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环境因素与危险源

		点击数：	更新时间： 2021年05月25日
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环境因素与危险源识别
                                     葛道凯   
延时符

目 录

04
环境因素
环境因素识别  与评价
危险源
危险源识别与评价
 第一部分
环境因素

01
环境因素的一些概念
 环境因素：
   一个组织活动、产品或服务中能够与环境发生相互作用的要素。

重要环境因素：
   具有或能够产生重大环境影响的环境因素。

环境因素分类：
根据重要性及产生影响分：一般环境因素和重要环境因素
根据控制方法分：可控制的环境因素和可施加影响的环境因素
 组织通过内部的行政、财力、人事、技术等手段可以加以解决的环境因素为“可控制的环境因素”
组织对供应商、和约方在给组织提供产品或服务的过程中的环境因素无法实施控制，只能通过提出要求施加影响的方法控制，称之为“可施加影响的环境因素”。

环境因素的表述
环境因素表述采用名词+的+动词结构，动词表述如下：
a) 输入：资源、能源消耗使用“消耗”（如电的消耗、水的消耗），设备、设施、使用寿命长的资源、能源，可选用“耗用”或“使用”（如电脑的使用、剪刀的耗用），由其他工序流转至本工序的产品、半成品可选用“投入”（如布带的投入）；
b) 输出：污水、废气、粉尘、噪声使用“排放”，废弃物用“废弃”，产品、半成品、不合格品或其他本工序的目标产物用“产生”；
c) 异常情况用“泄漏”；
d) 紧急情况，化学品、污水等大泄漏用“大泄漏”，其他用“发生”（如天那水大泄漏，火灾的发生）；
e) 其他可选动词“储存”、“搬运”、“选择”、“采购”、“设计”、“开发”；

环境因素与环境体系的关系
方针
目标、方案
重要环境因素
环境因素
  最高目标
        短期目标
    重点控制对象
基础（控制对象）
环境因素是环境管理体系的控制对象、主体和核心 。
环境方针、目标和环境管理方案的制定，组织结构、职责、权限有确立，资源的配置，人员能力和环境意识的培训，运行控制，监测和测量控制，对事故的预防和应急准备措施等都是围绕环境因素来展开的，最终的目的是为了达到制定的环境方针和目标，实现组织环境表现的持续改进。
 第二部分
环境因素识别与评价

02
环境识别之三种时态
现在
过去
将来
1
2
3
组织的产品、活动或服务过程中现有的、现存的环境因素，一般是组织关注的重点；
组织或组织所在地在以前的产品、活动或服务过程中遗留下来的环境问题 
生产的产品在使用、废弃及处置过程中对环境造成的影响；将来的环境保护法律、法规和标准的要求及其更改；将来的环境规划、总量控制计划，组织计划中的产品、活动或服务将会带来的环境问题等 
环境识别之三种状态
03
02
01
正常状态
异常状态
紧急状态
正常状态：组织的产品、活动或服务处于正常情况下的环境因素 
    异常状态：一般是指生产车间中设备的安装、试运行、开机、关机、停机检修等状态下的环境因素 
    紧急状态：紧急状态主要是指发生爆炸、火灾、洪水、地震、台风、泥石流等特殊情况 
环境识别之七个方面
1
2
3
4
5
6
7
向大气的排放
向水体的排放
对土地的污染
固体废气物的产生
对周围社区的影响（噪音、核辐射、电磁辐射等）
原材料和自然资源的消耗
其它地方性的环境问题
环境识别之七个方面
1) 向大气的排放；如：油烟、废气体排放；车辆厂区内行驶尾气排放；空调/冰箱使用氟里昂泄漏等；
2) 向水体的排放；如：产品生产、检验作业中废水产生（本公司暂无）；设备设施和汽车清洗作业含油废水的排放；生活用水排放等；
3) 向土地的排放。废弃物的产生和处理；如：报废产品；砂屑；废铁；废纸；油棉纱；废电池、废油漆桶等固废的处理；
4) 原材料和自然资源的使用；如：钢材、水、工业气体、纸张的消耗等；
5) 能源使用； 
6) 能量释放（如热、辐射、振动等）；
7) 废物和副产品；
8）物理属性，如大小、形状、颜色、外观等。
环境因素识别的方法
产品生命周期法
物料衡算法
问卷调查法    
专家咨询法
文件评审法
现场观察法
环境因素的识别如何展开
展开
a. 各类和生产有关的活动
         材料的进库一直到产品的储存
b. 各项生产有关的管理活动
         如：生产计划、销售、工艺等
c. 各项生产的辅助活动
        比如：设备维护、保养，运输等活动
. 各项生活的管理活动
         比如：食堂、宿舍等的管理活动

产品生命周期法
LCA
   1、原材料清单，对原材料分析（是否环保是否可以替代）
   2、生产工艺的同行业对比，分析工艺的改进
   3、产品包装是否环保及改进
   4、产品交付方式的环保分析
   5、产品使用中的环保分析
   6、产品废弃的回收利用
   7、最终的废物及处置方式
物料衡算法
守恒定律
工
序
（一）
工
序
（二）
噪音
气体排放（有组织、无组织）
原材料
催化剂
水/空气

动力                 
（电、汽、煤油）
循环利用
副产品
中间产品
废水（有组织、无组织）
废液（去向）
废渣（去向）
废物回收利用
环境因素的评价方法
评价的目的：找出其中的重要环境因素，然后对其实施重点控制和管理。  
1.是非判断法
2.多因子评价法
评价之是非判断法
1）违反法律法规要求；2）法规标准要求的终端排放未遵照执行；3）国家规定的危险废弃物未经处置排放；4）相关方有合理抱怨或要求（指法律规定的）；5）原材料、能源消耗超工艺定额30%或高出行业水平20%；6）产品中的环境指标不符合标准或规定要求；7）过去发生过以及在异常或紧急状态时可能产生重要环境影响（即潜在的）；8）各类环保装置无法正常使用或发生过事故的 
评价之多因子评价法
内容	得分	内容	得分
A．发生频次	 	B．控制管理程度	 
持续（每日或每周1次）	3	不受控	3
间断（每月或每半年1次）	2	受控但不彻底	2
偶然（1年以上）	1	受控	1
C．环境影响范围	 	D．公众关注程度	 
省市国家或国际严重破坏	3	国家或国际关注	3
厂区附近或镇区受到破坏	2	厂区或地区关注	2
厂内影响	1	基本不关注	1
E．可恢复性	 	 	 
不可恢复或1年以上恢复	3	 	 
1月或半年恢复	2	 	 
一周内恢复	1	 	
计算公式： 当A*B*C*D*E≥18时，确定为重要环境因素。BCDE有一项为3分的为重要环境因素。
多因子评价法：通过对每一种环境因素的多个因子分别评价并打分，然后将三个值相乘，获得该环境因素的影响值（X），并对影响值进行评定的方法。
 第三部分
危险源

03
危险源的一些概念
 危险源：
        可能导致人身和健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
危险源辨识：
        识别危险源的存在并确定其特性的过程。
风险评价：
        对危险源导致的风险进行评估，对现有控制措施的充分性、风险是否可接受予以确定的过程

危险源分类：
危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。
根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类：
    第一类危险源——系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）
    第二类危险源——导致约束 、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素（包括人—物—环境等）

危险源与事故的关系
事故的发生是两类危险源共同作用的结果。
第一类危险源：在事故时放出的能量是导致人员伤害或财务损坏的能量主题，决定事故后果的严重程度，是事故发生的前提；
第二类危险源：它的出现破坏了对第一类危险源的控制，使能量或危险物质意外释放，是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性大小。
第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人—物—环境方面的问题，其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评价和控制的基础上进行；第二类危险源的辨识、评价和控制比第一类辨识、评价和控制更为困难。
可能导致的事故类型分类
 1.物体打击
2.车辆伤害
3.机械伤害
4.起重伤害
5.触电
6.淹溺
7.火灾
8.灼烫
9.高处坠落
10.坍塌
11.冒顶片帮
12.透水
13.放炮
14.瓦斯爆炸
15.火药爆炸
16.锅炉爆炸
17.容器爆炸
18.其他爆炸
19.中毒和窒息
20.其他伤害
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86），分为20类：
 第四部分
危险源辨识与评价

04
危险源识别之三种时态
现在
过去
将来
1
2
3
作业活动或设备等现在的危险、有害因素；
已发生过事故的危险、有害因素； 
作业活动发生变化、设备改进、报废、新购活动后将会产生的危险、有害因素。
危险源识别之三种状态
03
02
01
正常状态
异常状态
紧急状态
正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；
    异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态；
    紧急：发生火灾、水灾、停电事故等状态。
环境识别之四个方面
1
2
3
4
人的因素
物的因素
环境因素
管理因素
1、心理、生理性危险和有害因素
        如：负荷超限、心理异常、辨识功能缺陷
2、行为性危险和有害因素
        如：指挥错误、操作错误、监护失误
1、物理性危险和有害因素
        如：设备缺陷、防护缺陷、电伤害、振动危害、辐射、高温、信号缺陷、标志缺陷
2、化学性危险和有害因素
        如：爆炸品、压缩气体和液化气体、有毒品、腐蚀品、粉尘与气溶胶
3、生物性危险和有害因素
        如：致病微生物、致害动物、致害植物
1、室内作业场所环境不良
        如：地面滑、房屋基础下沉、安全出口缺陷、采光照明不良、温度不适，排水不良
2、室外作业场地环境不良
        如：恶劣气候、场地狭窄、门和围栏缺陷、安全通道缺陷、空气不良
3、地下（含水下）作业环境不良
4、其他作业环境不良
1、职业安全卫生组织机构不健全
2、职业安全卫生责任制未落实
3、职业安全卫生管理规章制度不完善
4、职业安全卫生投入不足
5、职业健康管理不完善
6、其他管理因素缺陷
常见风险评价方法
1
2
3
5
4
作业条件危险性评价法：LEC法
危险指数评价法
事件树分析
预先危险分析方法
故障树分析
6
7
8
危险和可操作性研究
故障假设分析方法
故障类型和影响分析
风险评价
作业条件危险性评价
作业条件的危险性（风险）的大小
表示作业条件下发生某种事故的可能性
表示作业人员暴露于该危险条件下的频率或时间
表示事故发生时给人造成伤害的严重程度
危险性评价：D＝L×E×C
危险指数评价法
发生危险事件的可能性（L）：
L	分 数
完全预料到	10
相当可能	6
不经常，但可能	3
意外，很少可能	1
可以设想，但极少可能	0.5
极不可能	0.2
实际上不可能	0.1
作业者在危险环境中的状况（E）：
E	分  值
连续处在危险环境中	10
每天在有危险的环境中工作	6
每周一次在危险环境中工作	3
每月一次在危险环境中工作	2
每年一次在危险环境中工作	1
极难出现在危险环境中工作	0.5
事故的可能后果（C）
现象	可能后果	分值
大灾难	多人死亡	100
灾难	数人死亡	40
非常严重	一人死亡	15
严重	严重致残	7
重大	手足伤残	6
较大	受伤较重	3
引人注目	轻伤	1
危险指数D评价及含义
D	评价	危险源等级	风险类别
>320	极危险	A	重要危害因素
160-320	高度危险	B	重要危害因素
70-159	很危险	C	 一般危害因素
20-69	可能危险	D	 一般危害因素
<20	 	不定级	 一般危害因素
危险指数评价（D）（D = L * E *C）
含义：
D＞320极度危险不能作业
160≤D＜320高度危险需要立即整顿
70≤D＜160显著危险需要整顿
20≤D＜70一般危险需要注意
＜20稍有危险可以接受
重大危害因素的判定

a. 不符合法律、法规和其他要求的；
b. 曾经发生过事故，且没有采取有效防范、控制措施的；
c. 直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。
d. 相关方有合理抱怨和要求的；
e. D 值≥160 .
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
危险源辨识练习
1.安全帽佩带不规范，都未系好安全帽帽带；
2.喷涂料女工头发需盘如安全帽内，需佩带口罩；
3.衣服穿戴需符合标准；
4.各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等
5.氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米；
6.氧气瓶放倒，乙炔气瓶未配备防倾倒设施；
7.气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；
8.未设置隔离区域，以下情况要专用隔离带隔离，或用围栏隔离出不同工作区域，如：维修作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域等，并挂标识以明确相关信息。
A.对行人或车辆交通安全存在风险的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。
B.维修工作具有危险性。
C.施工、高危作业等易发生事故的情况。
9.禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。
10.没有安全插销和舌片的吊钩

危险源辨识练习
11.吊装只有一根钢丝绳，吊装物容易掉落；
12.货物本事需固定绑牢；
13.货物长度不一，货物的重心不稳定，建议分批吊装；
14.杂物阻塞消防通道和安全通道
15.推迟阻塞施工通道
16.箱式消防栓不能落地，距地1.1米
17安全门应使用便于打开的门销装置；
18.非紧急情况不要跑步；
19物品不能堆放过高，不整齐。
…….
…….

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