人员安全意识淡薄，作业过程马虎大意，违规操作	高处坠落
物体打击	3	6	15	270	高度危险
	构件稳定性不符合要求或受力构件存在缺陷	物体打击
坍塌
高处坠落	3	6	7	126	显著危险
	平台搭设、拆除无关人员进入施工现场	物体打击
高处坠落	3	1	7	21	一般危险
	操作面未设防护栏杆，或立挂安全网	高处坠落
淹溺事故	6	6	3	108	显著危险
综上所述，水上施工平台搭设、拆除施工过程中危险因素多，一旦发生事故造成的影响大、后果严重，需要重点防范并采取严格措施来保证施工的安全。高度危险因素需立即整改，显著危险需要整改，一般危险只需要多加注意就行，从而减少人员伤亡的财产损失。
2、冲孔桩危险性分析
冲孔灌注桩施工过程中混合因素比较多，受到人员、设备、环境等的影响，某一个方面出现问题都可能会导致高处坠落、淹溺、机械伤害、物体打击等事故的发生，造成严重后果。在实际操作过程中应该采取严格的技术和管理措施，尽量降低事故发生的可能性。
应用作业条件危险性评价法对这一作业活动进行危险性分析，重点选取冲孔桩桩基作业过程中作业平台四周无安全防护设施这一危险因素进行危险性分析。在冲孔桩桩基作业过程中，由于其临近水边作业且具有一定高度，如果作业平台四周无安全防护设施都可能发生事故，但是这种情况出现的机率还是相对较少，故其分数值L=3；作业人员每天都暴露于危险环境，取E=6；如果发生高处坠落或淹溺事故，后果还是很严重的，可能造成人员的受伤，取C=7。
D=LEC=3×6×7=126
根据上述分析，此因素危险性分值D=126，处于70~160之间，危险等级属“显著危险，需要整改”的范畴。冲孔桩桩基作业过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表8。
表8 冲孔桩桩基作业危险性评价
作业活动	危险因素	可能导致的事故	LEC值法	危险程度
			L	E	C	D	
冲孔桩桩基作业	酒后上岗、桩架上不系安全带，不正确使用安全防护
用品	高处坠落
淹溺事故	3	6	7	126	显著危险
	桩锤、吊钩、钢丝绳规格不符合强度要求	机械伤害
物体打击	3	6	7	126	显著危险
	钢丝绳、卡环老化，不符合要求起重强度要求	起重伤害
物体打击	3	6	7	126	显著危险
	钢筋笼对接起吊角度不符合规定或构件起重、违章
操作	物体打击
机械伤害	3	6	7	126	显著危险
	作业平台四周无安全防护设施	物体打击
高处坠落	3	6	7	126	显著危险
	夜间作业照明不够够	高处坠落
淹溺事故	3	6	3	54	一般危险
	打桩机具放置不平稳	机械伤害	3	6	7	126	显著危险
综上所述，冲孔桩桩基作业过程中危险因素较多，一旦发生事故造成的影响没有以上两种作业活动大，但是后果比较严重，显著危险因素较多，需要防范并采取措施来保证施工的安全，减少人员伤亡和财产损失。
3、施工现场临时用电危险性分析
临时用电是指施工现场在施工过程中，由于使用电动设备和照明等，进行的线路敷设、电气安装以及对电气设备及线路的使用、维护等工作，也是建筑施工过程的用电工程或用电系统的简称。临时用电在建筑施工过程中使用后便拆除，期限短暂，因此在每一个环节都要采取严格的技术和管理措施，尽量降低发生触电、火灾事故的可能性。
应用作业条件危险性评价法对这一作业活动进行危险性分析，重点选取施工过程中电工不按规定佩戴劳动防护用品或劳动防护用品不符合要求这一危险因素进行危险性分析。在电工的作业过程中，由于其接触的作业活动涉及到电气线路敷设、电气安装以及对电气设备及线路的使用和维护，如果没有一定的劳动防护用品，都可能会发生事故，但是这种情况出现的机率还是相对较少，故其分数值L=3；电工暴露于危险环境的的情况可能相对较少，取E=3；如果发生高处坠落或触电事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
D=LEC=3×3×15=135
根据上述分析，此因素危险性分值D=135，处于70~160之间，危险等级属“显著危险，需要整改”的范畴。施工现场临时用电过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表9。

表9 施工现场临时用电危险性评价
作业活动	危险因素	可能导致的事故	LEC值法	危险程度
			L	E	C	D	
施工现场临时用电	施工现场用电未执行“三相五线制”，未实行“一机一闸一保护”	触电
火灾	3	6	3	54	一般危险
	线路不符合规范要求或配电线路载流量不符合负载容量要求	触电
	3	1	3	9	稍有危险
	电线老化、破损，接头等包扎不规范或乱搭乱接，用铜丝代替保险丝	触电
火灾	3	6	2	54	一般危险
	潮湿作业未使用36V安全电压，手提电动工具没有绝缘手柄	触电	3	6	2	54	一般危险
	开关箱与设备距离不符合要求，无漏电保护装置或保护器失灵	触电	3	6	2	54	一般危险
	配电箱内多路配电无标记，输出线混乱，导致操作失误	触电
火灾	3	3	7	63	一般危险
	电工不按规定佩戴劳保用品或劳保用品不符合要求	触电	3	3	15	135	显著危险
综上所述，施工现场危险因素较多，一旦发生事故造成的影响没有以上两种作业活动大，总体情况表明多加注意就行，个别因素需要重点防范并采取措施，其他采取一般防护措施就可以保证施工的安全，减少人员伤亡和财产损失。
4、其他方面危险性分析	
项目施工现场除了重点分析的施工平台搭设、拆除，冲孔桩桩基施工，临时用电等作业以外，还有模板工程、桩基上部机构施工、气割电焊、临水临边作业等等，这些作业危险因素相对较少，造成的影响也相对较少，采取一定的安全防护措施能够减少危险或事故的发生。
模板工程主要的危险因素是模板倾覆或者未搭设可靠的操作平台，可能引起坍塌、物体打击、高处坠落等事故，由于这是前期工作，防护措施采取得当就可以尽量避免危险的发生。
桩基上部机构施工主要的危险因素是作业人员没有佩戴劳动防护用品或登高作业人员患有不适合作业的疾病、工作平台周边未设置防护栏杆或未挂安全网、恶劣天气作业或垂直交叉作业、材料或工具坠落等，可能引起高处坠落、物体打击等事故，因此在作业时也应该采取相对应的安全防护措施，确保施工安全。
气割、电焊作业是在远离施工现场和生活区域的地区进行的，属于露天操作，相对于其他作业活动来说，有明显的自然优势，但个别操作不当可能会引发触电和火灾等事故，存在一定的危险性，因此也需要特别防范。
临水临边作业是整个项目的工作性质决定的，码头施工自然免不了临水临边作业，发生危险的原因有多个，如作业人员不穿救生衣或水上作业、夜间作业灯光照明不足、作业人员酒后上岗或为穿戴劳动防护用品等，这些容易导致高处坠落、淹溺等事故，因此在作业前需要加强安全管理，或者采取适当的安全防护措施进行防范。
项目中其他的作业活动均存在或多或少的危险性，造成的影响相对较小，需要在日常工作中注意防范，尽量避免危险或伤害的发生。
六、施工安全保障措施
1、安全组织和管理
1）施工安全保证体系
危险性较大的分部分项工程，项目部牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。我单位深刻意识到在工程建设过程中采取有力的组织措施和技术措施以保证施工安全的重要性。施工安全是保证工程质量和工程按期完成的重要前提条件之一，为此，我单位为本合同工程组建的项目经理部专门设立安全领导小组。由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。根据施工现场实际要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。
安全生产组织机构框架图

2）安全管理措施
⑴建立健全危险源管理的规章制度 
危险源确定后，在对危险源进行系统危险性分析的基础上建立健全各项规章制度，包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施和考核奖惩制度等。
⑵明确安全责任、建立安全生产的检查制度
应根据各危险源的等级，分别确定各级负责人，并明确其应负的具体责任。特别是要明确各级危险源的定期检查责任，除了作业人员必须每天自查外还要规定各级领导定期参加检查。 对危险源的检查要制定检查表，对照规定的方法和标准逐条逐项进行检查，并作记录。如发现隐患则应及时反馈，及时进行消除。在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展坍塌、防高处坠落、防台风等“五防”检查，安全检查要项目管理人员、施工班组长相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。经常召开安全例会。做到“工前有布置，工中有落实，工后有讲评”。定期检查、突击检查和特殊检查相结合，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查处理落实情况。图2-2《安全检查、控制程序框图》。

安全检查、控制程序框图
⑶加强危险源的日常管理 
要严格要求作业人员贯彻执行有关危险源日常管理的规章制度，按专项施工方案安全操作规程进行操作；按安全检查表进行日常安全检查；危险作业经过审批等。所有活动均应按要求认真做好记录，领导和安检部门定期进行严格检查考核，发现问题，及时给予指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。
⑷抓好信息反馈、及时整改隐患 
要建立、健全危险源信息反馈系统，制定信息反馈制度并严格贯彻实施。对信息反馈和隐患整改的情况，各级领导和安检部门要进行定期考核和奖惩。安检部门要定期收集、处理信息，及时提供给各级领导研究决策，改进危险源的控制管理工作。
⑸搞好危险源控制管理的基础建设工作 
建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。应按安全档案管理的有关内容要求建立危险源档案，并指定专人保管，定期整理。在危险源的显著位置悬挂安全标志牌，标明危险等级，注明负责人员，表明主要危险，并扼要注明防范措施。 
⑹搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩 
对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。定期严格考核评价，促使危险源控制管理的水平不断提高。
3）安全施工保证体系的运作
⑴项目经理
①对安全问题比较突出的施工项目，亲自落实安全措施。
②每月组织一次安全、卫生全面检查，排除事故隐患。检查时由安全负责人、专职安全员，各工区负责人、质检员参加，检查后立即总结，对于存在的问题要提出处理意见，责令有关人同及时纠正。
③组织人员做好灾害性天气的防灾工作，作到有备无患。
④出现安全事故时，立即组织人员抢救。调查、分析事故原因，为今后的施工总结经验教训。
⑵技术负责人
①负责审查、协调各施工方案中有关安全方面的措施。在施工组织设计阶段即将各种安全措施贯彻于施工组织设计中。
②负责组织施工中安全措施的落实，将情况向项目经理汇报。施工活动对安全不利时提出整改措施并及时整改。
③负责与当地政府、业主及上级行政主管部门联系，严格执行有关安全规定。
④负责整个施工现场和施工队伍的安全施工工作（包括施工安全、人身安全等）。
⑤对施工现场的安全设施作经常性的检查。
⑥搞好与地方群众的关系，避免外界对施工安全造成影响。
⑦广泛开展安全施工教育活动，通过标语、安全指示牌等形式进行宣传教育，增强全体施工人员的安全施工意识，做到警钟常鸣。
⑧对新招员工，进行以生产安全施工为内容的岗前教育。
⑨制定严明的安全施工纪律和科学的作息时间表，使员工上班时有充沛的精力。
⑶安全专职人员
①各分项工程施工前，编写针对性的安全措施，印发各施工队和施工班组并组织有关人员进行安全措施的交底、学习。
②各分项工程开工后，随时检查施工安全情况，发现问题及时进行安全措施的补充、完善。
③项目中设项目专职安全员若干名，专门从事该项目的施工安全检查及安全日常管理。
④每天对各施工点、施工工序进行巡视，以便随时发现可能出现的安全问题。
⑷施工员
在实施性施工组织设计、施工技术方案和施工工艺设计中必须充分考虑安全施工，作到在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。
⑸各施工班组长、质检员
①根据气候情况，合理安排各工序的施工作业。
②各施工队长、质检员对所做工程进行经常性的安全施工检查，发现隐患及时消除和纠正。
2、技术措施
1）现场防护措施
⑴设置安全标志，架立安全标志牌（灯）。对现场存有危险的地段设专人进行巡查。
⑵进入现场所有人员，一律正确戴好安全帽，水上作业穿戴好救生衣。
2）施工防火保护措施
⑴施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪等安全规定的要求，施工现场应按批准的总平面布置图进行布置。
⑵现场的生产区要设足够的消防器材，消防器材应有专人管理，施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
⑶房屋、库棚、料场、油罐等的消防安全距离应符全国家或公安部门的规定。
3）易燃、易爆危险品管理
⑴乙炔瓶使用控制方案
a 禁止敲击、碰撞。
b 要立放、不能卧放，以防止丙酮流出，引起爆炸。
c 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不小于10米。
d 瓶阀冻结，严禁用火烤烘，必要时可用40度以下的温水解冻。
e 吊装、搬运过程中，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链吊装搬运。
f 严禁放在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡皮等绝缘体上。
g 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，尽量避免放在一起。
h 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不超过40度。
i 装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
j 使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不超过1.5～2.0m3/h。
k 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。
l 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。
m 储存间有良好的通风、降温等措施。
n 乙炔瓶储存时，一般保持竖直位置，并防止倾倒。
o 严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存。
⑵氧气使用控制
a 按照规定，氧气胶管为红色；乙炔胶管为黑色。
b 防震：在运输过程中一定避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。防热：防止氧气瓶直接受热，远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10米以上。
c 防静电火花和绝热压缩。
d 留有余气开关阀门。
e 超过检验期限的气瓶不得使用。
f 当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，决不能用火焰烤火烧红金属去烫。
g 防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具，手套或油污工作等接触阀门或减压器等。
4）临时用电安全技术措施
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JTJ46-05的规定执行。
⑴临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。特殊情况下必须带电作业时，必须经过批准，并穿好专用防护用品，设专人监护。
⑵电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架设在专用电杆上。
⑶柴油机、配电箱必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω。
⑷各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。
⑸移动的电气设备的供电线，应使用橡胶套电缆，破损电缆不得使用。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸” 的警示牌或设专人看管。
⑹现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。
⑺发电机房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。
5）水上施工作业人员安全措施
⑴发生施工人员落水时，现场人员应抛递救生圈或绳子同时大声呼救，并利用有效联络方法向就近动力船报告落水人员方位，组织施救。
⑵现场负责人应产即向本单位应急领导小组及海事部门报告。报告内容必需说明出事地点、时间、落水人员数量及详细海况。
⑶施工平台上配置4～10个救生圈，救生抛绳。在人员落水救助后，能及时把伤员送往岸上。
⑷人员落水应急救助由当班的安全人员负责指挥。
⑸得到人落水信息后，迅速抛救生圈，组织人员，调动船舶赶赴出事现场，以各作业点自救为主，进行施救，积极救人，必要时调集其它作业点船舶、人员增加救援力量。在救助的同时，应迅速报告项目部领导或值班人员。
⑹项目部值班人员接到报告后，应迅速向领导报告，组织交通接送，以便及时把伤员送往医院，同时拨打120急救电话，通知救护车进行救护。
⑺当发生人员落水时，各作业平台人员无条件服从调度，及时赶赴出事现场。
⑻在救助过程中，应考虑到潮汐、风向，扩大搜救范围，发现落水者从下风方向缓速接近落水者并救助上船。
⑼夜间配备足够的照明设备。
⑽一旦落水人员被救起，对落水人员现场施救，进行人工呼吸，对受伤人员应急包扎，冬季做好防冻保暖工作，准备好毛毯，热水或及时转移到机舱取暖等。发现人员昏迷应及时清除落水人腹内积水，并根据伤势情况及时送往医院救治，必要时拔打110电话，提前通知救护车在码头接应。
6）高处作业安全防护措施
⑴从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。
⑵高空作业前，应仔细检查安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
⑶所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。
⑷电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带，确保安全操作。
⑸进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
⑹电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。
⑺高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。
⑻高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。
⑼站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。
⑽高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标志，以防失足踏空。
⑾高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
⑿严禁在高空作业时嬉戏打闹。
7）施工机具安全防护措施
⑴机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
⑵严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。
⑶设备安装结束后，应做好调试记录。
⑷机械设备应按时进行检修、保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时。管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
⑸机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核，合格后取得有关部门颁发的上岗证、操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
⑹机械作业时，操作员人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
⑺操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令，管理人员违章指挥造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。
⑻机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。夜间作业必须设置有充足的照明。
⑼在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚（要求做硬性防护和防雨），焊机操作人员工作中，必须配备适用的安全防护用品。
⑽当使用机械设备与安全发生予盾对，必须服从安全的要求。
⑾当机械设备发生事故或未逐事故时，必须及时保护好现场，及时抢救，并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
3、现场安全措施
项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。
1）开工前作好以下准备
⑴落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；
⑵落实现场施工人员；
⑶办理职工意外伤害保险。
2）持证上岗
施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。
3）对安全设施、设备、防护用品的检查验收
本工程水上施工作业，安全防护工作十分重要。对水上作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：
⑴按照安全防护的技术措施方案执行。
⑵防护职责落实到人，具体由专职安全员、施工班组长负责操作。
⑶工作平台、支架应有搭设方案并经验收合格后方可使用。
⑷定期对施工平台，扶手立网进行检查，做好防滑及破损修补工作。
4）加强现场安全管理
项目部安全管理除了建立健全管理制度外，还应该采取严格的现场通用安全管理，规范作业人员的行为，增强制度的执行力，针对码头施工现场的特殊性，特制定如下现场管理措施。
⑴进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，并正确使用个人劳保防护用品（临水作业必须穿好救生衣，高处作业必须系好安全带），严禁酒后作业。
⑵作业人员入场前应接受平台搭设、拆除安全技术交底，并熟识相关操作规程。此规定同样适用于其他作业。
⑶施工现场燃油密闭存放，避免造成污染，杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。
⑷水上作业点必须有两人以上，严禁单人独自作业。
⑸一切作业人员必须严肃认真，提高警惕，严禁嬉戏或从事与工作无关的行为。
⑹严格遵守安全生产“十大纪律”。
⑺禁止破坏施工现场安全警示标识、标语等。
4、监测监控措施
A、监测方法
1)人员管理
人员的控制首先是加强教育培训，做到人员安全，其次是操作安全。
⑴加强教育培训
培训内容包括：危险源控制管理的意义，本单位（岗位）的主要危险类型、主要原因，控制事故发生的主要方法及日常的安全操作要求，应急措施和各种具体的管理要求，通过教育培训使他们提高实行危险源管理的自觉性，掌握进行控制管理的方法和技术。
⑵操作安全化
制定合理的操作内容、形式；运用正确的信息流控制操作设计；合理操作力度及方法，以减少疲劳；提高操作的准确性及可靠性。
2)管理控制
可采取以下的管理措施，对危险源实行控制：
⑴建立健全危险源管理的规章制度
建立健全各种规章制度，包括危险源重点控制实施细则、安全操作规程、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施、考核奖罚制度等。
⑵明确责任、定期检查
应根据各危险源的等级，分别确定各级的负责人，并明确他们应负的具体责任。对危险源的检查要对照检查表逐条逐项，按规定的方法和标准进行检查，并作记录。专职安全技术人员要对各级人员实行检查的情况定期检查、监督并严格进行考评，以实现管理的闭合。
⑶加强危险源的日常管理
要严格要求作业人员贯彻执行有关危险源日常管理的规章制度。搞好安全值班交接班，按安全操作规程进行操作等；领导和安全技术部门定期进行严格的考核，发现问题，及时给予指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。⑷抓好信息反馈，及时整改隐患
要建立健全危险源信息反馈系统，制定信息反馈制度并严格贯彻实施。信息反馈和整改的责任要落实到人。对信息反馈和隐患整改的情况，各级领导和安全技术部门要进行定期考核的奖惩。安全技术部门要定期收集、处理信息，及时提供给各级领导研究决策，不断改进危险源控制管理工作。
⑸搞好危险源控制管理的基础建设工作
危险源控制管理制度的基础，除建立健全各项规章制度外，还应建立健全危险源的安全档案和设备安全标志牌。
⑹搞好危险源控制管理的系统评价和奖惩
应对危险源控制管理的各方面工作制定考评标准，力求力量化，划分等级。
定期严格考评评价，给予奖惩。逐年提高要求，促使危险源控制系统的水平不断提高。
B、监控措施
1）危险源：高处坠落，物体打击 （水上平台搭设，钢筋笼吊装、安放）
监控措施： 
⑴平台搭设制定安全施工措施，并在施工时由专业技术人员现场监督。 项目部使用的吊装设备由专业人员进行安装，岸上有专人指挥。
⑵在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。 
⑶带好安全帽，穿好救生衣，系好安全带，严禁没有任何防护措施进入工作场地。 
⑷高处作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。 
⑸严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。 
⑹大雨和六级以上大风时，应停止高处露天作业、起重吊装等作业。 
⑺高处作业人员严禁穿硬底鞋。 
2）危险源：坍塌（水上施工平台）
监控措施： 
⑴在平台搭设施工前必须根据工程具体情况编制施工技术方案，并且严格执行严格审批手续，在施工过程中必须严格按照设计方案和质量安全规范要求施工。
⑵必须进行平台承载力计算，按要求进行斜撑焊接，斜撑和钢管立柱应牢固拉结，形成整体。 
⑶打桩过程中实时监测平台沉降情况。 
⑷因外力冲击振动等因素使平台支架失稳、倾斜、下沉等险情时，应紧急撤出作业区全部人员至安全区域，确保人身安全，然后采取妥善排除措施。
3）危险源：触电 
监控措施： 
⑴施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备，都要设箱、闸等屏护设栏设施。 
⑵施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合安全用电的规定。 
⑶严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。 
⑷手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。 
⑸发电机棚严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、及通风良好的要求。 
⑹施工现场工程用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。 
⑺电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。 
⑻接地线应用黄绿双色线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。 
4）危险源：火灾 
监控措施： 
⑴认真做好防火知识教育，提高施工人员的防火意识。 
⑵工作需要需要使用火源的必须上报，办理动火许可证，并有安全员现场监督，必须做到人走火熄。春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。 
⑶施工现场不准动火，个人出门不带火，施工场地不吸烟。员工生活场所严禁私拉乱接电线，并配备灭火装置
5）危险源：爆炸 
监控措施： 
⑴氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。 
⑵氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。 
⑶工作结束后必须关闭气源，班组长实施监督，如出现气源引起的安全事故处处罚当事人外，班组长负有连带责任。
5、安全教育
安全教育是采用和缓的说服、诱导方式，授人以改造、改善和控制危险的手段和指明通往安全稳定境界的途径，容易为大多数人所接受，更能从根本上起到消除和控制事故的作用。通过对该项目施工现场的危险源辨识和作业活动的危险性分析，结合现场的特殊性，并参考项目安全教育与培训的现状，从安全态度、安全知识、安全技能等方面提出安全教育措施，以便达到相关法律法规的要求，维护作业人员的基本权利。
1）安全态度教育
(1)坚持“安全第一、预防为主”的方针，并通过实践活动将“安全工作、人人有责”的思想贯彻到每一个人的意识中。
(2)项目各级领导和广大作业人员均应接受党和政府有关安全生产的方针、政策的宣传教育，提高安全生产的责任感和自觉性。
(3)加强对项目员工的法纪教育，包括安全法规、安全规章制度、劳动纪律等，是员工能够自觉地遵章守法，减少或避免伤亡事故和职业危害。
2）安全知识教育
(1)加强各级领导的安全管理知识教育，使管理人员对事故的认识从理论上升到实践层面，熟知能够避免事故发生的管理措施和技术措施，实现安全管理的科学化。
(2)在员工内部开展一般生产技术知识和一般安全技术知识教育，同时对具体操作某一项作业的人员开展相关作业的专业安全技术知识教育，其内容涉及机械、电气、焊接等。
3）安全技能教育
(1)制定项目作业标准或异常情况时的处理标准，有计划有步骤地进行人员的安全技能培训，把安全技术知识变成进行安全操作的本领。
(2)加强特种作业人员的安全技术理论学习和实际操作训练，并进行安全技能的考核，考核合格方能上岗。
6、安全应急措施
1）项目部机构及其职责
组长：方宇星
副组长：陈伟敏  李永立  
成员：方宇丰  张小军   程彬  左财科   朱咸付   杨胜学
项目部下设应急救援职责：
①分析判断事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度，确定相应警报级别、应急救援级别。
②决定启动应急救援预案，组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动。
③批准成立现场抢救指挥部，研究确定现场抢救方案或现场预案。
④报告上级机关，与地方政府应急组织或机构进行联系，通报事故、事件或灾害情况。
⑤评估事态发展程度，决定升高或降低警报级别、应急救援级别。
⑥根据事态发展，决定请求外部援助。
⑦监督应急操作人员的行动，保证现场抢救和现场以外其它人员的安全。
⑧物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面的关系以支持反应组织。
⑨决定各类事故应急救援演练，监督各管理项目事故应急演练。
2）应急处置措施
①单位在突发事故发生后，由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作的指挥与协调，通知有关科室、部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。
②召集、调动抢救力量，各班组接到现场应急指挥部指令后，立即响应，派遣事故抢险人员，物资设备等迅速到达指定位置聚集，并听从现场总指挥的安排。
③现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议，迅速组织应急救援力量进行应急抢救，并且要与参加应急行动的科室、部门保持通讯畅通。
④当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时，及时向当地政府和上级主管单位报告请求支援。
⑤事故发生时，必须保护现场，对危险地区周边进行警戒封闭，按本预案营救、急救伤员和保护财产，如若发生特殊险情时，应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取应急处置措施。
⑥医疗卫生救助事故发生时，拨打120并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等应急工作。
3）应急保障措施
①信息与通讯保障措施 
公司建立重大危险源信息和监控系统，项目部安全领导小组也同时采取网络、固定/移动电话、传真等相结合的通讯方式，保证应急预警、报警、警报、指挥等活动的信息交流快速、顺畅、准确，做到信息资源共享。 
②物资与运输保障措施 
根据救援需要，不但要保证足够的应急救援物资储备，而且要实现快速、及时供应到位。项目部应高度重视应急救援队伍和应急设施建设，重视救援物资、设备和个人防护装备贮备，按照国家标准和要求制定配备标准，建立管理制度，加强日常性的维护、保养、检查，保证设施、装备性能的安全可靠。项目部应当具备以下应急救援设备和器材：
A医疗器材：应急药箱；
B抢救工具：一般项目部常备工具即基本满足使用；
C 照明器材：手电筒、应急灯36伏以下安全线路、灯具等；
D通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器等；
E 交通工具：项目部应有常备救护应急用车辆；
F灭火器材：灭火器日常按要求配置，紧急情况下集中使用。
③人力资源保障措施 
公司应急救援指挥部应掌握所项目部的应急救援队伍人力资源信息情况，并督促检查项目部应急救援队伍建设的人力资源准备情况。 
④医疗卫生保障措施 
A项目部要加强与当地医疗卫生机构的联系，配备应急药箱，在发生险情时，能立即拨打急救电话。
B项目部加强对应急救治药品、医疗器械实施监督管理，保证所用药品、医疗器械的安全有效。
⑤经费保障措施 
项目部应当做好应急救援必要的资金准备，安全生产事故应急救援资金首先由项目部承担。
7、应急救援预案
1）触电事故应急救援预案
发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。
⑴ 发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。
⑵ 如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。
⑶ 触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。
2）防火应急救援预案
⑴ 为了进一步贯彻执行防火法规，成立义务消防队，强化消防管理，必须对职工进行消防知识教育和培训。
⑵ 配备必要的灭火工具及器材（灭火器、麻袋等），指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂置在明显和易取的地方。
⑶ 建立防火制度，制订防火公约。在机房、住房、食堂等处配备灭火工具和器材，在禁火区范围内树立防火警示牌，消防重要部位必须道路畅通。
⑷ 一旦发生火灾必须立即采取以下措施：
①拨打119电话向公安消防部门报警，必须讲清楚发生火灾现场的详细地址、火灾情况、报警人姓名和地址、电话号码，便于消防部门联系。报警后立即派人在路口接应消防车。
②立即组织疏散人员，迅速切断电源，第一救人和集中力量抢救的原则。正确使用灭火器以先控制后消灭的原则进行扑救。掌握四种灭火法：冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。
③掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。
3）高空坠落、物体打击应急救援预案
⑴现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。
⑵立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
⑶施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神智是否清醒，并观察伤员桌底的情况及伤势，做到心中有数。
⑷伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后到，影响呼吸。
⑸将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。
⑹对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。
⑺如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。
⑻如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个25—40分钟放松一次，每次放松0.5－1分钟。
⑼伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如果骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬动时千万注意要保持躯体平伸拉，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位布稳定，加重伤情。
⑽腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出原物返还，以免感染。
⑾抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中颠簸，也不得翻动伤员。
4）机械伤害应急救援预案
⑴发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
⑵对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。
⑶对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。
⑷对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。
⑸对伤口出血的伤员，应立即以头低脚搞得姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选择弹性较好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂上1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
⑹对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇定剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送到医院治疗。在转送医院的途中，应尽早减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。
5）中暑应急救援预案
⑴中暑类型有以下三种：
①先兆型
在高温环境下工作一段时间后,出现大量出汗、口渴全身疲乏、头晕、胸闷、心悸、注意力不集中等症状，体温往往超过37.5℃，这时候如果及时休息，离开高温环境，段时间内症状就会消失。
②轻型
凡是有先兆中暑症状并且不能继续劳动的人，属于轻度中暑，通常体温在38℃以上，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐、大量出汗、皮肤湿冷。轻度中暑者，经过治疗，一般在4-5小时内身体可以恢复正常。
③重型
通常体温在40℃以上，出现昏倒或痉挛，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐。重度中暑后，一般都需要经过治疗，不要寄希望于自动好转，以免耽误治疗，导致其它后果。
⑵中暑急救
①迅速转移
应将中暑者转移到阴凉通风的地方，解开衣服，脱掉鞋子，平卧、头部不要垫高。
②降温
用凉水或50%酒精擦拭全身，直到皮肤发红，以促进散热，有条件的可在病人头部、腋下、腹沟等处放置冰袋，必要时可以将病人放入凉水中浸浴降温。降温时必须加强护理，密切观察体温、血压和心跳情况，当体温降到38℃左右时，应立即停止降温，以免病人虚脱。
③补充水分和无机盐类
对能喝水的病人，应鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料，对不能饮水的病人，应马上送医院输液。
④口服仁丹、十滴水、藿香正气水、涂抹清凉油等，以消毒解暑。也可采用民间刮痧法。
6）淹溺事故应急救援预案
⑴施救人员救护措施
①第一个发现有人落水的人员应及时进行施救，立即向落水者下游、下风或附近抛下救生圈，系有救生绳的救生圈应把绳头留在手上，同时大声通知附近人员或船只协助救援。可能时，直接救落水者脱险。
②现场带班负责人听到有人落水的消息，应立即组织抢救并通知工地负责人。
③如落水者落水后晕迷或受伤，施救人员下水施救时，应穿好救生衣，系上救生绳，接近伤者后，仰面托起受伤者头部，把伤者救离水面后，立即根据伤情给予现场抢救。
④如伤者情况严重或无法现场抢救，边现场抢救的同时，边通知项目部负责人做好送伤者到医院就医准备。
⑵落水人员自救措施
①人员一旦落水，浮升到水面后，应大声呼救，可能情况下，尽量抓住固定物，避免漂远或被海浪打向岸边。但要注意身体不要碰撞固定物。
②落水人员如被压船底，应手托船底板，设法顺流游离船底。
③落水人员在待救时，要背向风浪，防止呛水。
7）防台防汛应急救援预案
为了安全地度过台风季节，尽可能减少台风对工程及人员和设备的伤害和损失，确保施工的顺利进行，结合现场实际，确定以下防台风措施：
⑴成立防台风组织机构
成立以项目部经理为组长的防台小组，组员由总工程师、安全员、工程技术人员、材料人员及其它有关人员组成。
防台风领导小组主要负责防台工作中的领导、指挥、组织及台风预报等工作。领导小组还制定有关实施办法和管理制度，并进行明确分工，责任到人，分片分项负责，成立若干防台抢险突击队，队长由生产班长担任，挑选身强力壮、思想素质好的骨干为突击队员。以确保防台抗洪抢险时能召之即来，来之能战，战之能胜。同时，广泛做好宣传、教育工作，随时准备为保护国家财产和他人人身安全做好自己的贡献。
⑵台风到来前的准备工作
聘请有防台经验和有关知识的人员来给广大职工上课，传授防台风知识，提高整体防台抢险能力，增强防台意识，做到有备而战。此外，日常施工时，应把有关材料和设备按规定管理方法在指定好的地点进行堆放，加强安全检查，及时更换或修复有关设备及材料(如缆绳、支撑等工具和设备),台风来临之前必须对不能搬移的设备和临时设备做好加固定位工作。
防台领导小组委派有关人员制定出防台的具体方案、方法和确定有关物品设备的安全场地，确保防台抢险工作能有条不紊的迸行。
⑶防台抢险实施措施
在认真做好上述准备工作之后，应该说具备了一定的防台能力，但台风的威力往往不是人所能完全掌握的，必须灵活机动，冷静稳重地应付。
①确保防台领导小组及突击队员在工地人数达90%以上,主要领导必须在现场；
②当获悉48小时内可能有台风时，防台领导小组立即开展工作，统一布置，全体人员进入准备状态；
③积极与当地防台机构联系，服从其统一领导，努力配合工作；
④有关人员配备通讯设备（如对讲机）加强联系，互通情况；
⑤收藏及保管有关资料（如图纸、施工资料等）
⑥切断电源(防台抢险用电除外)，防止漏电；
⑦台风过后，及时组织人员清理现场，修复有关损坏的设施及设备，同时对受污染的物品进行处理（如饮用水灭菌等）避免其他灾害的发生。
8、应急救援程序
⑴发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。
⑵项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失围原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。
⑶项目部根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。
⑷应急救援人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员或急送医院救治。
⑸积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。
⑹成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关人员进行必要的处理。
⑺事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。
七、文明施工及环境保护措施
（一）文明施工措施
1、文明施工管理措施
1）、 加强管理、合理计划
加强各工序的施工管理，要求做到“工完料清”，绝不允许为下工序带来不便，作好合理的材料和机械使用计划和进场计划。避免停工待料及材料堆场内造成的不便和浪费。
2）、合理布置统筹安排
合理布置施工场地和施工道路，堆料整齐划分，保证生产部份联系畅通。
3）、加强环境保护
在施工中要对方案中可能造成的环境污染采取有效的预防措施和处理措施。
4）、开展创建文明工地、文明班组活动，按实际施工范围，进行分区卫生包干。做到规划有序、道路畅通，创造一个文明清洁卫生的施工、生活环境。
2、施工现场文明施工保证措施
1）、创建文明工地，维护周围环境整洁，不断提高文明施工水平，使文明施工规范化、标准化、制度化，认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作。
2）、加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。
3）、结合本工程实际情况，对项目部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人负责。
4）、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。
5）、施工现场的用电线路，设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设置保证施工安全要求的电压和工地照明。
6）、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使，不得任意侵占场内道路，各种施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。
7）、施工现场做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得进入施工现场。
8）、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效，项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。
9）、按业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理意见，协调好各方关系，争创安全文明标准工地。
（二）环境保护措施
1、环保、卫生管理
1）、遵守国家有关环境保护的法规。除非业主代表另有特别许可，项目部不得将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体等）污染土地、河川。倘因破坏环境保护而招致经济损失的赔偿，项目部应承担全部责任。
2）、除非得到业主代表的许可，项目部应将工程弃土和弃渣运至专门指定的堆料场和弃渣场堆放。
3）、 保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。
4）、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
5）、在主体工程完工后，除已征得业主代表同意者外，项目部拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的现场彻底清理，凡业主代表决定不予拆除的设施，应由业主代表与项目部协商解决。
2、噪音控制
1）、按照当地政府文件中有关规定采用低噪声的工艺和施工方法。
2）、用于工程施工的所有设备采取有效的“减噪”措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。
3）、所有施工设备符合当地政府文件中有关规定。
4）、对于紧急事故如救生、抢救财产、工程安全等噪音较大作业，我公司将先取得施工监理的同意再开始作业。
5）、如果在最近边界线处测得的施工机械噪音或施工噪音超过75分贝或条例的低限，那么施工须立即停工。在采取有效的减噪措施或使用轻噪音将噪音降至允许范围之前施工不得进行。
3、污染控制
1）、仔细阅读当地有关部门关于工地污染控制的要求。
2）、在各区域进行施工前，都应向业主代表和施工监理提交有关减少施工工地对周围环境污染的措施的详细情况供其参考。
3）、对施工引起的漂浮物和水下残渣应打捞干净，并不得将油、固体废料或其他有害材料排入水中。
4、预防污染环境措施
1）、废油料、生活污水统一规划，集中处理，禁止随意倾倒。
2）、雨季要保证排水通道畅通，防止土石冲入海域和其它施工区域。
3）、采取噪音控制措施，现场发电机必须安装消音器，尽量控制噪音污染。
4）、工地电线架空架设，使之在施工过程中免于受损或被破坏，确保周围不受影响。
5）、施工中废弃的材料不得随意抛洒，应及时收集，存放于指定地点，定期集中进行处理。
6）、工程竣工后，拆除工棚并及时将工地四周环境清理整洁；做到工完、料净、场地清。达到业主、监理工程师的要求。
7）、在发电机底部铺设塑料薄膜，确保柴油、机油等不会渗透污染环境。
5、清洁
1）、对工地内堆积的垃圾、水泥袋、废模板等及时清理，至少每周一次，保证合同期间工地的整洁。
2）、项目部负责保证没有土、碎渣或石块等因为工程施工原因堆积在公共或私有通道上，包括设备移动时撒落的杂物。
3）、项目部保证车辆和设备离开工地时干净整洁，不致将泥土、淤泥、渣块等撒落在道路上。
4）、项目在完工时，应拆走在已安装工程上的临时保护物。
6、水上防止污染应急措施
1）、严格按照业主合同文件和有关规范的要求，保持和维护施工水域的环境。
2）、施工作业过程中严格执行环保部门的意见及现场监理的指示。
3）、施工船上设立垃圾回收箱，收集施工、生活产生的垃圾，各班下班时将垃圾带到岸上指定的垃圾回收点处理。设立废柴油回收桶二只，废机油回收桶一只，收集满后与水上污染物处理管理单位联系，统一处理。
八、安全检查和审查
1、检查内容
1）安全技术措施是否落实到施工作业中；
　　2）工具、设备是否完好无损；
　　3）施工作业环境是否整洁安全，符合施工作业要求；
　　4）劳动保护用品配备是否齐全，符合施工作业要求；
　　5）工程项目安全检查的内容
　　6）检查班组是否进行自检、互检和交接检；
　　7）检查班组和有关人员是否切实落实安全技术措施；
　　8）安全日活动和安全讲话是否如期进行，是否有针对性、有记录；管理人员参加班组安全活动有否评语及签到；
　　9）检查工程项目施工作业环境和秩序是否存有不安全因素、以及不安全因素的整改情况；
2、检查形式
1）班组自查，做到班前班后检查，由班组长和工地安全员负责检查，检查重点是作业现场情况，发现问题及时报告，确保作业安全。
2）项目部组织检查，做到每周一次，由项目经理和项目安全员负责检查。对照公司制订的《安全生产文明施工检查表》，逐项进行检查，并有书面记录，对查出的事故隐患及不合格项要及时整改，做到定人、定时、定措施。
3、检查方法
采用查看安全技术资料台帐，各种记录资料，上岗证书、现场安全标志及文明施工，安全防护及各类管线保护措施，设备保养，施工用电安全情况等。
4、检查结果
对班组自查查出的安全事故隐患，由班组长负责整改，难以解决的请示项目经理，会同工程技术人员研究制定整改方案，进行整改，整改后应进行复查，经复查符合安全要求时才能施工。
对项目部组织检查查出的安全事故隐患，应发出《事故隐患整改通知书》，按“三定四不推”的原则限期施工班组进行整改，整改完毕后应进行复查，复查合格后方能施工作业。
九、水上施工平台承载力验算
1、码头及栈桥平台搭设平面图：

立面图：

侧面图：

2、后平台搭设平面图
 
立面图：
 
正面图：
 
3、承载力验算
后平台采用支承桩受力，钢管桩立于基岩之上，根据施工图设计说明，地基容许承载力满足要求。码头平台采用摩擦桩受力方式，本次主要是对码头平台的受力验算。
单台钻机整机重8吨，φ800钻头约3.8 t，φ1000钻头约4.6 t，本次计算取4.6吨，再考虑主梁、木板、钢管桩自重以及施工过程中钢筋笼、浇注砼等荷载2t,合计14.6t。施工过程中存在冲击荷载，取动力系数为1.2，则总荷载为17.5t。根据钻机钻位，一台钻机产生的荷载（自载及动载）至少由4根钢管桩直接承担，经分析每根钢管桩承担荷载为4.375t，即43.75KN,受力分解过程略。
钢管桩选用Ф430mm钢管，壁厚8mm，材质为A3钢，下口采用40×40cm正方形钢板封闭，插入泥内3米，帽顶与泥面密切接触，承载上部荷载。
1、钢管桩轴向极限承载力计算
钢管桩的承载能力由两个方面组成，一方面为土体的承载能力，另一方面是钢管桩自身的承载能力，前者取决于土体的性质，钢管桩桩径及打入土体深度；后者取决于钢管桩桩径，壁厚，自由长度。钢管桩的承载能力对钻孔工作平台使用的稳定性和安全性起决定性的作用，计算时钢管桩安全系数取K＝1.2.
（1）地基土对钢管桩承载力计算

式中：λs=侧阻挤土效应系数
      λp=桩底闭塞效应系数
U-桩周长(m)
Ap-桩底投影面积(m2)，
Li-桩深入第i层持力层深度(m),深度为3m
qik—与li对应的各土层与桩侧的摩阻力标准值
qr—桩端处土的承载力容许值

闭口桩λs=λp=1
据施工图设计说明，得qr＝45KPa
查表，qik＝30 KPa
Pj=3.14×0.43×3×30+0.4×0.4×45=121.59(KN)
单桩承载力为121.59 KN（满足要求）
（2）钢管桩稳定性验算
考虑安全，钢管桩稳定性验算按两端铰支的压杆稳定问题计算，取μ＝1，L＝12m。
Ф430mm，壁厚8mm钢管，查钢材截面特性表得，
惯性矩I=23618.008cm4
面积A＝106.06cm2
回转半径i=14.922cm
长细比λ=l/i=12/14.922=80.4<[λ]＝150（符合要求）
查《材料力学》，轴向受压构件的纵向弯曲系数Фi＝0.146
钢管桩轴向受压计算应力σj＝K×（N/A）=1.2×(43.75/106.06)×10=4.95MPa
钢管材料为Q235钢，考虑安全，其强度容许应力取为[σ]＝160 MPa；即钢管的稳定允许应力σ＝Фi×[σ]＝23.36>σj（符合要求）
2、工作平台主梁验算
横向铺设[18cm作为主梁，在其上架设钻机，钻机上设两条枕木，枕木跨3条槽钢即3个排架，考虑最不利状态纵梁按简支梁计算，支点间距最大为4m。槽钢强度容许应力[σ] ＝170 MPa，经计算一条槽钢中点受集中荷载为4.375t/2=2.2t。强度计算简图如下：

截面抵抗矩Wx＝185cm3
弯矩M中＝P×L/3＝29KN/m
跨中危险截面计算应力σ＝M中/Wx=156Mpa<[σ](符合要求)
十、其它需要说明的内容
我公司进行过重大危险源管理的有关基础工作，但在实施过程中也出现过有待进一步改进的问题。如怎样处理好重大危险源监控工作与生产发生矛盾的问题；如何认识重大危险源与企业经济效益的问题。而危险源的辨识、评价与监控，是一项关于社会安定和经济发展的大事，也是现代安全科学领域内具有先导性、综合性、难度大的课题，随着重大危险源的辨识、评价和监控工作的进展与深入，必将使重大危险源的管理提升到一个新的层次，开创安全生产工作的新局面。

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